रोल गैप का समायोजन रोलिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है

रोल गैप का समायोजन रोलिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है

1) रोलिंग रोल का अक्षीय समायोजन

छेद मोड़ने में महत्वपूर्ण त्रुटियों और रोलर्स की खराब स्थापना के कारण, छेद का अक्षीय मिसलिग्न्मेंट हो सकता है (आमतौर पर मिसलिग्न्मेंट के रूप में जाना जाता है)। रोलर्स के गलत संरेखण से झुकना, मुड़ना, गैर-मानक रोलिंग या कान में खराबी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान ग्रूव घिसाव और अस्थिर रोलिंग हो सकती है। गंभीर मामलों में, यह फ्रेम और तैयार उत्पादों के स्क्रैप के बीच स्टील के ढेर जैसी दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, समायोजक को फ्रेम स्थापित करने या रोलर्स को समायोजित करने से पहले निरीक्षण और पुष्टि करनी चाहिए, यदि कोई रोलर गलत संरेखण पाया जाता है, तो उसे समायोजित किया जाना चाहिए।

2) रोल गैप का समायोजन

रोल गैप का समायोजन रोलिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है, और इसकी सेटिंग और समायोजन रोलिंग मिल संचालन की महत्वपूर्ण सामग्री है। विशेष रूप से नए रोल या ग्रूव परिवर्तन के बाद समायोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

रफिंग और इंटरमीडिएट रोलिंग मिलों के बीच रोल गैप का समायोजन: रफिंग और इंटरमीडिएट रोलिंग मिलों के बीच रोल गैप अपेक्षाकृत बड़ा है, और छेद मोड़ने के दौरान एक बड़ी त्रुटि होती है। आम तौर पर, समायोजन कार्यकर्ता को छेद नाली के नीचे की गहराई के आधार पर रोल गैप मान को समायोजित करना चाहिए, जिसे आंतरिक कैलीपर्स का उपयोग करके मापा जा सकता है। समायोजन करते समय, रोलर गैप के बाउंसिंग मूल्य पर विचार करें। आम तौर पर, रफ रोलिंग के लिए यह लगभग 1 मिमी और मध्यम रोलिंग के लिए लगभग 0.5 मिमी होता है। मापी गई खांचे की निचली गहराई और रोलर गैप का बाउंसिंग मान, रोल किए गए लाल बिलेट का वास्तविक आकार है।

उत्पादन में खुरदरे और मध्यम लुढ़के भागों के आयामों का मापन लुढ़के भागों की गति के दौरान बाहरी कैलीपर्स का उपयोग करके किया जा सकता है। इस समय, माप मान में एक निश्चित त्रुटि है, और समायोजक को इसे कई बार मापना चाहिए।

मोटे और मध्यम रोलिंग अंत फ्रेम पर लुढ़के हुए टुकड़े का आकार भी एक महत्वपूर्ण मूल्य है, और इस लुढ़के हुए टुकड़े का आकार माप 1 # और 2 # उड़ान कैंची के काटने वाले सिर या पूंछ से लिया जा सकता है।

3) सटीक रोलिंग गैप का समायोजन:

सटीक रोलिंग रोल के बीच अंतर को समायोजित करने के लिए दो तरीके हैं, अर्थात् अंतर को प्लग करने के लिए फीलर गेज का उपयोग करना और छोटे गोल स्टील इंडेंटेशन विधि का उपयोग करना।

फीलर गेज समायोजन विधि अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन इस समय मापा रोल गैप मूल्य को रोलिंग मिल की उछाल पर भी विचार करने की आवश्यकता है।

छोटे गोल स्टील इंडेंटेशन विधि में एक नरम गोल स्टील का चयन करना है जो सेट रोल गैप मान से लगभग 3 मिमी बड़ा है, रोलिंग मिल को "जॉग" गति से निष्क्रिय करें, गोल स्टील बार को पकड़ें, रोल गैप के माध्यम से गोल स्टील को रोल करें , इंडेंटेशन मोटाई को मापें, और सेट रोल गैप मान के साथ इसकी तुलना करें। समायोजन को तब तक दोहराएँ जब तक कि इंडेंटेशन की मोटाई सेट रोल गैप मान के बराबर न हो जाए।

आमतौर पर वुडब्लॉक प्रिंटिंग विधि का उपयोग करके, उत्पादन में सटीक रोल किए गए हिस्सों के आयामों को मापना मुश्किल होता है।

रोल्ड भागों के गतिशील निरीक्षण के लिए लकड़ी की सील जलाना एक सरल और प्रभावी तरीका है। विधि यह है कि चलती वर्कपीस से सीधे जुड़ी एक लकड़ी की पट्टी का उपयोग करें, और फिर जली हुई लकड़ी की छाप के आकार का निरीक्षण करने के लिए इसे बाहर निकालें, ताकि वर्कपीस की परिपूर्णता, गाइड और छेद के आकार की डिग्री निर्धारित की जा सके।

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