सफाई (एसिड धुलाई) हीट एक्सचेंजर्स की सफाई करते समय कई समस्याओं का सामना करना पड़ा है:
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सफाई (एसिड धुलाई) हीट एक्सचेंजर्स की सफाई करते समय कई समस्याओं का सामना करना पड़ा है:
लंबे समय से, पारंपरिक सफाई विधियों जैसे यांत्रिक तरीकों (स्क्रैपिंग, ब्रशिंग), उच्च दबाव वाले पानी और रासायनिक सफाई (एसिड वॉशिंग) ने हीट एक्सचेंजर्स की सफाई करते समय कई समस्याओं का सामना किया है: वे स्केल, एसिड जैसे जमा को पूरी तरह से हटा नहीं सकते हैं संक्षारण का कारण बनता है और उपकरणों में खामियां बनाता है, अवशिष्ट एसिड सामग्री पर स्केल के तहत द्वितीयक संक्षारण या संक्षारण का कारण बन सकता है, जिससे अंततः उपकरण प्रतिस्थापन हो सकता है। इसके अलावा, सफाई अपशिष्ट तरल विषाक्त है और अपशिष्ट जल उपचार के लिए बड़ी मात्रा में धन की आवश्यकता होती है। उपकरणों के लिए नव विकसित गैर संक्षारक सफाई एजेंट में तकनीकी रूप से उन्नत फ़ुशेटाइक सफाई एजेंट शामिल होना चाहिए, जो कुशल, पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और गैर संक्षारक है। इसका न केवल अच्छा सफाई प्रभाव पड़ता है, बल्कि यह उपकरण को खराब भी नहीं करता है, जिससे हीट एक्सचेंजर का दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित होता है।
सफाई एजेंट (गीला करने वाले एजेंटों और मर्मज्ञ एजेंटों का अनूठा जोड़) पानी के उपकरणों में उत्पन्न होने वाले सबसे जिद्दी पैमाने (कैल्शियम कार्बोनेट), जंग, तेल, मिट्टी और अन्य तलछट को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं, जबकि मानव शरीर को कोई नुकसान नहीं पहुंचाते हैं, और नहीं करेंगे स्टील, तांबा, निकल, टाइटेनियम, रबर, प्लास्टिक, फाइबर, कांच, चीनी मिट्टी आदि जैसी सामग्रियों पर संक्षारण, गड्ढा, ऑक्सीकरण और अन्य हानिकारक प्रतिक्रियाएं, जो उपकरण की सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकती हैं।
औद्योगिक उत्पादन की प्रक्रिया में, कभी-कभी अनुचित संचालन के कारण होने वाली अप्रत्याशित स्थितियाँ व्यक्तिगत उपकरण या स्थानीय पाइपलाइन लाइनों की स्केलिंग और रुकावट का कारण बन सकती हैं, जिससे उत्पादन का सामान्य संचालन प्रभावित होता है। इस स्थिति के लिए, मुख्य फोकस उत्पादन उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और सामान्य उत्पादन स्थिति को बहाल करने के लिए गंदगी को जल्दी से हटाना है। डिवाइस की उत्पादन क्षमता बहाल करें।
उदाहरण के लिए, रासायनिक उपकरणों की स्केलिंग से हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उपकरणों के ताप हस्तांतरण गुणांक में कमी आती है, पाइपलाइनों के प्रवाह क्षेत्र में कमी होती है या प्रवाह प्रतिरोध में वृद्धि होती है, जिससे ऊर्जा और सामग्री की खपत बढ़ जाती है और उत्पादन क्षमता में काफी कमी आती है। इस बिंदु पर, सफाई और डीस्केलिंग द्वारा उत्पादन उपकरण की उत्पादन क्षमता बहाल की जाती है। विभिन्न कारणों से, हीट एक्सचेंजर उपकरण और पाइपलाइन लाइनों में कोकिंग, तेल के दाग, स्केल, तलछट, संक्षारण उत्पाद, पॉलिमर, कवक, शैवाल और कीचड़ जैसी बहुत सारी गंदगी उत्पन्न हो सकती है।
हालाँकि, काम के दौरान उत्पन्न गंदगी उपकरण और पाइपलाइन लाइनों के विफल होने का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में कमी, ऊर्जा और सामग्री की खपत में वृद्धि और डिवाइस प्रणाली में अन्य प्रतिकूल स्थितियाँ हो सकती हैं। जब गंदगी की संक्षारकता विशेष रूप से गंभीर होती है, तो यह प्रक्रिया में रुकावट भी पैदा कर सकती है, डिवाइस सिस्टम को बंद करने के लिए मजबूर कर सकती है, जिससे सीधे विभिन्न आर्थिक नुकसान हो सकते हैं, और यहां तक कि संभावित रूप से घातक उत्पादन दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं। आज के वैज्ञानिक विकास में गंदगी के उत्पादन से पूरी तरह बचना लगभग असंभव है, इसलिए हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उपकरणों की सफाई औद्योगिक उत्पादन (जैसे पेट्रोलियम, रसायन, बिजली, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों) में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण कड़ी बन गई है।
हीट एक्सचेंजर्स की उच्च दबाव जल जेट सफाई भौतिक सफाई विधि से संबंधित है। पारंपरिक मैनुअल, मैकेनिकल और रासायनिक सफाई की तुलना में, इसके कई फायदे हैं: कम सफाई लागत, अच्छी सफाई गुणवत्ता, तेज सफाई गति, कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं, और उपकरणों में कोई जंग नहीं।
चीन में उच्च दबाव वाले जल जेट सफाई प्रौद्योगिकी का विकास अपेक्षाकृत तेजी से हो रहा है, और बड़े और मध्यम आकार के शहरों और उद्यमों में जल जेट औद्योगिक सफाई का अनुपात लगभग 10% की वार्षिक वृद्धि दर के साथ 20% तक पहुंच गया है, जो कि हो सकता है लग्न में कहा जायेगा।
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