वैक्यूम फर्नेस के लिए Cr15ni60 मिश्र धातु सर्पिल कुंडल हीटिंग तार
हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित सुपरअलॉय इलेक्ट्रिक फर्नेस तार सभी प्रकार की उच्च तापमान वाली औद्योगिक भट्टियों जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु इलेक्ट्रिक मेल्टिंग फर्नेस, सिरेमिक भट्ठी, इनेमल भट्ठी, ट्रॉली फर्नेस, वेल फर्नेस आदि के लिए उपयुक्त है। मिश्र धातु सामग्री मुख्य रूप से निकल-क्रोमियम और...
विवरण
उत्पाद वर्णन
वैक्यूम फर्नेस हीटिंग तत्व के लिए प्रतिरोध तार निक्रोम Cr20ni80 X20h80 Cr15ni60 Cr15ni60 मिश्र धातु सर्पिल कुंडल हीटिंग तार
Cr20Ni80 में उत्कृष्ट व्यापक गुण हैं। उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग तत्व Cr20Ni80 का चयन करेंगे। Cr20Ni80 में अच्छे ऑक्सीजन प्रतिरोध, उच्च शक्ति, गैर-चुंबकीय, उच्च उत्सर्जन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कोई नरमी नहीं, कोई विरूपण नहीं और कम स्थायी बढ़ाव के फायदे हैं।
निकल-क्रोमियम, निकल, फेरोक्रोम मिश्र धातु के तार बिजली के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, नरम नहीं होते और फायदे की एक श्रृंखला के साथ। जब लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो एक ही प्रकार और स्थायी बढ़ाव बहुत छोटा होता है, जो उत्कृष्ट व्यापक गुणों के साथ अधिक Cr10Ni90 मिश्र धातु है, जो विद्युत घटकों के लिए पसंद की उच्च गुणवत्ता वाली किस्मों का उत्पादन करता है।
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प्रदर्शन\सामग्री |
Cr10Ni90 |
Cr20Ni80 |
Cr30Ni70 |
Cr15Ni60 |
Cr20Ni35 |
Cr20Ni30 |
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संघटन |
नी |
90 |
आराम |
आराम |
55.0~61.0 |
34.0~37.0 |
30.0~34.0 |
|
करोड़ |
10 |
20.0~23.0 |
28.0~31.0 |
15.0~18.0 |
18.0~21.0 |
18.0~21.0 |
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फ़े |
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1 से कम या उसके बराबर.0 |
1 से कम या उसके बराबर.0 |
आराम |
आराम |
आराम |
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अधिकतम तापमानºC |
1300 |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
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गलनांक ºC |
1400 |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
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घनत्व g/cm3 |
8.7 |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
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20ºC((μΩ·m) पर प्रतिरोधकता |
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1.09±0.05 |
1.18±0.05 |
1.12±0.05 |
1.00±0.05 |
1.04±0.05 |
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टूटने पर बढ़ाव |
20 से अधिक या उसके बराबर |
20 से अधिक या उसके बराबर |
20 से अधिक या उसके बराबर |
20 से अधिक या उसके बराबर |
20 से अधिक या उसके बराबर |
20 से अधिक या उसके बराबर |
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विशिष्ट ऊष्मा J/g.ºC |
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0.44 |
0.461 |
0.494 |
0.5 |
0.5 |
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ऊष्मीय चालकता केजे/एम.एचºसी |
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60.3 |
45.2 |
45.2 |
43.8 |
43.8 |
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रेखाओं के विस्तार का गुणांक a×10-6/ (20~1000ºC) |
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18 |
17 |
17 |
19 |
19 |
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माइक्रोग्राफ़िक संरचना |
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ऑस्टेनाईट austenite |
ऑस्टेनाईट austenite |
ऑस्टेनाईट austenite |
ऑस्टेनाईट austenite |
ऑस्टेनाईट austenite |
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चुंबकीय गुण |
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गैर चुंबकीय |
गैर चुंबकीय |
गैर चुंबकीय |
कमजोर चुंबकीय |
कमजोर चुंबकीय |
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उत्पाद व्यवहार्यता
प्रमाणपत्र
वैक्यूम फर्नेस के लिए Cr15ni60 अलॉय स्पाइरल कॉइल हीटिंग वायर का उपयोग अक्सर विभिन्न औद्योगिक भट्टियों, प्रायोगिक भट्टियों, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों, हीटरों और अन्य उपकरणों में इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व के रूप में किया जाता है। विभिन्न परिचालन स्थितियों के अनुसार प्रसंस्करण और स्थापना आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्टों में विद्युत भट्ठी के तार की स्थापना प्रक्रिया और उपयोग संबंधी सावधानियों का संक्षिप्त परिचय नीचे दिया गया है:
वैक्यूम फर्नेस के लिए Cr15ni60 मिश्र धातु सर्पिल कुंडल हीटिंग तार का उपयोग करने से पहले:
1. निकेल क्रोमियम उच्च तापमान वाले विद्युत ताप तार का उपयोग कंडक्टर के रूप में किया जाता है, और सतह विद्युतीकृत होने के बाद चार्ज अवस्था में होती है। इसलिए, इसे सिरेमिक इन्सुलेशन सामग्री के साथ संयोजन में उपयोग करना और इन्सुलेशन उपचार करना आवश्यक है।
2. निकल क्रोमियम उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक हीटिंग तार की सामग्री का चयन सख्ती से उपयोग के माहौल और तापमान का पालन करना चाहिए, और इलेक्ट्रिक फर्नेस तार के अनुशंसित तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए।
निकल क्रोमियम उच्च तापमान वाले विद्युत ताप तारों का चयन करते समय, तार के व्यास और बिजली भार को सत्यापित किया जाना चाहिए, और उपयोग के दौरान प्रतिरोध पट्टी की वायरिंग विधि और वोल्टेज को मनमाने ढंग से नहीं बदला जाना चाहिए।
4. प्रसंस्कृत विद्युत भट्ठी के तार को मनमाने ढंग से आकार में नहीं बदला जाएगा या उपयोग के लिए काटा नहीं जाएगा।
1, विद्युत भट्टी तार की स्थापना से पहले निरीक्षण
1. वैक्यूम फर्नेस के लिए Cr15ni60 अलॉय स्पाइरल कॉइल हीटिंग वायर स्थापित करने से पहले, फेराइट और कार्बन जमाव जैसी अशुद्धियों के संपर्क से संभावित खतरों को दूर करने और शॉर्ट सर्किट, ब्रेकडाउन और अन्य स्थितियों से बचने के लिए फर्नेस को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
2. प्रतिरोध को भट्ठी में लाने से पहले, भट्ठी में प्रवेश करने से पहले प्रतिरोध, उपस्थिति क्षति, वेल्डिंग बिंदु और यहां तक कि घुमावदार प्रतिरोध की जांच की जानी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी की परत को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए भट्ठी में प्रवेश करने से पहले भट्ठी के बाहर आकार को समायोजित करना सबसे अच्छा है।
2, विद्युत भट्टी तार की स्थापना प्रक्रिया
1. उचित लेआउट और समान हीटिंग: इलेक्ट्रिक हीटिंग तारों को स्थापित करते समय, उन्हें डिजाइन प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। बिजली के हीटिंग तारों की पिच समान रूप से घाव होनी चाहिए, और भट्ठी के तारों के बीच की दूरी डिजाइन के अनुसार आरक्षित होनी चाहिए।
2. थर्मल दक्षता में सुधार के लिए स्थापना अंतराल: विद्युत ताप तार को आंतरिक इन्सुलेशन सामग्री से एक निश्चित दूरी पर रखा जाना चाहिए। टैंक में सेमी एंबेडेड या बिल्ट-इन इंस्टॉलेशन के मामले में, पर्याप्त बाहरी ताप विनिमय स्थान छोड़ा जाना चाहिए, और डिजाइन के दौरान यूनिट थर्मल पावर लोड पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।
3. एक ही प्रकार की वेल्डिंग, ठोस वेल्डिंग: इलेक्ट्रिक फर्नेस तार और लीड आउट रॉड की वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक फर्नेस तार के समान प्रकार की सर्वोत्तम सामग्री का चयन करना। वेल्डिंग भाग को ढीला होने, टूटने, स्पार्किंग और शॉर्ट सर्किट से जलने से बचाने के लिए लीड आउट रॉड और इलेक्ट्रिक फर्नेस तार के बीच के वेल्डिंग भाग को मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।
4. लीड आउट भाग का इन्सुलेशन, सीलिंग और तनाव मुक्त: इन्सुलेशन सामग्री से गुजरते समय लीड आउट रॉड का उपयोग सिरेमिक भागों के साथ किया जाना चाहिए, और फर्नेस शेल के साथ कनेक्शन को सील, मजबूत और इन्सुलेट किया जाना चाहिए। लीड आउट रॉड को केंद्र में डाला जाना चाहिए और उस पर तनाव नहीं होना चाहिए। अंत में, इसे इंसुलेटर और सीलिंग फिलर्स का उपयोग करके भट्ठी के खोल से अछूता और सील किया जाना चाहिए।
5. इन्सुलेशन निरीक्षण: इलेक्ट्रिक फर्नेस तार की स्थापना के बाद, फर्नेस बॉडी को प्रभावी ढंग से ग्राउंड किया जाना चाहिए और इन्सुलेशन निरीक्षण किया जाना चाहिए।
3, विद्युत भट्टी तार का परीक्षण संचालन:
1. वैक्यूम फर्नेस के लिए Cr15ni60 अलॉय स्पाइरल कॉइल हीटिंग वायर के समग्र इन्सुलेशन के निरीक्षण पर अल्पकालिक शक्ति, और इन्सुलेशन सही होने के बाद इसका उपयोग जारी रखें।
2. निकास निरार्द्रीकरण: कुछ समय के लिए कम तापमान वाले वातावरण में काम करना जारी रखें, जिससे सिस्टम को नम गैसों का उत्सर्जन करने की अनुमति मिल सके;
3. पूर्व ऑक्सीकरण उपचार और हीटिंग प्रभाव का सत्यापन: धीरे-धीरे सूखी हवा में इलेक्ट्रिक हीटिंग तार को अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान से 100 डिग्री से 200 डिग्री नीचे तक गर्म करें, 5-10 घंटों तक बनाए रखें, और फिर धीरे-धीरे ठंडा करें; पूर्व ऑक्सीकरण उपचार के बाद, प्रतिरोध बैंड की सतह पर एक समान और घनी सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनेगी। पूर्व ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान, भविष्य में और सुधार और रखरखाव की सुविधा के लिए इलेक्ट्रिक भट्ठी के हीटिंग प्रभाव, इन्सुलेशन और सीलिंग का वास्तविक समय परीक्षण किया जा सकता है।
4, दैनिक उपयोग और रखरखाव:
1. टकराव रोधी: वर्कपीस को रखते और हटाते समय, उन्हें टकराने और विद्युत भट्ठी के तार को नुकसान पहुंचाने से रोकना आवश्यक है।
2. धीमी गति से शीतलन: उपयोग के बाद, विद्युत ताप तार को ठंडा करने के लिए धीमी गति से शीतलन प्रक्रिया होनी चाहिए। ठंडा होने के लिए सीधे दरवाजा खोलने की अनुमति नहीं है। अचानक तापमान अंतर परिवर्तन से विद्युत ताप तार में विस्फोट और दरार हो सकती है।
3. निकास निरार्द्रीकरण: चाहे वह नई या दीर्घकालिक निष्क्रिय विद्युत ताप स्थिति हो, आधिकारिक उपयोग से पहले धीमी गति से सुखाने और निकास निरार्द्रीकरण की आवश्यकता होती है।
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