1200 डिग्री प्रयोगशाला बॉक्स - उच्च तापमान सिंटरिंग और डिबाइंडिंग एकीकृत भट्ठी टाइप करें

एक बॉक्स के 1200 डिग्री कक्ष के अंदर {{1} प्रकार की प्रयोगशाला उच्च तापमान वाली सिंटरिंग और डिबाइंडिंग भट्ठी, नीली {3} सफेद लपटें, धधकते वायु प्रवाह में सिरेमिक बॉडी को ढंकते हुए, चुपचाप नृत्य करती रहीं। अवलोकन खिड़की के माध्यम से, धीरे-धीरे सतह पर एक कांच जैसी चमक दिखाई देने लगी, यह संकेत है कि डिबाइंडिंग प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण चरण में प्रवेश कर गई है।

बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली प्रीसेट हीटिंग वक्र को क्रियान्वित कर रही थी, जिसमें एलसीडी स्क्रीन पर संख्याएँ दो दशमलव स्थानों पर टिक रही थीं। जैसे ही तापमान 800 डिग्री तक चढ़ा, भट्टी से अचानक हल्की सी कर्कश ध्वनि निकलने लगी। यह सामग्री के भीतर सूक्ष्म छिद्र संरचना को तोड़ने वाले कार्बनिक पदार्थ के अपघटन से उत्पन्न गैसों का परिणाम था। इंजीनियर वांग लेई ने तुरंत नाइट्रोजन प्रवाह वाल्व को समायोजित किया, जिससे अचानक दबाव परिवर्तन के कारण होने वाले माइक्रोक्रैक को रोकने के लिए परिरक्षण गैस को शरीर की सतह के माध्यम से धीमी गति से प्रवाहित होने दिया गया।

प्रयोगशाला निदेशक प्रोफेसर चेन ने थर्मल इमेजर को देखते हुए कहा, "अब हम गर्मी संरक्षण चरण में प्रवेश कर रहे हैं।" स्क्रीन पर, शरीर के विभिन्न हिस्सों पर रंग के धब्बे धीरे-धीरे अधिक समान हो गए, यह दर्शाता है कि गर्मी संचालन आदर्श स्थिति प्राप्त कर रहा था। यह स्वतंत्र रूप से विकसित बॉक्स प्रकार की एकीकृत भट्टी एक ग्रेडिएंट इन्सुलेशन डिज़ाइन का उपयोग करती है। मिश्रित दुर्दम्य ईंटों की तीन परतों द्वारा बनाए गए थर्मल क्षेत्र के माध्यम से, भट्ठी में अनुदैर्ध्य तापमान अंतर को ±5 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो पारंपरिक उपकरणों के उच्च तापमान अनुभाग में असमान गर्मी वितरण की उद्योग चुनौती को प्रभावी ढंग से हल करता है।

छह घंटे की सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, भट्ठी के शीर्ष पर निकास गैस उपचार उपकरण ने कुशल संचालन बनाए रखा। उत्प्रेरक दहन इकाई अस्थिर कार्बनिक पदार्थों को कार्बन डाइऑक्साइड और जल वाष्प में परिवर्तित करती है, जबकि एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया चक्रवात धूल कलेक्टर 99% सबमाइक्रोन कणों को रोकता है। यह पर्यावरण अनुकूल प्रणाली प्रयोगशाला के उत्सर्जन को राष्ट्रीय मानकों से काफी नीचे रखती है, जिससे खिड़की पर मौजूद गड्ढे भी पनपने लगते हैं।

जब शीतलन प्रक्रिया शुरू होती है, तो भट्ठी का दरवाज़ा स्वचालित रूप से एक दरार खोलता है, और बढ़ती गर्मी विस्फोट रोधी कांच पर बारीक बूंदों में संघनित हो जाती है। वांग लेई, ग्राफीन हीट इंसुलेटिंग दस्ताने पहने हुए, टंगस्टन स्टील ग्रिपर का उपयोग करके गठित सिरेमिक टुकड़े को हटा देते हैं। एलईडी ठंडी रोशनी के तहत, उपग्रह पेलोड ब्रैकेट के लिए उपयोग किया जाने वाला यह सिलिकॉन नाइट्राइड घटक ठंडी धातु की चमक के साथ चमकता है। माप से पता चलता है कि इसका घनत्व सैद्धांतिक मूल्य के 98.7% तक पहुँच जाता है, और इसकी सरंध्रता 0.3% से अधिक नहीं होती है।

1200 डिग्री प्रयोगशाला {{1}ग्रेड बॉक्स{{2}प्रकार उच्च{{3}तापमान सिंटरिंग और डिबाइंडिंग फर्नेस एक उपकरण है जिसका उपयोग सामग्री के उच्च तापमान वाले सिंटरिंग और डिबाइंडिंग के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों और औद्योगिक और खनन उद्यमों में किया जाता है। निम्नलिखित एक संक्षिप्त परिचय है:

परिचालन सिद्धांत: प्रतिरोध तार और सिलिकॉन {{0}मोलिब्डेनम छड़ जैसे ताप तत्व गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिससे नमूने को गर्म करने के लिए भट्ठी के अंदर का तापमान बढ़ जाता है। 1 डिबाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, नमूने में कार्बनिक बाइंडरों के अपघटन से उत्पन्न अपशिष्ट गैसों को हटाने के लिए ताजी हवा की आपूर्ति का उपयोग किया जाता है, जो ज्वलनशील वातावरण के गठन को रोकता है। 3 सिंटरिंग चरण के दौरान, तापमान और धारण समय सटीक होते हैं वांछित नमूना गुण प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया गया।

संरचनात्मक विशेषताएं

भट्टी सामग्री: आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना फाइबर का उपयोग किया जाता है, जिसमें कम तापीय चालकता होती है और ऊर्जा हानि कम होती है। हीटिंग दक्षता और सेवा जीवन में सुधार के लिए भट्ठी की सतह को संयुक्त राज्य अमेरिका से आयातित उच्च तापमान एल्यूमिना कोटिंग के साथ भी लेपित किया जा सकता है।

हीटिंग तत्व: आमतौर पर लोहे के {{0}क्रोमियम -एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तार से बना, हीटिंग तत्व को सर्पिल रूप से लपेटा जाता है और भट्टी की दीवार के तार खांचे में स्थापित किया जाता है, जिससे तापमान में तेजी से वृद्धि होती है।

इन्सुलेशन: गर्मी के नुकसान को कम करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए उच्च शक्ति इन्सुलेशन सामग्री, जैसे सिरेमिक फाइबर, भट्ठी के खोल और भट्ठी कक्ष के बीच भरी जाती है।

निकास प्रणाली: डिबाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न निकास गैसों को हटाने के लिए विशेष निकास उपकरणों से सुसज्जित, जैसे कि पीछे की निकास चिमनी और समायोज्य वायु इनलेट।

प्रदर्शन पैरामीटर्स

तापमान रेंज: अधिकतम तापमान 1200 डिग्री तक पहुंचता है, ऑपरेटिंग तापमान आम तौर पर 1100 डिग्री होता है।

तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1 डिग्री की तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ एक पीआईडी ​​स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।

ताप दर: आमतौर पर 10 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर, लेकिन मॉडलों के बीच भिन्न हो सकता है।

बिजली आपूर्ति वोल्टेज: आमतौर पर AC220V 50Hz/60Hz। रेटेड पावर भट्ठी के आकार के आधार पर भिन्न होती है, जैसे 2.5 किलोवाट।

विशेषताएँ

प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण: 50 प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण स्तर विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित हीटिंग, होल्डिंग और कूलिंग वक्र की अनुमति देते हैं।

वातावरण नियंत्रण: कुछ इकाइयों को क्वार्ट्ज ट्यूब और स्टेनलेस स्टील फ्लैंज से सुसज्जित किया जा सकता है। वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में गर्मी उपचार को सक्षम करने के लिए यांत्रिक या आणविक पंप उपलब्ध हैं।

सुरक्षा संरक्षण: इन इकाइयों में आम तौर पर तापमान संरक्षण, रिसाव संरक्षण, और दरवाजा खोलने की बिजली बंद करने की सुविधाएं शामिल होती हैं। कुछ इकाइयों में खुले और छोटे सर्किट तापमान सेंसर के लिए श्रव्य और दृश्य अलार्म की सुविधा भी होती है।

अनुप्रयोग: मुख्य रूप से सिरेमिक सामग्रियों को सिंटरिंग करने, उनके घनत्व, ताकत और गर्मी प्रतिरोध में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग चुंबकीय सामग्री, एलटीसीसी, एमएलसीसी, एनटीसी सिरेमिक चिप्स, एनएफसी फेराइट शीट और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों को डिबाइंडिंग, प्री-बर्निंग और सिंटरिंग के लिए भी किया जा सकता है।