क्या हस्की हॉट रनर सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए विस्तृत चरण हैं?

I. प्री-कैलिब्रेशन के लिए तैयारी

उपकरण और योग्यता पुष्टिकरण CNAS अंशांकन, 500V डिजिटल मेगाहोमीटर, 0.8 N·m टॉर्क स्क्रूड्राइवर, उच्च तापमान थर्मल स्नेहक, उच्च तापमान प्रतिरोधी पॉलीमाइड टेप और गर्मी इन्सुलेशन दस्ताने के साथ बहु-चैनल उच्च परिशुद्धता तापमान निगरानी उपकरण तैयार करें।

हॉट रनर तापमान नियंत्रण प्रणाली को संचालित करने के लिए अंशांकन कर्मचारियों की योग्यता सत्यापित करें। इस हस्की हॉट रनर सिस्टम का ऐतिहासिक अंशांकन लॉग पहले से प्राप्त करें और सभी सेंसरों के चैनल नंबर और संबंधित तापमान माप साइटों को सत्यापित करें।

उपकरण की पूर्व जांच करें: तापमान माप सिग्नल के साथ ग्राउंडिंग लूप के हस्तक्षेप से बचने के लिए हॉट रनर के पास उच्च पावर स्टार्ट/स्टॉप उपकरण को पहले ही बंद कर दें।

पुष्टि करें कि हस्की तापमान नियंत्रक में कोई असामान्य अलर्ट नहीं है, जैसे कि हीटर ओवरकरंट या सेंसर ओपन सर्किट, और उपकरण उचित परिचालन स्थिति में है जो गर्म हो सकता है।

लघु {{0}पीक प्रीहीटिंग: हॉट रनर को कमरे के तापमान से 280 डिग्री तक गर्म करें और गैर-{2}}उत्पादन विराम के दौरान पकड़ें। 320 डिग्री तक गर्म करें, 2 घंटे तक रखें। धावक का कुल तापमान पूरी तरह से एक समान और स्थिर होना चाहिए। यह अंशांकन से 30 मिनट पहले किया जाना चाहिए।

क्रमबद्ध पूर्व-तापमान: गर्म धावक को कमरे के तापमान से 280 डिग्री तक गर्म करें और गैर-उत्पादन रुकावटों के दौरान पकड़ें। 320 डिग्री तक गर्म करें और अंशांकन से पहले 2 घंटे 30 मिनट तक स्टोर करें जब तक कि रनर में एक स्थिर और सुसंगत तापमान न पहुंच जाए।

 

द्वितीय. सेंसर प्री-कैलिब्रेशन प्रक्रिया

उपस्थिति और यांत्रिक निरीक्षण प्रत्येक थर्मोकपल जांच चैनल को मोड़ने, कवच परत के माध्यम से कोई हरे रंग का क्षरण या घिसाव, कनेक्टर पिन पर ऑक्सीकरण या जलने के लिए जाँच करें। सुनिश्चित करें कि जांच पूरी तरह से सेंसिंग एपर्चर के नीचे रखी गई है और कोई गैप नहीं है।

जांच को ढीला होने या विस्थापित होने से बचाने के लिए टॉर्क स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके सभी सेंसर माउंटिंग स्क्रू को 0.8 एनएम तक कस लें।

इन्सुलेशन प्रदर्शन परीक्षण: थर्मोकपल कोर तार और कवच परत के बीच और थर्मोकपल कोर तार और हॉट रनर हाउसिंग के बीच 500V डिजिटल मेगाहोमीटर चैनल के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करें। योग्य इन्सुलेशन प्रतिरोध कमरे के तापमान पर 5MΩ से अधिक या उसके बराबर।

हॉट रनर को 2 घंटे के लिए 320 डिग्री पर रखें, और उच्च तापमान इन्सुलेशन प्रतिरोध का दोबारा परीक्षण करें। जांचें कि इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.1 MΩ से अधिक या उसके बराबर है, यह इंगित करता है कि उच्च तापमान पर इन्सुलेशन विफलता की कोई संभावना नहीं है।

बुनियादी सिग्नल सत्यापन: थर्मोकपल सर्किट के प्रत्येक चैनल को सत्यापित करने के लिए मिलीवोल्ट पर सेट मल्टीमीटर का उपयोग करें। सत्यापित करें कि सर्किट निरंतर है और कोई खुला सर्किट नहीं है। कोल्ड जंक्शन के कमरे के तापमान थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता के - प्रकार थर्मोकपल मानक अंशांकन तालिका में सैद्धांतिक मूल्य से 0.05 एमवी से अधिक भिन्न नहीं होनी चाहिए।

 

तृतीय. साइट पर डेटा अधिग्रहण के चरण

मानक जांच निर्धारण: तापमान निगरानी उपकरण की मानक तापमान जांच को उच्च तापमान प्रतिरोधी पॉलीमाइड टेप के साथ संबंधित हॉट रनर तापमान मापने वाले बिंदु की सतह पर ठीक करें। जांच पूरी तरह से बिना किसी अंतराल के धावक की धातु की सतह के संपर्क में होनी चाहिए।

सभी चैनलों के लिए सभी मानक जांच ठीक करें। जांच तापमान के रनर तापमान के साथ ठीक से तालमेल बिठाने के लिए 15 मिनट तक प्रतीक्षा करें।

समानांतर डेटा अधिग्रहण: बहु-चैनल तापमान निगरानी उपकरण चालू करें, डेटा अधिग्रहण आवृत्ति को प्रति मिनट एक बार सेट करें, और सभी चैनलों के लिए स्वचालित रूप से और लगातार तुल्यकालिक तापमान माप डेटा के 10 सेट एकत्र करें।

पूर्व-लिखित पायथन स्वचालित नमूना स्क्रिप्ट चलाएं, पीटीपी औद्योगिक संचार का उपयोग करके सीधे हस्की तापमान नियंत्रक से कनेक्ट करें, ताकि तापमान नियंत्रक के सेंसर तापमान माप डेटा को मैन्युअल रिकॉर्डिंग के बिना समकालिक रूप से और स्वचालित रूप से प्राप्त किया जा सके।

डेटा वैधता स्क्रीनिंग: अधिग्रहण प्रक्रिया में उपकरण स्टार्टअप और शटडाउन के हस्तक्षेप के कारण होने वाले असामान्य डेटा जंप को हटा दें; निरंतर और स्थिर वैध तापमान माप डेटा के 10 सेट रखें; प्रत्येक चैनल के मानक मान और सेंसर तापमान माप मान के बीच औसत विचलन निर्धारित करें।

 

चतुर्थ. हस्की थर्मोस्टेट पैरामीटर्स को कैसे ठीक करें

एक्सेस कैलिब्रेशन मेनू: हस्की थर्मोस्टेट नियंत्रण कक्ष पर, व्यवस्थापक पासवर्ड दर्ज करें और फिर "सेंसर कैलिब्रेशन" मेनू और कैलिब्रेट किए जाने वाले चैनल को चुनें।

सत्यापित करें कि वर्तमान चैनल का कोल्ड जंक्शन मुआवजा संदर्भ मान रिकॉर्ड किए गए कमरे के तापमान मान के बराबर है। यह कोल्ड जंक्शन मुआवजे के माध्यम से आगे की त्रुटियों से बचाता है।

मुआवजा पैरामीटर सेटिंग: तापमान मुआवजा पैरामीटर के रूप में संबंधित चैनल के अंशांकन ऑफसेट फ़ील्ड में प्रत्येक चैनल के अनुमानित औसत विचलन का व्युत्क्रम मान दर्ज करें।

8 या उससे कम चैनल वाले सिस्टम सभी चैनलों के लिए क्षतिपूर्ति सेटिंग्स के सीधे बैच आयात की अनुमति देते हैं। 16 या अधिक चैनलों वाले सिस्टम के लिए, सुनिश्चित करें कि चैनल के गलत संरेखण को रोकने के लिए प्रत्येक चैनल के पैरामीटर प्राप्त डेटा से एक से एक से मेल खाते हैं।

पैरामीटर सहेजें और लागू करें एक बार सभी चैनल क्षतिपूर्ति पैरामीटर इनपुट हो जाने के बाद, "सहेजें और लागू करें" बटन दबाएं। नई अंशांकन सेटिंग्स स्वचालित रूप से थर्मोस्टेट पर लोड हो जाएंगी और कोल्ड जंक्शन मुआवजा रीसेट पूरा हो जाएगा और सेंसर तापमान माप डेटा को तुरंत अपडेट किया जाएगा।

 

V. पोस्ट के लिए प्रक्रिया -अंशांकन स्थिरता सत्यापन

सटीकता पुन: -सत्यापन पैरामीटर 30 मिनट तक प्रभावी रहने के बाद, तापमान माप डेटा के 5 सेट फिर से समकालिक रूप से एकत्र किए जाते हैं। सभी चैनलों का तापमान माप विचलन ±1 डिग्री से कम या उसके बराबर है, और कोई उछाल या बहाव नहीं है।

पीआईडी ​​समायोजन की प्रक्रिया को देखने के लिए सेट तापमान को मैन्युअल रूप से 10 डिग्री तक तीन बार बढ़ाएं और कम करें और सत्यापित करें कि तापमान ओवरशूट 2 डिग्री से कम या उसके बराबर है और 3 मिनट के भीतर निर्धारित मूल्य पर वापस आ जाता है।

दीर्घकालिक स्थिरता परीक्षण: चयनित तापमान पर 1 घंटे तक लगातार चलाएं, और चलने की प्रक्रिया के दौरान सभी चैनलों के तापमान माप डेटा की निगरानी करें। कृपया पुष्टि करें कि तापमान में उतार-चढ़ाव की सीमा ±0.5 डिग्री से कम या उसके बराबर है, और कोई असामान्य छलांग नहीं है।

यह सत्यापित करने के लिए कि सेंसर तापमान माप डेटा में अचानक उछाल नहीं है और ग्राउंडिंग लूप हस्तक्षेप से प्रभावित नहीं है, आसपास के उच्च शक्ति उपकरणों को चालू और बंद करें।

परीक्षण उत्पादन को अंतिम रूप देने का सत्यापन: कम गति से परीक्षण उत्पादन शुरू करें, और लगातार वस्तुओं के 20 मॉड्यूल बनाएं। पूरी प्रक्रिया में सेंसर तापमान माप डेटा और हीटर करंट के गतिशील परिवर्तनों की निगरानी करें, और सत्यापित करें कि कोई ओवरकरंट चेतावनी नहीं है और कोई असामान्य सिग्नल रुकावट नहीं है।

यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण उत्पादन वस्तुओं की उपस्थिति और आयामी सटीकता की जांच करें कि कोई फ्लैश, अपर्याप्त गोंद, असमान तनाव या तापमान भिन्नता नहीं है और प्रक्रिया स्थिरता विनिर्देश के अनुरूप है।

 

VI. बंद-लूप कैलिब्रेशन संग्रह प्रक्रियाएं

स्वचालित डेटा अपलोड. इस अंशांकन के दौरान प्राप्त सभी मूल डेटा, क्षतिपूर्ति मापदंडों और सत्यापन परिणामों को वर्तमान एमईएस सिस्टम पर स्वचालित रूप से अपलोड करें और सीएनएएस ट्रैसेबिलिटी के साथ एक अनुपालन अंशांकन रिपोर्ट तैयार करें।

प्रत्येक चैनल के लिए अंशांकन समय, विचलन मूल्य और अगले अंशांकन चक्र के साथ हस्की हॉट रनर सिस्टम सेंसर के लिए पूरे जीवन चक्र रखरखाव लॉग को स्वचालित रूप से अपडेट करें।

गतिशील चक्र समायोजन: जब सेंसर में लगातार तीन अंशांकन त्रुटियां <±0.5 डिग्री होती हैं, तो अंशांकन चक्र स्वचालित रूप से 3 महीने से 6 महीने तक बढ़ जाता है।

यदि सेंसर का अंशांकन विचलन ±2 डिग्री से अधिक है, तो संबंधित सेंसर को महत्वपूर्ण निगरानी लक्ष्य के रूप में चिह्नित करें; बाद के अंशांकन चक्र को अस्थायी रूप से 2 सप्ताह तक छोटा किया जा सकता है, और अंशांकन विचलन लगातार दो बार स्थिर होने के बाद मूल अंशांकन चक्र को उत्तरोत्तर बहाल किया जा सकता है।