प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन में आम समस्याएं

1. उत्पाद का रंग असमान या फीका पड़ा हुआ है
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माताओं में पिगमेंट या फिलर्स के खराब वितरण के कारण, प्लास्टिक के हिस्सों की सतह पर प्लास्टिक या पिगमेंट मलिनकिरण का रंग असमान होता है। अलग-अलग घटनाओं की उपस्थिति के साथ असमान रंग के कारण अलग-अलग होते हैं। पिगमेंट का असमान वितरण मुख्य रूप से फीड इनलेट के पास होता है। यदि पूरे भाग का रंग असमान है, तो यह खराब प्लास्टिक थर्मल स्थिरता के कारण होता है। यदि वेल्डिंग भाग का रंग असमान है, तो यह पिगमेंट के गुणों से संबंधित है। विशेष रूप से छोटे बैच के उत्पादन में, रंग पाउडर और रंग मास्टरबैच के बीच रंग मिलान के गठन के कारण, रंग असमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर प्रतिपूर्ति होती है। यदि यह बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, तो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता दानेदार सामग्री का उपयोग करते समय कोई रंग अंतर समस्या नहीं होती है।
2. अस्थिर आकार
यह मुख्य रूप से प्लास्टिक मोल्ड की खराब ताकत और सटीकता, इंजेक्शन मशीन के अस्थिर संचालन और अस्थिर गठन की स्थिति के कारण होता है, जो प्लास्टिक के हिस्से के आकार को अस्थिर बनाता है। मुख्य कारण यह है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता मैन्युअल रूप से भागों को लेते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक मोल्ड का असंगत मोल्डिंग चक्र होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माताओं का अस्थिर उत्पाद आकार होता है।
3. बुलबुले
प्लास्टिक के हिस्से में अवशिष्ट गैस अत्यधिक मुद्रास्फीति या पिघली हुई सामग्री में खराब निकास के कारण होती है, और गुहाओं के छोटे खंड या समूह होते हैं (ध्यान दें कि इसे वैक्यूम बुलबुले से अलग किया जाना चाहिए)। मुख्य कारण यह है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, सामग्री पाउडर निकास स्लॉट को अवरुद्ध करने के कारण, निकास पर्याप्त नहीं है, और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माताओं के उत्पादों में बुलबुले या चारिंग अंदर या स्थानीय रूप से उत्पन्न होंगे।
4. अत्यधिक फ्लैश
खराब मोल्ड क्लोजिंग, बहुत बड़ा गैप, बहुत अच्छी प्लास्टिक तरलता, और बहुत अधिक फीडिंग के कारण, प्लास्टिक के हिस्से किनारे से अतिरिक्त पतले टुकड़े निकालते हैं।
5. खराब फ्यूजन
कम सामग्री के तापमान और राल और चिपकने के बीच असंगति के कारण जब फ़्यूज्ड सामग्रियों को अलग और संयुक्त किया जाता है, तो फ़्यूज़्ड सामग्रियों का संलयन खराब होता है और स्पष्ट रूप से ठीक सीम लाइनें सतह के साथ या प्लास्टिक के हिस्सों के अंदर उत्पन्न होती हैं।