कम लागत वाले वेल्डेड गैर - वैक्यूम से भरे थर्मोकपल की अनुप्रयोग सीमाएँ
एक संदेश छोड़ें
छोटे पैमाने के जेनेरिक थर्मोकपल निर्माता सरलीकृत उत्पादन प्रक्रियाओं को अपनाते हैं: स्वचालित वैक्यूम संघनन के बजाय मैनुअल लूज मैग्नीशियम ऑक्साइड भरना, लेजर सीमलेस वेल्डिंग के बजाय सरल गैस वेल्डिंग, जो उत्पादन लागत को लगभग आधा कर देता है लेकिन अंतर्निहित अपूरणीय दोष पैदा करता है। कई छोटे मोल्ड व्यवसाय बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए इस प्रकार के कम लागत वाले सेंसर खरीदते हैं, और वे अक्सर जल्दी विफल हो जाते हैं और तापमान में उतार-चढ़ाव जारी रहता है। यह पृष्ठ एप्लिकेशन बाधाओं और निषिद्ध उपयोग के स्पष्ट मामलों को व्यवस्थित रूप से वर्गीकृत करता है।
सीमा 1. ढीला गैर-वैक्यूम भरा इन्सुलेशन आंतरिक रिक्तियों के त्वरित निर्माण और नमी के अवशोषण का कारण बनता है। वैक्यूम फिलिंग मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर को सघनता से पैक करती है, जिससे म्यान के भीतर हवा का अंतराल समाप्त हो जाता है। मैन्युअल ढीली फिलिंग इन्सुलेटिंग कणों के बीच कई सूक्ष्म रिक्तियां बनाती है। बार-बार हॉट रनर कोल्ड {{5}हीट साइक्लिंग के कारण हवा फैलती और सिकुड़ती है, जिससे धीरे-धीरे बड़े पैमाने पर अंतराल उत्पन्न होता है जो गर्मी संचरण क्षमता को कम करता है और गंभीर तापमान अंतराल का कारण बनता है। कार्यशाला में, ढीला पाउडर प्लास्टिक से नम हवा और संक्षारक वाष्प में प्रवेश करना आसान है, प्रवाहकीय आयन चैनल उत्पन्न करता है, जिससे निरंतर निर्माण के 1 ~ 2 महीने के भीतर समय-समय पर शॉर्ट सर्किट समस्याएं पैदा होती हैं। वैक्यूम के साथ आपूर्ति किए गए योग्य थर्मोकपल वाष्प को घने पाउडर संरचना में प्रवेश करने से रोकते हैं और सेवा जीवन को 3 से 4 गुना तक बढ़ाते हैं।
सीमा 2: सामान्य गैस वेल्डिंग सेंसिंग हेड्स में सूक्ष्म अंतराल आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं और तार गिरने का खतरा होता है। लेजर सीमलेस वेल्डिंग बिना किसी छोटी दरार के मिश्र धातु के तार के मोतियों को पूरी तरह से पिघला देती है। मैनुअल गैस वेल्डिंग से जोड़ पर पता न चल सकने वाली सूक्ष्म दरारें पड़ जाती हैं। उच्च तापमान वाली प्लास्टिक वाष्पशील एसिड गैस मिश्र धातु के तार की जड़ों को संक्षारित करने के लिए स्लॉट के माध्यम से बाहर निकलती है, जिससे धीमी गति से बहाव होता है और अंत में एक खुला सर्किट फ्रैक्चर होता है। मेडिकल पारदर्शी उत्पादों के हॉट रनर में माइक्रो{7}}वेल्डिंग अंतराल पिघले हुए प्लास्टिक द्वारा छोड़े गए धातु ऑक्साइड कणों को पकड़ लेते हैं, जिससे मेडिकल बायोकम्पैटिबिलिटी परीक्षण विफल हो जाता है और ग्राहक बैच अस्वीकृति के दावे होते हैं।
सीमा 3: असंसाधित तार आउटलेट सील में डबल परत सिलिकॉन वॉटरप्रूफ बाधा नहीं है। कम लागत वाले थर्मोकपल सामान्य गोंद का उपयोग केवल म्यान में एक पतली परत में करते हैं। तार संक्रमण अनुभाग, जो 280 डिग्री से ऊपर अस्थिर और विभाजित होता है, नमी और धूल अलगाव कार्य खो देता है। प्रीमियम औद्योगिक सेंसर को लंबे समय तक गर्मी की उम्र बढ़ने और आर्द्र कार्यशाला वाष्प घुसपैठ का विरोध करने के लिए तनाव राहत संक्रमण उपचार के साथ डबल परत उच्च तापमान सिलिकॉन से सील किया जाता है। तटीय उच्च आर्द्रता वाली कार्यशालाओं में, गैर-वैक्यूम से भरे कम लागत वाले सेंसरों की वायर आउटलेट सील सबसे पहले टूटती है।
सीमा 4: अघोषित बख़्तरबंद म्यान मोड़ के भीतर तार थकान फ्रैक्चर। उच्च ग्रेड थर्मोकपल शीथ झुकने के बाद पूरी तरह से तनाव से राहत देते हैं ताकि आंतरिक मिश्र धातु तार तनाव को दूर किया जा सके, जहां सामान्य वस्तुएं खराब नहीं होती हैं, जिससे तार कोर पर लगातार झुकने वाला तनाव बना रहता है। दर्जनों मोल्ड खोलने/बंद करने के कंपन चक्रों के बाद, तार के तनावग्रस्त क्षेत्र टूट जाते हैं, बाहरी आवरण को कोई स्पष्ट क्षति नहीं होती है, जिससे अचानक अनियोजित उत्पादन रुक जाता है।
निषिद्ध उपयोग परिदृश्यों के लिए कम लागत वाले गैर वैक्यूम भरे थर्मोकपल को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है:
1. ऑटोमोबाइल संरचनात्मक भागों, चिकित्सा उपकरणों की हॉट रनर लाइनें; 24 घंटे तीन शिफ्टों में निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन
2. उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक (PPS/LCP/PEEK) मोल्डिंग के लिए 380 डिग्री से अधिक लंबे समय तक गर्म धावकों का तापमान;
3. संक्षारक रेजिन (पीवीसी, ज्वाला मंदक हैलोजन -भरे पॉलिमर) के प्रसंस्करण के लिए सांचे;
4. क्लीनरूम सटीक ऑप्टिकल और पारदर्शी उत्पाद मोल्ड, धातु संदूषण की कोई सहनशीलता नहीं;
5. उच्च आवृत्ति हीट साइक्लिंग और कंपन के साथ मल्टी - कैविटी स्टैक मोल्ड और उच्च गति वाली पतली दीवार उत्पादन लाइनें।
लघु प्रतिस्थापन चक्र, कम जोखिम वाले परिदृश्यों तक सीमित। लघु{{1}चलने वाले प्रोटोटाइप ट्रायल मोल्ड, खिलौनों और साधारण बोतल के ढक्कनों के लिए सिंगल शिफ्ट कम वॉल्यूम वाले मोल्ड, उत्पादन समय प्रति दिन 4 घंटे से कम। गैर-संक्षारक शुद्ध पीपी/एबीएस सामग्री। प्रतिस्थापन चक्र बरकरार दिखने की परवाह किए बिना अधिकतम 1 महीने तक सीमित है।
वैक्यूम फिलिंग के बिना कम गुणवत्ता वाले थर्मोकपल की पहचान के लिए खरीद स्क्रीनिंग विधि, आपूर्तिकर्ताओं से बैच वैक्यूम फिलिंग प्रक्रिया परीक्षण रिपोर्ट और लेजर वेल्डिंग निरीक्षण रिकॉर्ड प्रदान करने का अनुरोध करें। मेगाहोमीटर उच्च तापमान इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के लिए बेतरतीब ढंग से नए सेंसर का नमूना लें।








