वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के विचित्र कारणों का विश्लेषण

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के विचित्र कारणों का विश्लेषण

1. भाग को संसाधित करने वाला ऑपरेटर नहीं बदला है, और मानव-जनित मोटल को बाहर रखा गया है।

2. उपकरण उत्पादन कार्यशाला में अन्य उपकरण नहीं बदले हैं, लेकिन दो बड़े और छोटे एसिड इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना टैंक हैं। जब बड़े खांचे का उपयोग किया जाता है, तो कोई प्रकार ए प्रकार का परिवर्तन नहीं होता है, केवल प्रकार बी प्रकार का परिवर्तन होता है; जब छोटे खांचे का उपयोग किया जाता है, तो दोनों प्रकार की विविधता मौजूद होती है। यह देखा गया कि घोल को प्रवाहित करने के लिए एसिड इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना घोल को परिसंचारी निस्पंदन द्वारा हिलाया गया था, और सरगर्मी बल मजबूत नहीं था। 1 मिमी एल्यूमीनियम तार से बांधने पर, भाग बहते घोल में थोड़ा हिल सकता है। जब हैंगर का उपयोग इसे लटकाने के लिए किया जाता है, तो यह बहुत मजबूत होता है, हिस्से हिलते नहीं हैं, और छोटे खांचे में रखे जाने के बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग हैंगर में चलने की बहुत कम जगह होती है। भले ही इसे हाथ से हिलाया जाए, आयाम छोटा है, जो भागों की गति और सरगर्मी के लिए अनुकूल नहीं है, जिससे इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना हो सकता है। प्रक्रिया के दौरान, भागों की सतह से जुड़े हवा के बुलबुले को अलग करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप गड्ढे और धब्बेदार दोष होते हैं। इसलिए, इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना टैंक की छोटी मात्रा धब्बेदार होने के कारणों में से एक हो सकती है।

3. सभी प्रकार के टैंक तरल पदार्थ योग्य हैं, और टैंक तरल के प्रभाव को बाहर रखा जा सकता है। ऑपरेटर ने बताया कि अधिकांश भागों में मिश्रित एसिड जंग के बाद सतह पर जंग के धब्बे के बड़े क्षेत्र दिखाई दिए (चित्र 3 देखें)। यह अनुमान लगाया गया है कि चढ़ाना से पहले भाग के आधार का क्षरण मोटल का कारण है।

4. प्रसंस्करण विधि की संचालन प्रक्रिया प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है, और प्रत्येक प्रक्रिया के प्रक्रिया पैरामीटर भी आवश्यक सीमा के भीतर होते हैं। उत्पादन के अनुसार, उत्पादन प्रक्रिया में दो प्रकार की हैंगिंग विधियों का उपयोग किया गया: 1 मिमी व्यास वाला एल्यूमीनियम तार और स्टेनलेस स्टील हैंगिंग। एल्यूमीनियम तारों से बंधे हिस्सों में चढ़ाना के बाद केवल बी प्रकार के मोटल्स होते हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील हैंगर के साथ लटकाए गए हिस्सों में चढ़ाना के बाद दोनों प्रकार के मोटल्स होते हैं।

5. पर्यावरण विफलता शरद ऋतु और सर्दियों में प्रसंस्करण के दौरान नहीं हुई, बल्कि जुलाई और अगस्त के बीच हुई। आम तौर पर जून-अगस्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की जंग की विफलता की उच्च घटना अवधि है, और जंग आसानी से बाद की कोटिंग के खिलने का कारण बनती है, इसलिए सब्सट्रेट का जंग भी संभावित कारणों में से एक है।

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