वैक्यूम प्लेटिंग के ठंडा होने और क्रिस्टलीकृत होने के बाद, यह एक एल्यूमीनियम फिल्म बन जाती है

वैक्यूम प्लेटिंग के ठंडा होने और क्रिस्टलीकृत होने के बाद, यह एक एल्यूमीनियम फिल्म बन जाती है

सामान्यतया, कोटिंग एक वैक्यूम कोटिंग मशीन में 1~5 x 10 -4 टोर्र (1 टोर्र=1 मिमी पारा उच्च दबाव की वैक्यूम डिग्री के साथ की जाती है, वायुमंडलीय दबाव 76{{6} होता है) } टोर). इसकी कोटिंग की मोटाई लगभग 0.1 ~ 0.2 माइक्रोन है। यदि कोटिंग एक निश्चित मोटाई से कम है (यानी बहुत पतली है), तो शीर्ष तेल बेस तेल को खराब कर देगा और रासायनिक परिवर्तन (जैसे सतह फॉगिंग, आदि) का कारण बनेगा। यदि कोटिंग बहुत मोटी है, तो सफेदी की स्थिति उत्पन्न हो जाएगी। कोटिंग के निर्माण के लिए, पहले कोटिंग स्रोत (टंगस्टन तार) को लगाने के लिए एक मजबूत धारा का उपयोग करें

गर्म करें, फिर टंगस्टन तार से लटकी एल्यूमीनियम शीट या तार को पिघलाएं। इस प्रकार एल्यूमीनियम सामग्री वाष्पित हो जाती है, सभी दिशाओं में बिखर जाती है, और चढ़ाए जाने वाली वस्तु से चिपक जाती है। पिघला हुआ एल्युमीनियम एक एल्युमीनियम परमाणु है, जो अनाकार या तरल अवस्था में मौजूद होता है और चढ़ाए गए हिस्से से चिपक जाता है। ठंडा होने और क्रिस्टलीकरण के बाद यह एक एल्यूमीनियम फिल्म बन जाती है। इसलिए, जब टंगस्टन तार को एक निश्चित संख्या के रूप में सेट किया जाता है, तो वैक्यूम की डिग्री से लेकर वाष्पित एल्यूमीनियम की बिखरने की दिशा, टंगस्टन तार का तापमान, टंगस्टन तार से चढ़ाए जाने वाले हिस्से तक की दूरी, आदि; इसकी कोटिंग की स्थिति के अनुसार, परिवर्तन के अलावा कोटिंग का प्रदर्शन भी बदलता है। जैसा कि ऊपर बताया गया है, कोटिंग लगभग 10 -4 टोर्र पर की जाती है। उदाहरण के लिए, जब वैक्यूम बहुत कम होता है, तो वाष्पीकरण में एल्युमीनियम अवशिष्ट गैस या टंगस्टन तार के गर्म होने पर उत्पन्न गैस का सामना करता है, जो होता है और ठंडा होता है, जिससे एल्युमीनियम कण (एल्यूमीनियम कणों के बहुत छोटे समुच्चय) बनते हैं। लेपित भाग. इस समय, महीन एल्यूमीनियम कणों में अभी भी मौजूद अवशिष्ट गैस के कारण बनी कोटिंग अपनी चमक खो सकती है, जिससे कोटिंग और प्राइमर के बीच आसंजन भी काफी कम हो जाएगा। उदाहरण के लिए, जब वैक्यूम डिग्री अधिक होती है और टंगस्टन तार का तापमान भी अधिक होता है, तो वाष्पित होने वाले एल्यूमीनियम की गतिज ऊर्जा भी बढ़ जाएगी, और लेपित भाग की सतह शुद्ध एल्यूमीनियम (कोई अवशिष्ट गैस नहीं) होगी, और घनत्व बहुत अधिक है। सुधार किया जाना है (आसंजन आदि सहित)

वैक्यूम चढ़ाना कोटिंग और परमाणुकरण

कोटिंग और परमाणुकरण: विभिन्न कोटिंग स्थितियों के अनुसार अलग-अलग कोटिंग्स बनाई जाती हैं। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, क्षेत्र कार्य में सबसे संभावित समस्या फॉगिंग है। यह घटना कार्बनिक पॉलिमर (कोटिंग फिल्म) और धातु (एल्यूमीनियम फिल्म) के विस्तार गुणांक में अंतर के कारण होती है। हालाँकि यह पेंट की प्रकृति के कारण हो सकता है, सामान्य तौर पर, अगर पेंट सही तरीके से लगाया जाए तो फॉगिंग नहीं होनी चाहिए। हालाँकि, लेपित भागों की सामग्री हर गुजरते दिन (पुनर्नवीनीकरण सामग्री सहित) के साथ बदल रही है, जिससे फॉगिंग भी हो सकती है।

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