क्या टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों का उपयोग क्लोराइड {{0}समृद्ध अपशिष्ट जल उपचार के लिए किया जा सकता है?

संक्षारण के प्रति सक्रिय दृष्टिकोण -प्रतिरोधी संपत्ति रखरखाव
यद्यपि टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों को संक्षारण के प्रति उनके असाधारण प्रतिरोध के कारण अक्सर चुना जाता है, लेकिन इस सुविधा को प्रतिरक्षा में गिरावट के लिए गलत नहीं माना जाना चाहिए। टाइटेनियम के लगातार क्षरण के बजाय, फाउलिंग, स्केल गठन, या अनिर्धारित माध्यमिक क्षति वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में सेवा जीवन को सीमित करने वाले सबसे आम कारक हैं। यहां तक ​​कि जब थोक तापमान डिज़ाइन सीमा के भीतर रहता है, तो हीटर की सतह पर जमाव थर्मल प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है। व्यवस्थित निवारक रखरखाव पद्धति के माध्यम से टाइटेनियम का प्राकृतिक स्थायित्व विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन में बदल जाता है।

पूर्वानुमानित रखरखाव का आधार: नियमित निरीक्षण
निर्धारित शटडाउन के दौरान किए गए निरीक्षण किसी भी रखरखाव योजना की आधारशिला होनी चाहिए क्योंकि वे उभरते मुद्दों का पहला संकेत देते हैं।
सतह की एकरूपता टाइटेनियम शीथ के स्पर्श और दृश्य निरीक्षण का मुख्य फोकस होना चाहिए। एक स्थिर निष्क्रिय कोटिंग आमतौर पर प्रकाश, यहां तक ​​कि मलिनकिरण के साथ चिकनी सतहों द्वारा इंगित की जाती है, जैसे हल्के नीले या हल्के पीले ऑक्साइड टोन। जब स्थानीयकृत गड्ढों के निशान, सीमेंटेड क्रिस्टलीय जमाव, या खुरदरी, असमान पैमाने की परतें दिखाई देती हैं, तो सावधानी बरतनी चाहिए। ये विशेषताएँ बढ़े हुए ताप प्रतिरोध या संभावित सतह सुरक्षा विफलता का संकेत देती हैं।
विद्युत अखंडता की जांच भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। नियमित आधार पर जमीन और हीटिंग तत्व के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए एक मेगाहोमीटर का उपयोग किया जाना चाहिए। धीरे-धीरे कम होने वाले मान पुराने इन्सुलेशन, नमी घुसपैठ, या टर्मिनल बाड़े में सील की गिरावट का संकेत हो सकते हैं।
दिनचर्या संरचनात्मक और सीलिंग जांच के साथ पूरी हो जाती है। टर्मिनल हाउसिंग, संपीड़न ग्रंथियों, या निकला हुआ किनारा कनेक्शन में रिसाव, संक्षारण उत्पादों, या ढीलापन का कोई संकेत नहीं होना चाहिए। कंपन तनाव को यांत्रिक अस्थिरता द्वारा पेश किया जा सकता है, और कमजोर सील के कारण आंतरिक विद्युत घटकों पर संक्षारक गैसों द्वारा हमला किया जा सकता है।
सफाई के तरीके: स्केल और जमा को सुरक्षित रूप से हटाना
टाइटेनियम निष्क्रिय परत की अखंडता को बनाए रखते हुए, सफाई तकनीकों को जमा की प्रकृति के अनुसार चुना जाना चाहिए।
नमक के क्रिस्टलीकरण और खनिज पैमाने को रसायनों से प्रभावी ढंग से साफ किया जा सकता है। व्यावसायिक रूप से तैयार टाइटेनियम {{1}सुरक्षित डीस्केलिंग रसायनों या 5-10% साइट्रिक एसिड, एसिटिक एसिड, या विसर्जन भिगोने जैसे हल्के अम्लीय समाधानों का प्रसार या उपयोग करना संभव है। जब ठीक से उपयोग किया जाता है, तो ये पदार्थ टाइटेनियम को नुकसान पहुंचाए बिना कार्बोनेट और ऑक्साइड जमा को तोड़ देते हैं। उपचार के बाद, सतह पर किसी भी शेष अम्लता से बचने के लिए साफ पानी से अच्छी तरह से कुल्ला करना आवश्यक है।
कुछ ऐसे यौगिक हैं जिनसे पूरी तरह बचना चाहिए। टाइटेनियम ऑक्साइड फिल्में हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड की उच्च सांद्रता द्वारा हिंसक रूप से घुल जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप त्वरित, अपूरणीय क्षति हो सकती है। अज्ञात या अस्वीकृत सफाई उत्पादों का उपयोग अनावश्यक जोखिम पैदा करता है और इसलिए इससे पूरी तरह बचा जाना चाहिए।
जब जमा चिपचिपा या बहुलकीकृत होता है, तो यांत्रिक सफाई आवश्यक हो सकती है। बिल्डअप को कम दबाव वाले वॉटर जेट, प्लास्टिक स्क्रेपर्स या नरम नायलॉन ब्रश से धीरे से हटाया जा सकता है। सैंडब्लास्टिंग, वायर ब्रश, अपघर्षक पैड और कठोर धातु उपकरणों की अनुमति नहीं है क्योंकि वे सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं, निष्क्रियता में हस्तक्षेप कर सकते हैं, और लोहे के कणों को एम्बेड कर सकते हैं जो स्थानीय जंग का कारण बनते हैं।
सफाई की आवृत्ति प्रक्रिया की परिस्थितियों के आधार पर भिन्न होती है। जबकि शुद्ध जलीय प्रणालियों को अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, ऐसी प्रणालियाँ जो कठोर पानी, उच्च इलेक्ट्रोलाइट्स, या बहुलक बनाने वाले मीडिया का उपयोग करती हैं, उन्हें आमतौर पर हर तीन से छह महीने में निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
शेड्यूलिंग रखरखाव और रिकॉर्ड बनाए रखना
कैलेंडर संचालित होने के बजाय, प्रभावी रखरखाव कार्यक्रम स्थिति संचालित होते हैं।
नियमित संचालन के दौरान हीटर की तापमान प्रतिक्रिया और वर्तमान स्थिरता की निगरानी करके गड़बड़ी या विद्युत खराबी के अप्रत्यक्ष संकेत पाए जा सकते हैं। मानक से कोई भी विचलन अधिक जांच की मांग करता है।
नियोजित आउटेज द्वारा इन्सुलेट प्रतिरोध का मापन और संपूर्ण दृश्य निरीक्षण संभव हो जाता है। सफाई प्रक्रियाओं को सतह की स्थिति और देखी गई जमा मोटाई के अनुसार शुरू किया जाना चाहिए, न कि केवल समय की मात्रा के अनुसार जो बीत चुका है।
निरीक्षण की तारीखें, मापे गए मान, उपयोग किए गए सफाई एजेंट, एक्सपोज़र समय और नोट किए गए परिवर्तन सभी को रखरखाव रिकॉर्ड में दर्ज किया जाना चाहिए। समय के साथ, यह डेटा प्रारंभिक गिरावट के रुझानों की पहचान करने और निरीक्षण अंतराल को अनुकूलित करने में मदद करता है।
सुरक्षा जाँच सूची और सर्वोत्तम प्रथाएँ
रखरखाव कार्य सही अभ्यास में बचने के लिए त्रुटियाँलक्ष्य और जोखिम मूल्यांकन इंसुलेटिंग प्रतिरोध मूल्यों का निरीक्षण करें और ध्यान दें। प्रतिरोध में थोड़ी गड़बड़ी या धीमी गिरावट को नजरअंदाज करें, विद्युत और गड़बड़ी की समस्याओं की शीघ्र पहचान करें
रासायनिक सफाई अनुशंसित क्लींजर या हल्के कार्बनिक एसिड का उपयोग करने के बाद अच्छी तरह से कुल्ला करें। टाइटेनियम को नुकसान पहुंचाए बिना केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, या एचएफडीस्केलिंग को सुरक्षित रूप से लगाएं।
यांत्रिक साधनों के माध्यम से सफाई केवल नायलॉन या मुलायम प्लास्टिक उपकरणों का उपयोग करें। धातु उपकरण या अपघर्षक का उपयोग करके निष्क्रिय फिल्म और सतह की अखंडता बनाए रखें।
संचालन में सुरक्षा गर्म या ऊर्जावान उपकरणों पर रखरखाव करने से पहले, बिजली बंद करें, ठंडा करें, सूखाएं और हवादार करें। रासायनिक, थर्मल और विद्युत क्षति से बचें।
रिकॉर्ड्स संपूर्ण सेवा लॉग रखें। दस्तावेज़ीकरण के बिना मेमोरी का उपयोग करें, मूल कारण विश्लेषण और पूर्वानुमानित रखरखाव को प्रोत्साहित करें।
अंत में, अनुशासित देखभाल के साथ प्रदर्शन को बनाए रखना
टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों के जीवन को बढ़ाने के लिए जटिल हस्तक्षेपों के बजाय नियमित, व्यवस्थित रखरखाव की आवश्यकता होती है। बार-बार निरीक्षण से उपकरण की स्थिति के बारे में जागरूकता पैदा होती है, उचित सफाई सतह को नुकसान पहुंचाए बिना थर्मल दक्षता बहाल करती है, और संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण चल रहे रखरखाव रणनीति में सुधार की अनुमति देता है। टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब लंबी सेवा अवधि में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं और प्रक्रिया की विश्वसनीयता को बनाए रखते हुए स्वामित्व की सबसे कम कुल लागत प्रदान करते हैं जब सक्रिय देखभाल को रोजमर्रा के संचालन में शामिल किया जाता है।