इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ और नुकसान
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इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ और नुकसान
इंजेक्शन मोल्डिंग विधि में तैयार मिट्टी को जिप्सम मॉडल में इंजेक्ट किया जाता है। जिप्सम मॉडल की सांस लेने की क्षमता और पानी को सोखने की क्षमता के कारण, मिट्टी के मॉडल से संपर्क करने के बाद, मिट्टी में मौजूद पानी धीरे-धीरे मॉडल की दीवार में चूसा जाएगा। मिट्टी में मौजूद छोटे कण मॉडल के आकार के अनुसार एक मोटी मिट्टी की परत में समान रूप से व्यवस्थित हो जाएंगे। जब मोटी मिट्टी की परत अपेक्षित मोटाई तक पहुँच जाती है, तो मॉडल में मौजूद अतिरिक्त मिट्टी को बाहर निकाला जा सकता है। मोटी मिट्टी की परत में मौजूद नमी को मॉडल द्वारा और अधिक अवशोषित कर लिए जाने और स्वतंत्र मोल्डिंग तक पहुँचने के बाद, ग्रीन बॉडी को बाहर निकाला जा सकता है और मरम्मत के लिए सुखाया जा सकता है।
लाभ: कम प्रक्रिया लागत, सरल प्रक्रिया, आसान संचालन और नियंत्रण।
नुकसान: मोल्डिंग आकार खुरदरा है, ग्राउटिंग का समय लंबा है, और बिलेट का घनत्व और ताकत अधिक नहीं है।
सेंट्रीफ्यूज इंजेक्शन मोल्डिंग
सेंट्रीफ्यूगल ग्राउटिंग पारंपरिक ग्राउटिंग पर आधारित एक विकास है। यह पीएच मान जैसे प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके तरल में पाउडर को समान रूप से फैलाता है, और उच्च गति वाले घूर्णन केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत जमा और रूप देता है। सेंट्रीफ्यूगल इंजेक्शन मोल्डिंग गीले रासायनिक पाउडर की तैयारी को तनाव मुक्त घनत्व तकनीक के साथ जोड़ती है, जो एक तरफ पाउडर के ढेर और अन्य दोषों को रोक सकती है; दूसरी ओर, अलग-अलग कण आकार और पाउडर के घूर्णी गति का उपयोग अलग-अलग जमाव को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, जिसका उपयोग बहु-परत और ढाल समग्र कार्यात्मक सामग्री की तैयारी के लिए किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोफोरेटिक डिपोजिशन मोल्डिंग
इलेक्ट्रोफोरेटिक डिपोजिशन मोल्डिंग, आवेशित कणों के प्रवास को बढ़ावा देने के लिए प्रत्यक्ष धारा विद्युत क्षेत्र का उपयोग करने की प्रक्रिया है, जो फिर विपरीत ध्रुवता वाले इलेक्ट्रोड पर जमा हो जाते हैं।
विशेषताएं: संचालित करने में आसान, लचीला और अत्यधिक विश्वसनीय, जो इसे बहु-परत सिरेमिक कैपेसिटर, सेंसर और ग्रेडिएंट फंक्शनल सिरेमिक बनाने के लिए उपयुक्त बनाता है। हालाँकि, यह प्रक्रिया मापदंडों में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है।
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