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सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग या साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग चुनें?

सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के आकार के लिए उच्च परिशुद्धता और छोटी सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
1. मोल्ड की सामग्री अच्छी होनी चाहिए, कठोरता पर्याप्त होनी चाहिए, गुहा की आयामी सटीकता, टेम्पलेट्स के बीच खत्म और स्थिति सटीकता उच्च होनी चाहिए।
2. सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाएगा।
3. सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अपनाया जाएगा।
4. सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाएगा।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली अधिकांश सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री इस प्रकार हैं:
पोम, पोम प्लस सीएफ (कार्बन फाइबर), पोम प्लस जीएफ (ग्लास फाइबर), पीए, FRPA66 (प्रबलित पीए), पीसी, आदि।
सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन ढाला भागों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण तरीका इंजेक्शन ढाला भागों के संकोचन को नियंत्रित करना है, जिसमें शामिल हैं: थर्मल संकोचन, चरण परिवर्तन संकोचन, अभिविन्यास संकोचन, संपीड़न संकोचन और इंजेक्शन ढाला की लोचदार वसूली भागों।
साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं हैं:
इंजेक्शन ढाला भागों की आयामी सटीकता की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं। आम तौर पर, मानक यह है कि उन्हें इकट्ठा किया जा सकता है। इंजेक्शन ढाला भागों की उपस्थिति की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। यदि आवश्यक हो, उपस्थिति दोषों को सुधारने के लिए माध्यमिक प्रसंस्करण (जैसे तेल इंजेक्शन) का उपयोग किया जा सकता है।
साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विशेष सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या विशेष रूप से निर्दिष्ट सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, और आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले थर्मोप्लास्टिक्स का उत्पादन के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसलिए आधुनिक प्लास्टिक उद्योग में आम इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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