सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता के कारण

1, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में हाइड्रोलिक सिस्टम दोषों के कारणों का विश्लेषण:
1. हाइड्रोलिक प्रणाली की अधिकांश विफलताएँ हाइड्रोलिक तेल के कारण होती हैं। हाइड्रोलिक घटकों में, तेल पंप हाइड्रोलिक तेल के प्रदर्शन के प्रति संवेदनशील होता है, क्योंकि पंप के अंदर भागों की गति अधिक होती है, काम का दबाव भी अधिक होता है, और दबाव वहन करने का समय लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में वृद्धि होती है .
2. हाइड्रोलिक तेल का कामकाजी तेल तापमान लगभग 45 डिग्री होना चाहिए और 55 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता। यदि तेल का तापमान बहुत अधिक है, हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है और यह ऑक्सीकरण और मलिनकिरण के लिए प्रवण होता है, जिसके परिणामस्वरूप तेल की कीचड़ होती है।
3. हाइड्रोलिक घटकों को अंतराल से सील कर दिया जाता है, इसलिए तेल की गुणवत्ता साफ होनी चाहिए।
4. हाइड्रोलिक तेल की मात्रा पर्याप्त होनी चाहिए, क्योंकि अपर्याप्त तेल आसानी से बुलबुले को अवशोषित कर सकता है और पोकेशन का कारण बन सकता है।
2, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के हाइड्रोलिक सिस्टम तेल पंप में उच्च शोर के कारणों का विश्लेषण:
1. फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध है।
2. हाइड्रोलिक तेल पायसीकारी और खराब हो गया।
3. तेल पंप का आंतरिक पहनना या हवा की सक्शन।
4. मोटर और तेल पंप का युग्मन क्षतिग्रस्त हो गया है।
5. मोटर शाफ्ट और तेल पंप शाफ्ट संकेंद्रित नहीं हैं।
3, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रदर्शन मुख्य रूप से तीन प्रमुख वाल्वों के प्रदर्शन पर निर्भर करता है जो हाइड्रोलिक सिस्टम बनाते हैं: दबाव, प्रवाह दर और दिशा।