गैस परमाणुकरण पाउडर बनाने के उपकरण का अनुप्रयोग विश्लेषण

धातु पाउडर की तैयारी के तरीके आम तौर पर तीन मुख्य श्रेणियों में आते हैं: परमाणुकरण, रासायनिक और इलेक्ट्रोलाइटिक तरीके, और यांत्रिक क्रशिंग और पीस। इनमें से, परमाणुकरण से विभिन्न प्रकार के पाउडर का उत्पादन किया जा सकता है, जिनमें एल्यूमीनियम, पीतल और लोहे के पाउडर से लेकर स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील और उच्च तापमान वाले मिश्र धातु पाउडर शामिल हैं। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, पाउडर रोलिंग, जेट मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और 3डी प्रिंटिंग जैसी पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीकों के साथ मिलकर, यह विभिन्न प्रकार के कम लागत, उच्च प्रदर्शन वाले पाउडर उत्पाद तैयार कर सकता है। धातु पाउडर विनिर्माण एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्योग है, और हाल के वर्षों में इसकी वृद्धि महत्वपूर्ण रही है, जिससे काफी उद्यम पूंजी निवेश आकर्षित हुआ है।

गैस परमाणुकरण पाउडर उत्पादन उपकरण का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर, उच्च तापमान मिश्र धातु पाउडर और प्रतिक्रियाशील मिश्र धातु पाउडर विकसित करने के लिए किया जाता है। उपयुक्त वैक्यूम और सुरक्षात्मक गैस स्थितियों के तहत, पूर्व निर्मित मिश्र धातु की छड़ों को एक क्षेत्र में परिष्कृत किया जाता है। तरल धातु लगातार और लंबवत रूप से एक नोजल से गुजरती है और नीचे की ओर गिरती है। एक कसकर युग्मित नोजल के माध्यम से, एक उच्च दबाव वाली गैस धारा तरल धातु को परमाणु बनाती है और कई महीन बूंदों में तोड़ देती है, जो उड़ान के दौरान कणों में जम जाती है। पाउडर गैस मिश्रण को एक पाइपलाइन के माध्यम से चक्रवात विभाजक तक पहुंचाया जाता है, जहां मोटे और महीन पाउडर को परमाणु गैस से अलग किया जाता है, और धातु पाउडर को एक सीलबंद कंटेनर में एकत्र किया जाता है।

यह एटमाइजिंग पाउडर उत्पादन उपकरण मुख्य रूप से उच्च - ग्रेड, उच्च {{1} तकनीकी धातु पाउडर के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में शामिल हैं: अच्छी गोलाकारता, स्वच्छता, कम ऑक्सीजन सामग्री, तेजी से जमना और एक समान सूक्ष्म संरचना।