（37） ग्लासफाइबर स्ट्रीम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेस डिफेक्ट हैंडलिंग मैनुअल (65 प्रकार)

सतह पर जोड़े गए ग्लास फाइबर के साथ प्लास्टिक ढाला उत्पादों की सतह विभिन्न दोषों को प्रस्तुत करती है: ग्रे, खुरदरा, और कुछ स्पष्ट विशेषताएं जैसे धातु के चमकीले धब्बे, विशेष रूप से सामग्री प्रवाह क्षेत्र के उत्तल भाग में, संयुक्त रेखा के पास जहां द्रव मिलता है दोबारा।
शारीरिक कारण
यदि इंजेक्शन का तापमान बहुत कम है और मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो ग्लास फाइबर वाली सामग्री मोल्ड की सतह पर बहुत जल्दी संघनित हो जाती है, और उसके बाद ग्लास फाइबर पिघल में एम्बेडेड नहीं होंगे। जब सामग्री प्रवाह मोर्चों की दो किस्में मिलती हैं, तो ग्लास फाइबर का उन्मुखीकरण प्रत्येक स्ट्रैंड की दिशा में होता है, जिसके परिणामस्वरूप चौराहे पर सतह सामग्री में अनियमितता होती है, जिसके परिणामस्वरूप संयुक्त सीम या सामग्री प्रवाह रेखाएं बनती हैं।
ये घटनाएँ तब अधिक स्पष्ट होती हैं जब सामग्री बैरल में पिघला हुआ पदार्थ पूरी तरह से मिश्रित नहीं होता है, जैसे कि जब स्क्रू स्ट्रोक बहुत लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघली हुई सामग्री का असमान मिश्रण और पिघली हुई सामग्री का इंजेक्शन होता है।
प्रसंस्करण मापदंडों से संबंधित कारण और सुधार के उपाय निम्न तालिका में दिखाए गए हैं:
1. इंजेक्शन की गति बहुत कम इंजेक्शन की गति बढ़ाएँ: बहु-स्तरीय इंजेक्शन का उपयोग करने पर विचार करें: पहले धीमा - बाद में तेज़
2. बहुत कम मोल्ड तापमान मोल्ड तापमान को बढ़ाता है
3. यदि पिघला हुआ तापमान बहुत कम है, तो यह बैरल तापमान में वृद्धि करेगा और स्क्रू बैक प्रेशर को बढ़ाएगा
4. पिघले हुए तापमान में उच्च भिन्नता, जैसे कि असमान पिघला हुआ स्क्रू बैक प्रेशर बढ़ाना; पेंच की गति कम करें; स्ट्रोक को छोटा करने के लिए एक लंबी बैरल का प्रयोग करें