सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता के कारण

1, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता का कारण विश्लेषण:
1. हाइड्रोलिक प्रणाली की अधिकांश विफलताएँ हाइड्रोलिक तेल के कारण होती हैं। हाइड्रोलिक घटकों में, तेल पंप हाइड्रोलिक तेल के प्रदर्शन के प्रति संवेदनशील होता है, पंप में भागों की उच्च गति की गति, उच्च काम के दबाव और लंबे दबाव असर समय के कारण तापमान में वृद्धि होती है।
2. हाइड्रोलिक तेल का कामकाजी तेल तापमान लगभग 45 डिग्री होना चाहिए और 55 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि तेल का तापमान बहुत अधिक है, तो हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है और यह आसानी से ऑक्सीकरण और रंगहीन हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कीचड़ होता है।
3. हाइड्रोलिक घटकों को मंजूरी से सील कर दिया जाता है, इसलिए तेल की गुणवत्ता साफ होनी चाहिए।
4. हाइड्रोलिक तेल की मात्रा पर्याप्त होनी चाहिए, और अपर्याप्त तेल आसानी से बुलबुले को अवशोषित कर सकता है और पोकेशन का कारण बन सकता है।
2, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम तेल पंप के जोरदार शोर के कारणों का विश्लेषण:
1. फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध है।
2. हाइड्रोलिक तेल पायसीकारी और खराब हो गया।
3. तेल पंप आंतरिक रूप से पहना जाता है या हवा में चूसा जाता है।
4. मोटर और तेल पंप का युग्मन क्षतिग्रस्त हो गया है।
5. मोटर शाफ्ट और तेल पंप शाफ्ट संकेंद्रित नहीं हैं।
3, एक सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रदर्शन मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम बनाने वाले दबाव, प्रवाह और दिशा वाल्व के प्रदर्शन पर निर्भर करता है।