अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति का लाभ विश्लेषण

अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति का लाभ विश्लेषण

विद्युत भट्टी ग्रिप गैस की गणना और सत्यापन 200000 m3/h और 500 डिग्री पर आधारित है। अपशिष्ट ताप बॉयलर के माध्यम से, 0 एमपीए और 250 डिग्री की प्रवाह दर के साथ औसतन 25 टी/एच भाप प्राप्त की जा सकती है, जिससे लगभग 200000 टन की वार्षिक वसूली होती है। इससे 250 डिग्री की ऊर्जा खपत के साथ लगभग 25 टन/घंटा भाप की बचत होती है और लगभग 200000 टन की वार्षिक रिकवरी होती है। इससे 20000 टन ऊर्जा की बचत होती है और उद्यमों के लिए काफी आर्थिक लाभ हो सकता है।

2.2 मूल शीतलन प्रणाली की ऊर्जा खपत कम करें

फ़्लू गैस से अपशिष्ट ताप को पुनर्प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण जोड़ने से मूल जल शीतलन विधि को रोका जा सकता है, फ़्लू गैस के तापमान को खाली करने से पहले उचित फ़्लू गैस तापमान तक कम किया जा सकता है, जिससे ठंडा पानी की खपत कम हो जाती है।

2.3 धुआं और धूल हटाने की व्यवस्था कम करें

अपशिष्ट ताप बॉयलर के बाद ग्रिप गैस का तापमान 200 डिग्री से कम किया जा सकता है, जो भविष्य में छत के कवर से आने वाली मिश्रित हवा की मात्रा को कम कर देता है, और तदनुसार धूल द्वारा संसाधित होने वाली ग्रिप गैस की मात्रा को कम कर देता है। निष्कासन प्रणाली.

3. निष्कर्ष

(1) अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति नवीनीकरण योजना तकनीकी रूप से व्यवहार्य है, और सिस्टम डिज़ाइन लेआउट उचित है।

(2) नवीकरण के बाद, इस्पात निर्माण की परिचालन लागत को काफी कम किया जा सकता है, और ऊर्जा खपत सूचकांक को कम किया जा सकता है। गणना के बाद, विद्युत भट्टी में प्रति टन स्टील की इकाई ऊर्जा खपत को 18.32 किलोग्राम तक कम किया जा सकता है। नवीकरण पूरा होने के बाद, सालाना 20000 टीसीई बचाई जा सकती है।

(3) राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, विद्युत भट्टियों की धूल हटाने की समस्या को नवीकरण के माध्यम से पूरी तरह से हल किया जा सकता है।

(4) उत्पादन के लिए भाप उत्पन्न करने के लिए निकास गैस से अपशिष्ट गर्मी का पुनर्चक्रण और उपयोग करना, भाप का उत्पादन करने के लिए कुछ गैस बॉयलरों को बदलना, इस्पात संयंत्रों में CO2, SO2 और NOx उत्सर्जन को कम करना, ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लक्ष्य को प्राप्त करना।

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