(59) कॉरगेशन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेस डिफेक्ट हैंडलिंग मैनुअल (65 प्रकार)

(1) तरंग (उपस्थिति) क्या है?
कोरुगेशन एक ढाला उत्पाद की सतह पर झुर्रियों की उपस्थिति को संदर्भित करता है। आमतौर पर ऐसी स्थितियों में होता है जहां इंजेक्शन की गति धीमी होती है और सतह की परत राल भरने की तुलना में तेजी से ठीक हो जाती है।
(2) तरंग निर्माण के कारण
(2-1) इंजेक्शन की गति बहुत धीमी है
जब इंजेक्शन की गति बहुत धीमी होती है, तो जेट स्ट्रीम बनाना संभव नहीं होगा, और सतह अवतल और उत्तल होगी, जिसके परिणामस्वरूप "तरंगें" होंगी। एक द्वितीयक कारण भी है: उदाहरण के लिए, जब उत्पाद मोटा होता है और गेट छोटा होता है, तो वास्तविक भरने की गति धीमी हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप तरंगें आसानी से बनती हैं।
जेट अशांति के कारण लहरें
(2-2) कम मोल्ड तापमान
जब मोल्ड का तापमान कम होता है, तो सतह की परत तेजी से जम जाएगी, और जेट प्रवाह की कठिनाई बढ़ जाएगी, जिससे तरंगें उत्पन्न करना आसान हो जाता है।
(3) गलियारे के लिए प्रतिवाद
(3-1) इंजेक्शन की गति तेज करें
यह सबसे कारगर तरीका है। यह मूल रूप से इंजेक्शन की गति बढ़ाकर तरंगों को समाप्त कर सकता है।
हालाँकि, यदि ढाला उत्पाद मोटा है और गेट छोटा है, तो वास्तविक भरने की गति धीमी हो जाएगी, इसलिए यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए।
(3-2) सतह के सख्त होने की गति धीमी करें
विशेष रूप से, मोल्ड तापमान को बढ़ाना आवश्यक है। इस तरह, जेट प्रवाह कुछ हद तक आसान हो जाएगा, लेकिन लहर पैदा करने की संभावना भी कम होगी।