उच्च तापमान विद्युत भट्टियों के तापमान नियंत्रण के लिए सामान्य दोष और समाधान

उच्च तापमान विद्युत भट्टियों के तापमान नियंत्रण के लिए सामान्य दोष और समाधान
ब्राउज़ करें: 972 लेखक: स्रोत: समय: 2019-11-08 वर्गीकरण: अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
उच्च तापमान बॉक्स प्रतिरोध भट्टियों के तापमान नियंत्रकों के लिए किए जाने वाले सामान्य दोष, कारण और उपाय निम्नलिखित हैं। बहुत धीरे-धीरे गर्म होना या अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान, खराब तापमान एकरूपता, खराब सीलिंग और तापमान नियंत्रण विफलता तक नहीं पहुंचना।
उच्च तापमान बॉक्स प्रतिरोध भट्टियों के तापमान नियंत्रकों के लिए किए जाने वाले सामान्य दोष, कारण और उपाय निम्नलिखित हैं।
घटना 1: बहुत धीरे-धीरे गर्म होना या अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान तक नहीं पहुंचना
कारण:
1. ग्रिड वोल्टेज बहुत कम है।
2. तीन चरण का वर्तमान असंतुलन मूल्य 20 प्रतिशत से अधिक है।
3. हीटिंग तत्व का ओपन सर्किट या लापता चरण।
4. विद्युत ताप तत्व का प्रतिरोध मान आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
5. ताप तत्व की शक्ति कम हो जाती है।
6. विद्युत ताप तत्व में शॉर्ट सर्किट की घटना होती है।
7. भट्टी ओवरचार्ज है।
8. इंसुलेशन स्क्रीन या फर्नेस लाइनिंग का प्रदर्शन बिगड़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक गर्मी अपव्यय होता है।
9. विद्युत ताप तत्व की कनेक्शन विधि गलत है।
10. भट्ठी ट्रांसफार्मर का आउटपुट वोल्टेज कम है।
11. बिजली नियामक की उत्पादन शक्ति बहुत कम है।
12. तापमान नियंत्रण उपकरण की खराबी।
पैमाने:
1. ग्रिड वोल्टेज की जाँच करें।
2. मापें कि विद्युत ताप तत्वों के तीन सेटों के प्रतिरोध मान सुसंगत हैं या नहीं।
3. विद्युत ताप तत्व के दोष बिंदु की जाँच करें।
4. मापें कि इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों के तीन सेटों की सीमा मान स्वीकार्य सीमा के भीतर है या नहीं।
5. इलेक्ट्रिक हीटिंग एलीमेंट को बदलें।
6. शॉर्ट सर्किट पॉइंट्स को खत्म करें।
7. लोडिंग राशि कम करें।
8. इन्सुलेशन परत को बदलें या गर्मी लंपटता को कम करें, जैसे ठंडा पानी का प्रवाह।
9. इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट को सही तरीके से कनेक्ट करें।
10. भट्ठी के ट्रांसफार्मर की जाँच करें।
11. पावर रेगुलेटर को चेक या एडजस्ट करें।
12. नियंत्रण उपकरण की खराबी को दूर करें।
घटना 2: खराब तापमान एकरूपता
कारण:
1. अनुचित बिजली वितरण।
2. ताप तत्व खुला सर्किट है।
3. अनुचित भट्टी संरचना अत्यधिक स्थानीय गर्मी लंपटता की ओर ले जाती है।
4. भट्ठी की खराब सीलिंग और अत्यधिक स्थानीय गर्मी लंपटता।
5. पंखे के साथ भट्टी का गैस संचलन असमान है या पवन बल अपर्याप्त है।
6. थर्माकोपल्स की स्थापना स्थिति या सम्मिलन गहराई वास्तविक तापमान को प्रतिबिंबित नहीं कर सकती है।
7. विद्युत ताप तत्वों का वितरण अनुचित है।
8. भट्टी का निचला तापमान कम होता है।
9. ताप बिजली की आपूर्ति चरण से बाहर है और फ्यूज टूट गया है।
पैमाने:
1. पावर कॉन्फ़िगरेशन की पुनर्गणना और सुधार करें।
2. ओपन सर्किट हीटिंग एलीमेंट को बदलें।
3. भट्ठी की संरचना या शीतलन विधि में सुधार करें।
4. भट्ठी की सीलिंग की जांच करें और खराब सीलिंग के कारकों को खत्म करें।
5. यथोचित वर्कपीस रखें और पंखे की हवा की ताकत बढ़ाएं।
6. थर्माकोउल्स की स्थापना स्थिति या प्रविष्टि गहराई का उचित चयन करें।
7. विद्युत ताप तत्वों के वितरण को समायोजित करें।
8. भट्टी के तल की ताप शक्ति बढ़ाएँ।
9. हीटिंग पावर सर्किट की जांच करें।
घटना 3: खराब सीलिंग प्रदर्शन
कारण:
1. फर्नेस कवर की सीलिंग रिंग उम्र बढ़ने वाली है।
2. भट्ठी के शरीर में हवा का रिसाव होता है।
3. वैक्यूम पाइपलाइनों और वाल्वों की खराब सीलिंग।
4. इलेक्ट्रोड पर खराब सीलिंग।
5. थर्मोकपल सम्मिलन मैनहोल की खराब सीलिंग।
6. वैक्यूम गेज के सम्मिलन बिंदु पर सीलिंग अच्छी नहीं है।
7. स्पेयर होल की खराब सीलिंग।
पैमाने:
1. फर्नेस कवर सीलिंग रिंग को बदलें।
2. फर्नेस बॉडी की जांच करें और किसी भी रिसाव को खत्म करें।
3. वैक्यूम सिस्टम की सीलिंग स्थिति की जांच करें।
4. गोंगक्सिन में इलेक्ट्रोड को साफ और स्थापित करें।
5. थर्माकोपल को पुनर्स्थापित करें।
6. वैक्यूम गेज की जाँच करें और पुनः स्थापित करें।
7. स्पेयर होल की सीलिंग की जाँच करें।
घटना 4: तापमान नियंत्रण विफलता
कारण:
1. तापमान साधन गड़बड़ा गया है।
2. थर्मोकपल सिग्नल के साथ हस्तक्षेप किया गया है।
3. थर्मोकपल का खराब संपर्क।
4. क्षतिपूर्ति तार में शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट।
5. थर्मोकपल विद्युत ताप तत्व के बहुत करीब है।
6. तापमान नियंत्रण सर्किट खराब हो गया है।
7. थर्माकोपल को खराब कर दिया गया है और इसकी विद्युत विशेषताओं को बदल दिया गया है।
8. थर्मोकपल ग्राउंडेड है और सुरक्षात्मक ट्यूब का इन्सुलेशन कम हो गया है।
पैमाने:
1. हस्तक्षेप के स्रोतों को खत्म करने के उपाय करें।
2. सिगनल लाइन में शील्डिंग जोड़ें।
3. थर्मोकपल वायरिंग टर्मिनलों को कस लें।
4. मुआवजा तार की जाँच करें।
5. दोनों के बीच की दूरी को समायोजित करें।
6. तापमान नियंत्रण सर्किट की मरम्मत करें।
7. थर्मोकपल को बदलें।
8. थर्माकोपल के इन्सुलेशन की जांच करें।
घटना 5: अस्थिर तापमान प्रदर्शन
कारण:
1. थर्मोकपल इलेक्ट्रोड का खराब संपर्क।
2. थर्मोकपल में रुक-रुक कर शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट होते हैं।
3. थर्मोकपल में रुक-रुक कर ग्राउंडिंग होती है।
4. थर्मोकपल की स्थिति लगातार बदल रही है।
5. क्षतिपूर्ति तार में ग्राउंडिंग, आंतरायिक शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट होता है।
6. तापमान प्रदर्शन उपकरण खराबी।
पैमाने:
1. थर्मोकपल को फिर से कनेक्ट करें।
2. दोष बिंदु को खत्म करने या इसे बदलने के लिए थर्मोकपल की जांच करें।
3. ग्राउंडिंग पॉइंट हटा दें।
4. थर्मोकपल को सुरक्षित करें।
5. मुआवजा तार की जांच करें और गलती बिंदु को खत्म करें।
6. तापमान प्रदर्शन मीटर की मरम्मत या बदलें।
घटना 6: कम तापमान प्रदर्शन मूल्य
कारण:
1. थर्मोकपल संदर्भ अंत का तापमान बहुत अधिक है।
2. थर्मोकपल इलेक्ट्रोड रिसाव।
3. थर्मोकपल इलेक्ट्रोड खराब हो गया है।
4. थर्मोकपल माप की स्थिति बहुत दूर है।
5. मुआवजा तार थर्मोकूपल से मेल नहीं खाता है।
6. मुआवजा तार थर्मोइलेक्ट्रिक द्विध्रुवीय के साथ रिवर्स में जुड़ा हुआ है।
7. क्षतिपूर्ति तार का इन्सुलेशन कम हो जाता है।
पैमाने:
1. संदर्भ अंत में तापमान की जांच करें, जो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2. इलेक्ट्रोड और वायरिंग कनेक्शन की जाँच करें।
3. थर्मोकपल को बदलें।
4. माप की स्थिति को समायोजित करें।
5. कंपंसेशन वायर को बदलें।
6. कंपंसेशन वायर को सही तरीके से कनेक्ट करें।
7. मुआवजा तार बदलें।