इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लाभ
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इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के लाभ
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रसंस्करण के लिए सब्सट्रेट सामग्री न केवल लोहा आधारित कच्चा लोहा, स्टील और स्टेनलेस स्टील है, बल्कि गैर-लौह धातुएं भी हैं, जैसे कि एबीएस प्लास्टिक, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीसल्फोन और फेनोलिक प्लास्टिक। हालांकि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रसंस्करण से पहले, विशेष सक्रियण और संवेदीकरण उपचार की आवश्यकता होती है।
धातु के पुर्जों की तुलना में, प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद न केवल अच्छी धातु बनावट प्राप्त करते हैं, बल्कि उत्पाद के वजन को भी कम करते हैं। प्रभावी रूप से प्लास्टिक की उपस्थिति और सजावट में सुधार करते हुए, यह इसके विद्युत, थर्मल और संक्षारण प्रतिरोध गुणों में भी सुधार करता है, और इसकी सतह यांत्रिक शक्ति में सुधार करता है। हालांकि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए प्लास्टिक सामग्री के चयन के लिए सामग्री प्रसंस्करण प्रदर्शन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग की कठिनाई और आयामी सटीकता जैसे कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। ABS प्लास्टिक, अपने संरचनात्मक लाभों के कारण, न केवल उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन है और इसे संसाधित करना और आकार देना आसान है, बल्कि सामग्री की सतह को खुरचना और उच्च कोटिंग आसंजन प्राप्त करना आसान है। इसलिए, यह वर्तमान में इलेक्ट्रोप्लेटिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
हार्डवेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग मुख्य रूप से धातु उत्पादों की आंतरिक धातु सामग्री की सुरक्षा में भूमिका निभाता है; पीतल क्रोम मढ़वाया जा सकता है, आदि।
उत्पादों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है, आमतौर पर सजावटी सुरक्षा के लिए या उनकी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए। उद्देश्य के बावजूद, चढ़ाना परत एक समान और पूर्ण आवरण होना चाहिए, जो कि सबसे बुनियादी आवश्यकता है। यदि चढ़ाया हुआ भाग का आकार जटिल है, या इसमें छोटे आंतरिक छेद, अवसाद, या अंधे छेद हैं, या सामग्री और सतह बहुत खास हैं, तो इन विशेष परिस्थितियों को पूरा करने के लिए निर्धारित करने से पहले इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का सावधानीपूर्वक अध्ययन और विश्लेषण किया जाना चाहिए। यह विचार करना स्पष्ट रूप से आवश्यक है कि चढ़ाना समाधान में पर्याप्त मैक्रोस्कोपिक और सूक्ष्म फैलाव क्षमता हो सकती है या नहीं।
चढ़ाना समाधान में जोड़े गए घटक बहुत अधिक नहीं होने चाहिए, अन्यथा इसे नियंत्रित करना और समायोजित करना मुश्किल है, और वास्तव में, यह प्रक्रिया की स्थिरता को बनाए नहीं रख सकता है। यहाँ तक कि अविघटनीय घटक भी विश्लेषण और समायोजन में कठिनाइयाँ ला सकते हैं। घटकों के जीवन काल पर भी विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि वे स्वयं विघटित हो सकते हैं या इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान परिवर्तन से गुजर सकते हैं, और कम आधे जीवन वाले लोगों से जितना संभव हो बचा जाना चाहिए।
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