लिक्विड सिलिकॉन का व्यापक विश्लेषण -एनकैप्सुलेटेड पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी: प्रक्रिया, समस्याएं और समाधान (भाग 1)

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लिक्विड सिलिकॉन रबर इनकैप्सुलेटिंग पीसी
I. प्रस्तावना

आधुनिक विनिर्माण में, उत्पाद प्रदर्शन में सुधार और अनुप्रयोग क्षेत्रों के विस्तार के लिए सामग्री और मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों में नवाचार महत्वपूर्ण है। लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इनकैप्सुलेटिंग पॉलीकार्बोनेट (पीसी) इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, एक उन्नत दो सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया के रूप में, पीसी की उच्च शक्ति, उच्च पारदर्शिता और आयामी स्थिरता के साथ एलएसआर की उत्कृष्ट लोच, मौसम प्रतिरोध और शारीरिक जड़ता को व्यवस्थित रूप से जोड़ती है, जो उच्च प्रदर्शन मिश्रित घटकों के निर्माण का एक प्रभावी तरीका प्रदान करती है। इस लेख का उद्देश्य इस तकनीक के भौतिक गुणों, संबंध तंत्र, प्रक्रिया प्रवाह, सामान्य समस्याओं और समाधानों, गुणवत्ता नियंत्रण मानकों, अनुप्रयोग क्षेत्रों और तकनीकी विकास के रुझानों का गहराई से विश्लेषण करना है, जो उद्योग चिकित्सकों के लिए व्यापक तकनीकी संदर्भ प्रदान करता है।

लिक्विड सिलिकॉन रबर इनकैप्सुलेटिंग पीसी
I. प्रस्तावना

आधुनिक विनिर्माण में, उत्पाद प्रदर्शन में सुधार और अनुप्रयोग क्षेत्रों के विस्तार के लिए सामग्री और मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों में नवाचार महत्वपूर्ण है। द्वितीय. संबंध तंत्र

पीसी और एलएसआर के बीच प्रभावी संबंध मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन तंत्रों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:

1. मैकेनिकल इंटरलॉकिंग: विशिष्ट सूक्ष्म संरचनाएं, जैसे बारीक रेखाएं, खांचे, कांटे और छिद्र, पीसी सतह पर डिज़ाइन किए गए हैं। जब एलएसआर को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है और ठीक किया जाता है, तो यह इन सूक्ष्म संरचनाओं में समाहित हो जाता है, जिससे एक यांत्रिक एंकरिंग प्रभाव बनता है, जिससे दोनों के बीच संबंध शक्ति बढ़ जाती है। यह यांत्रिक इंटरलॉकिंग तंत्र संबंध बल को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से उच्च कतरनी और छीलने वाले बलों के अधीन अनुप्रयोगों में।

2. रासायनिक संबंध: पीसी सतह का पूर्व उपचार करने के लिए एक विशेष प्राइमर का उपयोग किया जाता है। प्राइमर में सक्रिय तत्व रासायनिक बंधन बनाने के लिए पीसी सतह पर अणुओं के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकते हैं। इसके साथ ही, प्राइमर और एलएसआर के बीच रासायनिक बंधन भी होता है, जिससे पीसी और एलएसआर के बीच एक मजबूत रासायनिक संबंध स्थापित होता है। इसके अलावा, कुछ स्वयं चिपकने वाली एलएसआर सामग्रियां मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सीधे पीसी सतह के साथ रासायनिक बंधन बना सकती हैं, जिससे प्रक्रिया सरल हो जाती है और बॉन्डिंग विश्वसनीयता में सुधार होता है।

3. भौतिक सोखना: पीसी और एलएसआर की सतह ऊर्जा को अनुकूलित करके, उनकी सतहें आणविक स्तर पर एक दूसरे को आकर्षित करती हैं, जिससे भौतिक सोखना बंधन प्राप्त होता है। सतह ऊर्जा मिलान सतह उपचार प्रौद्योगिकियों (जैसे प्लाज्मा उपचार और लौ उपचार) के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। ये विधियाँ भौतिक सतह की रासायनिक संरचना और सूक्ष्म संरचना को बदल सकती हैं, सतह की ऊर्जा को बढ़ा सकती हैं और भौतिक सोखना को बढ़ावा दे सकती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, ये तीन बॉन्डिंग तंत्र अक्सर पीसी और एलएसआर के बीच एक स्थिर और विश्वसनीय बॉन्डिंग इंटरफ़ेस सुनिश्चित करने के लिए सहक्रियात्मक रूप से काम करते हैं।

तृतीय. प्रक्रिया प्रवाह और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

तरल सिलिकॉन {{0}लेपित पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक एक ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया को नियोजित करती है। इसका मूल प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

1. पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग: पीसी ग्रैन्यूल को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल में जोड़ा जाता है, गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और फिर विशिष्ट तापमान, दबाव और समय की स्थिति के तहत एक सटीक मोल्ड की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। दबाव बनाए रखने और ठंडा करने के बाद, एक पीसी सब्सट्रेट बनता है।

2. भूतल उपचार (वैकल्पिक): पीसी और एलएसआर के बीच संबंध बल में सुधार करने के लिए, पीसी सब्सट्रेट की सतह का वास्तविक जरूरतों के अनुसार उपचार किया जाता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधियों में प्लाज्मा उपचार, लौ उपचार और प्राइमर उपचार शामिल हैं। एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग: सतह को उपचारित पीसी सब्सट्रेट को वापस मोल्ड में रखा जाता है (या किसी अन्य मोल्ड गुहा में स्थानांतरित किया जाता है)। एक विशेष एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम का उपयोग करके, तरल सिलिकॉन के घटकों ए और बी को सटीक रूप से मीटर किया जाता है और 1: 1 अनुपात में मिश्रित किया जाता है, और फिर पीसी सब्सट्रेट सतह को कोटिंग करते हुए अपेक्षाकृत कम तापमान और दबाव पर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।

4. इलाज: एलएसआर को मोल्ड में गर्म और ठीक किया जाता है, जिससे एक क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया होती है जो एक लोचदार ठोस रबर बनाती है, जो पीसी सब्सट्रेट के साथ एक तंग बंधन प्राप्त करती है।

5. ठंडा करना और डिमोल्डिंग: इलाज के बाद, उत्पाद के तापमान को उपयुक्त डिमोल्डिंग तापमान तक कम करने के लिए मोल्ड को ठंडा किया जाता है। फिर सांचा खोला जाता है, और ढला हुआ उत्पाद हटा दिया जाता है।

6. भूतल उपचार प्रौद्योगिकी

5.1 प्लाज्मा उपचार: उच्च ऊर्जा वाले प्लाज्मा कण सतह के दूषित पदार्थों को हटाने और सतह के अणुओं को सक्रिय करने के लिए पीसी सतह पर बमबारी करते हैं, जिससे सतह की ऊर्जा बढ़ती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्लाज्मा गैसों में वायु, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन शामिल हैं। प्रसंस्करण शक्ति आमतौर पर 500-1000W है, और प्रसंस्करण समय 30-120 सेकंड है। प्लाज्मा उपचार उच्च दक्षता, पर्यावरण मित्रता और कोई रासायनिक अवशेष नहीं होने जैसे फायदे प्रदान करता है, जिससे पीसी और एलएसआर के बीच आसंजन में काफी सुधार होता है।

5.2 प्राइमर उपचार: एक विशेष प्राइमर को पीसी सतह पर समान रूप से लगाया जाता है, जो सक्रिय समूहों के साथ एक मध्यवर्ती परत बनाता है। प्राइमर सांद्रण आमतौर पर 5%-10% पर नियंत्रित किया जाता है। लगाने के बाद, इसे 30-60 मिनट के लिए 70-80 डिग्री पर ओवन में सुखाया जाता है ताकि प्राइमर पूरी तरह से ठीक हो जाए और पीसी सतह के साथ एक रासायनिक बंधन बना सके। प्राइमर उपचार पीसी और एलएसआर के बीच रासायनिक बंधन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, लेकिन पीसी और एलएसआर दोनों सामग्रियों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए प्राइमर का सावधानीपूर्वक चयन और अनुप्रयोग महत्वपूर्ण है।