इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लक्षण
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इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लक्षण
1, रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग के मूल सिद्धांत
अनिवार्य रूप से, यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक, विशिष्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तरह, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चढ़ाना समाधान में आवेशित धातु आयन नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट पर निर्वहन, जमा और क्रिस्टलीकृत होते हैं। अंतर यह है कि रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इलेक्ट्रिक बाथ की आवश्यकता नहीं होती है। जब तक प्लेटिंग पेन को प्लेटिंग घोल में डुबोया जाता है और काम की सतह पर बार-बार रगड़ा जाता है, तब तक एक मजबूत और घनी धातु की फिल्म बनेगी। जब तक बिजली की खपत को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, 2 मीटर पतली से लेकर कुछ मिलीमीटर मोटी तक, और वर्कपीस के आकार को सुनिश्चित करने के लिए मनमाने ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए प्राथमिक उपकरण प्लेटिंग पेन है। इसमें दो भाग होते हैं: सकारात्मक इलेक्ट्रोड और पेन होल्डर। सकारात्मक इलेक्ट्रोड एक काम करने वाली सतह है, जो ज्यादातर ग्रेफाइट या प्लैटिनम इरिडियम मिश्र धातु से बनी होती है, जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोल को अवशोषित करने के लिए घटी हुई कपास की परत से लिपटी होती है। व्यावहारिक कार्य में, मरम्मत की जाने वाली वर्कपीस के आकार विविध होते हैं। इस जरूरत को पूरा करने के लिए, प्लेटिंग पेन स्ट्रिप्स, फ्लैट प्लेट्स और सर्कल्स के साथ-साथ सेमी-सर्कल, क्रेसेंट और रिंग के रूप में भी हो सकते हैं। वर्कपीस के आकार के आधार पर, उन्हें स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है।
2, तेजी से इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लक्षण
1. रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु की सतहों या गैर-धातुओं पर चुनिंदा और तेजी से इलेक्ट्रोडेपोसिट धातु कोटिंग कर सकता है, जो सतह के धातुकरण उपचार से गुजरे हैं - उपकरण को विभिन्न धातुओं जैसे सोना, चांदी, तांबा, लोहा, टिन, निकल, टंगस्टन, इंडियम के साथ चढ़ाया जा सकता है। , वगैरह।
2. कोटिंग में उच्च संबंध शक्ति, अच्छे यांत्रिक गुण और कोटिंग की मोटाई की मजबूत नियंत्रणीयता होती है। आम तौर पर, आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
3. पूरे वर्कपीस को चढ़ाना समाधान में विसर्जित करने की आवश्यकता नहीं है, और जिन हिस्सों को इलेक्ट्रोप्लाटिंग की आवश्यकता नहीं होती है उन्हें कोटिंग सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे कई पूर्व चढ़ाना प्रक्रियाएं बचती हैं।
4. रैपिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग न केवल कार्यशाला में उपकरण की मरम्मत के लिए किया जाता है, बल्कि बाहरी संचालन के लिए भी किया जाता है, जिससे यह खनन उपकरण के रखरखाव के लिए बहुत उपयुक्त हो जाता है।
5. मरम्मत की जाने वाली वर्कपीस को अलग करने या परिवहन करने की आवश्यकता नहीं है, और साइट पर मरम्मत की जा सकती है, जिससे समय और जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की बचत होती है।
6. वर्कपीस और प्लेटिंग पेन के बीच सापेक्ष गति होती है, जिसके लिए आमतौर पर मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जिससे कुशल बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। हालांकि, यह उपकरण रखरखाव के लिए बहुत उपयुक्त है।
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