थर्मोकपल सेवा चक्र पर प्लास्टिक वाष्पशील गैस के प्रभाव का विश्लेषण

विभिन्न प्लास्टिक कच्चे माल के उच्च तापमान के पिघलने और प्रवाह के दौरान कई अलग-अलग प्रकार की अस्थिर गैसें टूट जाएंगी और उत्सर्जित होंगी, जो मोल्डिंग तापमान, सामग्री सूत्र और कच्चे माल की शुद्धता से प्रभावित होती हैं। इन अस्थिर गैसों में विभिन्न प्रकार के रासायनिक अशुद्धता घटक, चिकना, चिपचिपा पदार्थ और अम्लीय, कास्टिक यौगिक शामिल हैं। तापमान मापने वाले भागों के वास्तविक सेवा चक्र को छोटा करने वाले मुख्य अदृश्य कारकों में से एक दीर्घकालिक क्षरण और घुसपैठ है, जो हॉट रनर थर्मोकपल की बाहरी संरचना और आंतरिक परिशुद्धता घटकों को सभी प्रकार की क्षति पहुंचाएगा। इस प्रकार की क्षति अक्सर धीमी और संचयी होती है, जिससे उपयोग के शुरुआती चरणों में इसका पता लगाना मुश्किल हो जाता है।

बाहरी धातु सुरक्षात्मक आस्तीन विशिष्ट असुरक्षित थर्मोकपल उत्पादों के लिए अस्थिर गैस क्षरण के खिलाफ रक्षा की पहली पंक्ति है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक और संशोधित प्लास्टिक द्वारा उत्पादित मजबूत अम्लीय वाष्पशील गैसें समय की विस्तारित अवधि में सुरक्षात्मक आस्तीन की धातु की सतह को धीरे-धीरे नष्ट कर देंगी, सतह की एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग को नष्ट कर देंगी, जांच सतह पर जंग के धब्बे और संक्षारण गड्ढे बना देंगी और सुरक्षात्मक आस्तीन की दीवार की मोटाई को लगातार कम कर देंगी। आंतरिक मिश्र धातु के तार कोर और थर्मोकपल के उच्च तापमान इन्सुलेटिंग भराव को बाहरी गैस के आक्रमण से सीधे नष्ट कर दिया जाएगा क्योंकि संक्षारण की डिग्री गहरी हो जाएगी और यहां तक ​​कि सेवा अवधि बढ़ने पर स्थानीय छिद्रण क्षति भी होगी।

वाष्पशील गैस के तैलीय, चिपचिपे घटक थर्मोकपल में प्रवेश करते ही आंतरिक तार कोर की सतह से चिपक जाएंगे, जिससे एक चिपचिपी अलगाव परत बन जाएगी जो आंतरिक सिग्नल ट्रांसमिशन प्रतिरोध को बढ़ा देती है और अस्थिर थर्मोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता का कारण बनती है। मापने वाले सिर और तार कोर कनेक्शन भागों के वेल्डिंग बिंदु अम्लीय रासायनिक घटकों से ऑक्सीकरण और संक्षारण क्षति को बनाए रखेंगे। इससे वेल्डिंग स्थिति में छिपी हुई दरारें और आभासी कनेक्शन दोष बनाना आसान हो जाएगा, तापमान माप बहाव त्रुटि में उत्तरोत्तर वृद्धि होगी, और थर्मोकपल की तापमान संवेदन संवेदनशीलता और माप सटीकता को लगातार कम करना होगा।

इसके अलावा, वाष्पशील गैस गंभीर रूप से दूषित हो जाएगी और थर्मोकपल जांच की सतह से चिपक जाएगी। तैलीय वाष्पशील पदार्थ ठंडा होने और संघनित होने के बाद प्लास्टिक के बचे हुए कार्बोनाइज्ड पदार्थों के साथ मिलकर कठोर मिश्रित गंदगी पैदा करेंगे, जिसे साफ करना सामान्य एकल कार्बन जमा की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण है। इस प्रकार की गंदगी डिटेक्टिंग हेड की सतह पर गर्मी इन्सुलेशन की एक मोटी परत बनाएगी, जिससे गर्मी संचालन में गंभीर रूप से बाधा आएगी, जिससे लगातार तापमान माप अंतराल और डेटा विचलन होगा, और उपकरण रखरखाव और सफाई की आवृत्ति बढ़ जाएगी।

प्लास्टिक की वाष्पशील गैसों से होने वाले क्षरण क्षति को प्रभावी ढंग से कम करने और थर्मोकपल के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए वास्तविक विनिर्माण में लक्षित सुरक्षा उपायों को लागू किया जाना चाहिए। उन विनिर्माण सामग्रियों के लिए प्रीमियम धातु आवरण और सतह विरोधी जंग उपचार के साथ पूरी तरह से सीलबंद एंटी-{1}जंग थर्मोकपल चुनें, जो संक्षारक वाष्पशील गैसों के निर्माण के लिए प्रवण हैं। स्रोत से वाष्पशील गैस अपघटन की मात्रा को कम करें, प्रवाह चैनल के अंदर मोल्डिंग तापमान और सामग्री निवास समय को नियंत्रित करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें। नियमित आधार पर सुरक्षात्मक आस्तीन के संक्षारण क्षति के स्तर की जांच करें, जांच की सतह पर गंदगी और संक्षारक अनुलग्नकों को अलग करें और साफ़ करें, और किसी भी गंभीर रूप से संक्षारणित पुराने उत्पादों को तुरंत बदलें। वाष्पशील गैसों से होने वाले क्षरण क्षति को सफलतापूर्वक कम किया जा सकता है और वैज्ञानिक सामग्री मिलान, प्रक्रिया अनुकूलन और नियमित रखरखाव के माध्यम से हॉट रनर थर्मोकपल की दीर्घकालिक स्थिर संचालन स्थिति को संरक्षित किया जा सकता है।