1700 डिग्री एकीकृत सिरेमिक फाइबर धातु ताप उपचार भट्ठी

औद्योगिक प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, 1700 डिग्री एकीकृत सिरेमिक फाइबर धातु ताप उपचार भट्टी ने उच्च तापमान सामग्री प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित किए हैं। इसका मूल सिरेमिक फाइबर के अभूतपूर्व अनुप्रयोग में निहित है। यह हल्की, उच्च शक्ति वाली मिश्रित सामग्री न केवल उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करती है, बल्कि एक मॉड्यूलर डिजाइन के माध्यम से भट्ठी संरचना के निर्बाध एकीकरण की भी अनुमति देती है, जो पारंपरिक दुर्दम्य ईंट भट्टियों की कमियों को पूरी तरह से हल करती है, जैसे कि खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध और उच्च ऊर्जा खपत।

वास्तविक संचालन में, उपकरण तीन-परत ग्रेडिएंट फाइबर संरचना के माध्यम से तापमान नियंत्रण प्राप्त करता है: सतह पर एक नैनो-एरोजेल कोटिंग विकिरण गर्मी के नुकसान को 38% तक कम कर देती है। पॉलीक्रिस्टलाइन एल्यूमिना फाइबर की एक मध्य परत एक हनीकॉम्ब थर्मल इन्सुलेशन बाधा बनाती है, जो भट्ठी कक्ष को 30 मिनट के भीतर निर्धारित तापमान तक पहुंचने में सक्षम बनाती है। सिलिकॉन कार्बाइड फाइबर अस्तर की एक आंतरिक परत, दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को शामिल करते हुए, 1750 डिग्री तक चरम परिचालन स्थितियों का सामना करने में सक्षम एक स्थिर वातावरण बनाती है। अधिक उल्लेखनीय रूप से, इसकी अभिनव द्विदिशीय पल्स दहन प्रणाली, एक कुंडलाकार लौ सरणी के साथ मिलकर, भट्ठी के भीतर ±5 डिग्री के भीतर एक तापमान अंतर बनाए रखती है, जिससे विमान इंजन ब्लेड जैसे सटीक घटकों के समान ताप उपचार को सक्षम किया जा सकता है।

वी. मानव-मशीन इंटरफ़ेस और रिमोट मॉनिटरिंग

टचस्क्रीन इंटरफ़ेस डिज़ाइन:

मुख्य इंटरफ़ेस: भट्ठी के तापमान वितरण, वास्तविक समय की बिजली स्थिति और शेष समय का 3डी विज़ुअलाइज़ेशन;

प्रोग्राम संपादन: ग्राफ़िकल प्रोग्रामिंग को खींचें और छोड़ें, तापमान का समर्थन करें, समय वक्र का पूर्वावलोकन करें;

पैरामीटर सेटिंग: पदानुक्रमित अनुमति प्रबंधन (ऑपरेटर/इंजीनियर/प्रशासक);

डेटा विश्लेषण: ऐतिहासिक वक्र प्लेबैक और तापमान एकरूपता रिपोर्ट निर्माण।

दूरस्थ निगरानी समाधान:

बिल्ट-इन वाईफाई/4जी मॉड्यूल मोबाइल ऐप के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग का समर्थन करता है;

औद्योगिक क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म एक्सेस कई उपकरणों के केंद्रीकृत प्रबंधन को सक्षम बनाता है;

असामान्य चेतावनी: अधिक तापमान, बिजली कटौती और अन्य अलार्म सूचनाएं एसएमएस और ईमेल के माध्यम से भेजी जाती हैं।

VI. सुरक्षा प्रणाली डिज़ाइन (चौगुनी अतिरेक संरक्षण)

हार्डवेयर सुरक्षा:

यांत्रिक तापमान स्विच (1750 डिग्री फ़्यूज़) मुख्य सर्किट के साथ श्रृंखला में जुड़ा हुआ है;

प्रत्येक हीटिंग चरण एक तेज़ {{0}अभिनय फ़्यूज़ (30ए/690वी) से सुसज्जित है;

कूलिंग पंखे की विफलता की स्थिति में हीटिंग पावर स्वचालित रूप से कट जाती है;

Water-cooling cable connector temperature monitoring (alarm when >80 डिग्री)

सॉफ़्टवेयर सुरक्षा:

Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>लक्ष्य + 10 डिग्री), संबंधित क्षेत्र की बिजली काट दी जाती है।

असामान्य ताप दर का पता लगाना (यदि निर्धारित मान का 130% से अधिक हो तो ताप निलंबित कर दिया जाता है)।

स्वचालित थर्मोकपल वियोग का पता लगाना (प्रतिरोध> 150Ω होने पर बैकअप थर्मोकपल पर स्विच हो जाता है)।

पावर{0}ऑफ मेमोरी: वर्तमान ऑपरेटिंग स्थिति को सहेजता है, जिससे प्रोग्राम का निष्पादन पावर ऑन होने पर फिर से शुरू हो जाता है।

सुरक्षा संरचना:

डबल {{0}लेयर वॉटर- कूल्ड फर्नेस शेल डिज़ाइन शेल का तापमान 45 डिग्री से कम या उसके बराबर सुनिश्चित करता है।

फर्नेस दरवाजा वाटर कूलिंग और सिरेमिक फाइबर की दोहरी सील का उपयोग करता है, जो दरवाजा खुलने पर हीटिंग को स्वचालित रूप से बंद कर देता है।

आपातकालीन दबाव राहत वाल्व (भट्ठी का दबाव 0.5kPa से अधिक होने पर स्वचालित रूप से वेंट हो जाता है)।

सुरक्षा संचालन:

टचस्क्रीन ऑपरेशन के लिए पासवर्ड सत्यापन की आवश्यकता होती है, और महत्वपूर्ण संचालन के लिए द्वितीयक पुष्टि की आवश्यकता होती है।

दोष निदान प्रणाली: मॉड्यूल स्थिति और रखरखाव मार्गदर्शन का वास्तविक समय पर प्रदर्शन।

सातवीं. स्थापना और कमीशनिंग मुख्य बिंदु

विद्युत आपूर्ति विन्यास:

तीन {{0}चरण, पांच - तार प्रणाली (380V ± 5%), जिसके लिए अलग ग्राउंडिंग की आवश्यकता होती है (जमीन प्रतिरोध <2Ω);

बिजली कटौती के दौरान सुरक्षित शीतलन सुनिश्चित करने के लिए 30kVA यूपीएस की सिफारिश की जाती है।

तापमान एकरूपता समायोजन:

बिना लोड ऑपरेशन के दौरान, भट्ठी के भीतर 13 बिंदुओं (ऊपरी, मध्य और निचली परतों, 5 बिंदु प्रति परत + केंद्र) पर तापमान मापने के लिए एक मोबाइल सी - प्रकार के थर्मोकपल का उपयोग करें;

±3 डिग्री (1700 डिग्री पर) से कम या उसके बराबर तापमान अंतर बनाए रखने के लिए प्रत्येक क्षेत्र के लिए पीआईडी ​​पैरामीटर समायोजित करें;

लोड किए गए ऑपरेशन के दौरान पुन: अंशांकन की आवश्यकता होती है (लोड थर्मल क्षेत्र वितरण को प्रभावित करेगा)।

ताप तत्व एजिंग प्रबंधन:

Measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod weekly. Replace if the resistance increases by >15%.

प्रत्येक हीटिंग तत्व के लिए हीटिंग समय रिकॉर्ड करें और यदि यह काफी बढ़ जाता है तो रखरखाव संकेत जारी करें।

आठवीं. रखरखाव और जीवनकाल

ताप तत्व: सामान्य सेवा जीवन लगभग 800 घंटे (1700 डिग्री निरंतर उपयोग);

थर्मोकपल: हर तीन महीने में अनुशंसित अंशांकन और 300 घंटे के संचयी उपयोग के बाद प्रतिस्थापन;

जल शीतलन प्रणाली: पानी की गुणवत्ता की साप्ताहिक जांच करें (प्रतिरोधकता> 5MΩ·cm) और पानी की टंकी को मासिक रूप से साफ करें;

टचस्क्रीन: लगभग 70,000 घंटे (बैकलाइट जीवनकाल 40,000 घंटे) के जीवनकाल के साथ औद्योगिक श्रेणी का टचस्क्रीन।

उपरोक्त डिज़ाइन सटीक तापमान नियंत्रण और 1700 डिग्री अल्ट्रा{1}उच्च{{2}तापमान वाली धातु ताप उपचार भट्ठी के विश्वसनीय संचालन को सक्षम बनाता है, जो उच्च{3}तापमान मिश्र धातु, सिरेमिक और सीमेंटेड कार्बाइड जैसी सामग्रियों की ताप उपचार आवश्यकताओं को पूरा करता है। वास्तविक अनुप्रयोगों में, सिस्टम सुरक्षा और तापमान एकरूपता को प्राथमिकता देते हुए, मापदंडों को विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।