वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस का अनुप्रयोग और संरचना

वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस मुख्य रूप से निरंतर उज्ज्वल एनीलिंग, ठोस समाधान, डिमैग्नेटाइजेशन, और स्टेनलेस स्टील उत्पादों जैसे हीटिंग उपकरण, जल विस्तार भागों, पिन, चिकित्सा उपकरण, स्टेनलेस स्टील नाखून, स्टेनलेस स्टील स्क्रू, रिवेटिंग पार्ट्स के स्टेनलेस स्टील क्वेंचिंग उपचार के लिए उपयुक्त है। सुरक्षात्मक वातावरण नियंत्रण के तहत स्टेनलेस स्टील बीयरिंग, घड़ी के मामले, घड़ी की पट्टियाँ, काटने के उपकरण, माइक्रो शाफ्ट, स्वयं ड्रिलिंग, टेबलवेयर और अन्य स्टेनलेस स्टील उत्पाद।
वैक्यूम एनीलिंग भट्टी के ढांचे को विभिन्न प्रकार के स्टील से वेल्डेड किया जाता है, बाहरी फ्रेम के लिए मुख्य बीम के रूप में चैनल स्टील के साथ, आसपास की प्लेट के लिए ठंडी पतली प्लेटें, ट्रॉली एनीलिंग भट्टी के लिए मुख्य बीम के रूप में चैनल स्टील, और मध्यम प्लेटें नीचे की प्लेट और आगे और पीछे की प्लेट के लिए।
वैक्यूम एनीलिंग भट्ठी संचरण भाग: ट्रॉली ट्रांसमिशन एक श्रृंखला के माध्यम से सामने के अंत में ड्राइविंग पहियों के एक समूह को चलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक रेड्यूसर को गोद लेती है। फर्नेस डोर ट्रांसमिशन इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग के लिए वर्म गियर रिड्यूसर और इलेक्ट्रिक मोटर के संयोजन को अपनाता है।
सीलिंग: ट्रॉली और फर्नेस बॉडी के बीच सीलिंग एक भूलभुलैया संरचना को गोद लेती है, और ट्रॉली के दोनों किनारों पर स्वचालित रेत सीलिंग चाकू सीलिंग डिवाइस होते हैं। भट्ठी के दरवाजे को एक रोलिंग ट्रैक प्रकार संपीड़न और वसंत संपीड़न स्वचालित तंत्र का उपयोग करके सील कर दिया गया है। भट्ठी की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए भट्ठी का शरीर उच्च गुणवत्ता वाली आग रोक ईंट संरचना से बना है। ट्रॉली का दबाव प्रतिरोधी हिस्सा उच्च एल्यूमीनियम ईंटों के साथ बनाया गया है, और इन्सुलेशन ईंटों को इन्सुलेशन के लिए निचले हिस्से में जोड़ा जाता है।
वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस दहन प्रणाली: तेल भट्टी के दोनों किनारों पर कई बर्नर स्थापित करें, और भट्ठी के तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए गर्मी का प्रवाह भट्ठी में आगे और पीछे फैलता है। आवश्यकतानुसार स्वचालित और अर्ध-स्वचालित प्रकारों का चयन किया जा सकता है।
वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस स्मोक एग्जॉस्ट प्रीहीटिंग डिवाइस: फर्नेस रियर के ऊपरी सिरे पर एक स्मोक एग्जॉस्ट प्रीहीटिंग डिवाइस लगाया जाता है। जब भट्ठी के अंदर का धुआं प्रीहीटर से होकर गुजरता है, तो इसे पंखे द्वारा प्रीहीट करने के लिए ठंडी हवा में भेजा जाता है, और फिर दहन समर्थन के लिए पाइप लाइन के माध्यम से बर्नर को भेजा जाता है। आउटलेट पर एक मैनुअल तितली वाल्व स्थापित किया गया है, जो भट्ठी के अंदर दबाव को समायोजित कर सकता है।
रासायनिक, पेट्रोलियम, खाद्य, धातु विज्ञान, मशीनरी, प्रकाश उद्योग, बिजली, जहाज निर्माण, पेपरमेकिंग, खनन, फार्मास्यूटिकल्स, केंद्रीय ताप आदि जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में हीटिंग, कूलिंग, संघनन, वाष्पीकरण और अन्य प्रक्रियाओं में वैक्यूम एनीलिंग भट्टियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।