एल्यूमीनियम मिश्र धातु उम्र बढ़ने वाली भट्ठी में कार्बन वृद्धि

एल्यूमीनियम मिश्र धातु उम्र बढ़ने वाली भट्ठी में कार्बन वृद्धि

तेल भट्ठी द्वारा गर्म किए गए फोर्जिंग से अक्सर सतह या सतह के हिस्से पर कार्बन की वृद्धि होती है। कभी-कभी पुनर्कार्बरीकृत परत की मोटाई 1.5 से 1.6 मिमी तक पहुंच जाती है, पुनर्कार्बरीकृत परत की कार्बन सामग्री लगभग 1% (द्रव्यमान अंश) तक पहुंच जाती है, और स्थानीय बिंदुओं की कार्बन सामग्री 2% (द्रव्यमान अंश) से भी अधिक हो जाती है, और एक लेडबुराइट संरचना दिखाई देती है .

यह मुख्य रूप से तेल भट्टी हीटिंग के मामले में होता है, जब बिलेट की स्थिति तेल भट्टी नोजल के करीब होती है या उस क्षेत्र में जहां दो नोजल ईंधन को काटते हैं, क्योंकि तेल और हवा अच्छी तरह से मिश्रित नहीं होते हैं, दहन नहीं होता है पूर्ण, और परिणाम यह होता है कि रिक्त स्थान की सतह पर एक कम करने वाला कार्बराइजिंग वातावरण बनता है, जिससे सतह कार्बराइजेशन का प्रभाव उत्पन्न होता है। कार्बराइजेशन से फोर्जिंग का मशीनिंग प्रदर्शन खराब हो जाता है और काटने के दौरान चाकू से वार करना आसान हो जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु उम्र बढ़ने वाली भट्टी का डीकार्बराइजेशन

डीकार्बराइजेशन उस घटना को संदर्भित करता है जिसमें धातु की सतह परत में कार्बन को उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण किया जाता है, जिससे सतह परत की कार्बन सामग्री अंदर की तुलना में काफी कम होती है।

डीकार्बराइजेशन परत की गहराई स्टील की संरचना, भट्ठी गैस की संरचना, तापमान और इस तापमान पर धारण समय से संबंधित है। ऑक्सीकरण वाले वातावरण के साथ गर्म करने से डीकार्बराइजेशन होने का खतरा होता है, उच्च कार्बन स्टील को डीकार्बराइज करना आसान होता है, और बहुत अधिक सिलिकॉन वाले स्टील को भी डीकार्बराइज करना आसान होता है।

डीकार्बराइजेशन भागों की ताकत और थकान प्रदर्शन को कम करता है, और पहनने के प्रतिरोध को कमजोर करता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु उम्र बढ़ने वाली भट्ठी के अनुचित उपयोग के कारण होने वाली प्रतिकूल घटनाएं

यदि उत्पादन के दौरान एल्यूमीनियम मिश्र धातु उम्र बढ़ने वाली भट्ठी का उचित उपयोग नहीं किया जाता है, तो इससे वर्कपीस को ऑक्सीकरण, डीकार्बराइज्ड, कार्बोराइज्ड, सल्फराइज्ड, कॉपराइज्ड इत्यादि का कारण बन जाएगा, बाहरी ऊतक की रासायनिक स्थिति में परिवर्तन के कारण प्रतिकूल घटनाएं; असामान्य आंतरिक संरचना परिवर्तनों के कारण होने वाले दोष, जैसे अधिक गरम होना, अधिक जलना और कम गरम होना, आदि; रिक्त स्थान के अंदर तापमान का असमान वितरण, जिससे अत्यधिक आंतरिक तनाव (जैसे तापमान तनाव और संरचनात्मक तनाव) के कारण रिक्त स्थान में दरार आ जाती है।

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