कोटिंग मशीन की सामान्य समस्याएं

1. कोटिंग मशीन खुरचनी कैसे बदलें?
अपशिष्ट सफाई के लिए खुरचनी: खुरचनी ब्लेड स्टील से बनी होती है, और कोटिंग को नुकसान से बचाने के लिए ब्लेड और कोटिंग रोलर की स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए।
स्क्रैपर कार्बनिक पदार्थ से बना है, जो स्पष्ट प्रभाव के साथ जितना संभव हो सके कोटिंग रोलर के संपर्क में होना चाहिए।
कोमा रोल: सर्वो मोटर चाकू समायोजन, रोलर असर सबसे कम स्थिति में है, कॉमा रोल और कोटिंग रोल के बीच स्पेसर को सावधानीपूर्वक स्पर्श करने के लिए गद्देदार किया जाता है, और सभी निश्चित भागों को ढीला कर दिया जाता है। रोलिंग सतह संपर्कों के बाद हटाने को रोकने के लिए मैन्युअल रूप से कटर को समायोजित करें।
2. कोटिंग मशीन के लिए किस तरह का गोंद अच्छा है? गोंद की गुणवत्ता क्या है?
देखने के लिए गोंद का उपयोग नहीं किया जा सकता। सबसे महत्वपूर्ण बात यह देखना है कि क्या कण, अवसादन (जो वास्तव में सामान्य है), तेल के दाग आदि हैं। ताकत और दृढ़ता को "अग्रिम परीक्षण उत्पादन" के बाद ही मापा जा सकता है। हालांकि, मिश्रित पानी (तरलता), कोटिंग फिल्म की मोटाई (बहुत पतली या बहुत मोटी), सुखाने का समय, हवा की नमी, परिवेश का तापमान और चिपकने वाली सामग्री की विशेषताओं का अनुपात परिणामों को प्रभावित करेगा।
3. लिथियम बैटरी कोटिंग मशीन के बैक क्लीयरेंस की अस्थिरता का कारण क्या है?
1 जांच करें कि सुखाने के बाद रंग के कारण कोटिंग मशीन का सेंसर तांबे की पन्नी या एल्यूमीनियम पन्नी के करीब होगा या नहीं - सेंसर सेंसिंग मापदंडों को समायोजित करें
2 जांचें कि क्या कोटर के पैरामीटर कोटर के ऑपरेटिंग रेंज के भीतर सही हैं
4. कोटर में गाइड रोलर की क्या भूमिका है?
इसमें स्थिरता और संचरण का कार्य है
5. बड़े कोटर के प्रमुख नियंत्रण पैरामीटर क्या हैं?
इकाई गति
कोटिंग इकाई तनाव
सुखाने के उपकरण की लंबाई
सुखाने के उपकरण की विशेषताएं
परत की मोटाई
कोटिंग इलाज प्रक्रिया से संबंधित पैरामीटर
इंतज़ार...
6. एनसीआर कोटर क्या करता है?
कोई कार्बन आवश्यक कागज नहीं: कागज के एक तरफ माइक्रोकैप्सूल (सीबी) के साथ लेपित होता है, जिसमें वर्णक होता है, और दूसरी तरफ रंग विकसित करने वाले एजेंट (सीएफ सतह) के साथ लेपित होता है। उपयोग किए जाने पर, CB सतह को CF सतह के अनुरूप होना चाहिए। जब कागज को दबाया जाता है, तो सीबी सतह पर मौजूद माइक्रोकैप्सूल टूट जाता है, और वर्णक निकल जाता है और रंग उत्पन्न करने के लिए सीएफ सतह पर रंग विकसित करने वाले एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करता है। इस सिद्धांत का उपयोग प्रतिकृति प्रभाव को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
एनसीआर कोटिंग मशीन का उपयोग गैर कार्बन कार्बन कार्बन पेपर कोटिंग के लिए किया जाता है।
7. बेल्ट कन्वेयर और कोटिंग मशीन एक तरह का उपकरण है?
कोटर और बेल्ट कन्वेयर वास्तव में एक तरह के उपकरण हैं, लेकिन कोटर एक बड़ा बेल्ट कन्वेयर है
8. कोटर किस उद्योग से संबंधित है?
यह पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में प्रीप्रेस उपकरण से संबंधित है।
ध्रुवीय कोटिंग मशीन का डिजाइन सिद्धांत और संचालन आधार
1, कोटिंग प्रक्रिया नींव
1. रोलर कोटिंग का कार्य सिद्धांत
चित्रा 3.1 बी हमारे कोटर के कोटिंग कार्य सिद्धांत को दर्शाता है। हमारे कोटर के कार्य सिद्धांत में दो प्रक्रियाएँ होती हैं:
(1) दक्षिणावर्त रोल की मोटाई सेटिंग प्रक्रिया
(2) रिवर्स रोल कोटिंग ट्रांसफर प्रक्रिया
चित्र 3.1B तीन-रोल कोटिंग
(1) क्लॉकवाइज रोलर कोटिंग और इसकी कोटिंग विंडो:
पहले कोटिंग प्रौद्योगिकी - कोटिंग विंडो में शब्दावली का परिचय दें
किसी भी कोटिंग फॉर्म (विधि) में आवेदन का दायरा होता है। इसे एक निश्चित ऑपरेटिंग स्थिति (रेंज) के भीतर दोषों के बिना लागू किया जा सकता है, अर्थात, समान रूप से सहायक शरीर पर तरल पदार्थ की एक पतली परत का लेप करना। इस कोटिंग ऑपरेशन के दायरे को कोटिंग तकनीक में कोटिंग विंडो कहा जाता है।
हमारी कोटिंग मशीन में, दो कोटिंग रोलर्स के बीच एक ही रोटेशन दिशा और मीटरिंग रोलर के बीच दक्षिणावर्त रोलर कोटिंग प्रक्रिया में मीटरिंग गैप को समायोजित करके इसे नियंत्रित किया जाता है, और कोटिंग रोलर पर कोटिंग की आवश्यक मोटाई बनती है। हमारी कोटिंग विधि दक्षिणावर्त रोलर का एक विशेष रूप है, अर्थात, मापने वाले रोलर्स में से एक घूमता नहीं है, अर्थात गति शून्य है, और मापने वाले रोलर के खंड को अल्पविराम आकार में बनाया जाता है, जिसे अल्पविराम भी कहा जाता है खुरचनी। कॉमा स्क्रैपर और कोटिंग रोलर के बीच की दूरी को बदलकर हमारी कोटिंग की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है।
हमारे विशेष दक्षिणावर्त रोलर कोटिंग फॉर्म में, जब ऑपरेशन अनुचित होता है, चाकू की धार की स्थिति काम करने की स्थिति से विचलित हो जाती है, और कोटिंग पैरामीटर और गारा पैरामीटर एक निश्चित सीमा के भीतर नहीं होते हैं, ऊर्ध्वाधर पट्टी दोष हो सकता है, जिसे ऊर्ध्वाधर पट्टी कहा जाता है , और इसकी स्पष्ट घटना लैंप कोर फ्लैनेलेट की तरह है।
चित्र में: गैप/रोल व्यास अनुपात H/R, केशिका मानक संख्या Ca= μ U/ σ
कहा पे: एच दो रोलर्स के बीच का अंतर है, आर दो रोलर्स के बराबर त्रिज्या है, μ- द्रव चिपचिपापन, यू - रोलर की सतह रैखिक वेग, σ- तरल पदार्थ की सतह तनाव।
आकृति में, वक्र के निचले हिस्से में समान कोटिंग क्षेत्र एच है - दो रोलर्स के बीच का अंतर, आर - दो रोलर्स के बराबर त्रिज्या, μ- द्रव चिपचिपाहट, यू - रोलर की सतह रैखिक वेग, σ- द्रव का पृष्ठ तनाव।
जब उनका संबंध चित्र में स्थितियों को संतुष्ट करता है, अर्थात, केशिका अर्ध-संख्या Ca= μ U/ σ जब अंतर/रोल व्यास अनुपात H/R एक छोटी सी सीमा में बड़ा होता है, तो समान कोटिंग की जा सकती है बाहर, और कोटिंग की स्थिति कोटिंग विंडो में प्रवेश करती है।
ध्रुवीय कोटिंग में, घोल की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी होती है, इसलिए कोटिंग की गति सीमित होती है, और इसे केवल कम गति पर ही लगाया जा सकता है। इसके अलावा, यदि रोलर व्यास निर्धारित किया गया है, तो एक बड़ा अंतर समान कोटिंग के लिए अनुकूल है।
(2) रोलर कोटिंग और इसकी कोटिंग विंडो को उलटना
हमारे ध्रुवीय कोटिंग मशीन में, कोटिंग रोल पर गारा कोटिंग को चमकीले रोल के अंतराल क्षेत्र में रोटेशन की विपरीत दिशा में बैक रोल पर लिपटे तांबे के पन्नी या एल्यूमीनियम पन्नी में स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, कोटिंग प्रक्रिया को रिवर्स स्टिक कोटिंग के कानून को भी पूरा करना चाहिए।
रिवर्स रोलर कोटिंग की कोटिंग विंडो
रिवर्स रोलर कोटिंग विंडो को चित्र 3.14 में दिखाया गया है।
चित्र में, वेग अनुपात=Vm/Va, केशिका मानक संख्या Ca= μ U/ σ,
जहां, Vm - बैक रोल की सतह गति, Va - कोटिंग रोल की सतह गति, μ- द्रव चिपचिपापन, U - रोलर की सतह रैखिक वेग, σ- तरल पदार्थ का सतही तनाव
चित्रा 3.14 में स्थिर क्षेत्र रिवर्स रोलर कोटिंग विंडो है। यह देखा जा सकता है कि रिवर्स रोलर कोटिंग विंडो अपेक्षाकृत छोटी है।
आकृति में ऊर्ध्वाधर पट्टी क्षेत्र में दोष चित्र 3.7 में ऊर्ध्वाधर पट्टी कोटिंग के समान हैं।
चित्र में गशिंग की घटना के लिए चित्र 3.13 देखें। यह घटना तब होगी जब कोटिंग की गति अपेक्षाकृत अधिक होती है और ध्रुव के टुकड़े की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है। यही है, घोल को सब्सट्रेट में स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है और निचली ट्रे में प्रवाहित होता है। यह उच्च चिपचिपापन घोल की कोटिंग गति सीमित होने के कारणों में से एक है
चित्र 3.13
रिवर्स रोलर कोटिंग की प्रक्रिया में, यदि दो रोलर्स के बीच का अंतर अपेक्षाकृत छोटा होता है, तो केशिका संख्या काफी कम होती है, अर्थात अपेक्षाकृत छोटी चिपचिपाहट या गति के मामले में, अपेक्षाकृत व्यापक गति अनुपात के भीतर प्रवाह अपेक्षाकृत स्थिर होता है श्रेणी। अच्छी कोटिंग स्पष्ट गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। यदि अंतर अपेक्षाकृत बड़ा है, तो कोटिंग की गति अधिक होने पर हवा का प्रवेश आसानी से हो जाएगा, और कोटिंग की सतह पर कई छोटे बुलबुले होते हैं।
कभी-कभी, आउटपुट बढ़ाने और कोटिंग की गति बढ़ाने के लिए, हवा का प्रवेश हो सकता है। इस समस्या को खत्म करने के लिए गैप को कम करने की ऑपरेशन पद्धति अपनाई जाती है। बहुत छोटा गैप कोटिंग रोल और बैक रोल को एक दूसरे को निचोड़ता है, जो अतिरिक्त रूप से मोटर और रेड्यूसर के भार को बढ़ाता है, जिससे असामान्य घिसाव होता है। यह भी दूसरा कारण है कि रिवर्स रोलर में घोल की ट्रांसफर कोटिंग की गति सीमित है।
द्वितीय
1. सुखाने की प्रक्रिया का आधार
कोटिंग और सुखाने के बीच संबंध
सुखाने की प्रक्रिया और कोटिंग प्रक्रिया स्वतंत्र और परस्पर संबंधित हैं।
कोटिंग की प्रकृति सुखाने की प्रक्रिया के डिजाइन और संचालन को प्रभावित करती है
कोटिंग की गति, कोटिंग की मोटाई - सुखाने की लंबाई निर्धारित करें
सुखाने के दौरान कोटिंग में लेवलिंग प्रक्रिया होती है
इसलिए, क्या एक कोटिंग मशीन डिजाइन प्रक्रिया में सबसे अच्छी कोटिंग और सुखाने की प्रक्रिया का सटीक उपयोग कर सकती है और उनके बीच के रिश्ते को संतुलित कर सकती है, अंततः कोटिंग मशीन के व्यापक तकनीकी प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
2. ध्रुव के टुकड़े को सुखाने की विधि
ध्रुवीय प्लेटों को सुखाने के कई तरीके हैं, और वर्तमान अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
(1) दूर अवरक्त विकिरण सुखाने की विशेषताएं और अनुप्रयोग
दूर-अवरक्त सुखाने शुष्क वस्तु की सतह पर ऊष्मा ऊर्जा को विकीर्ण करने के लिए दूर-अवरक्त उत्सर्जन तत्वों का उपयोग करना है, ताकि सुखाने के लिए तरल को वाष्पित और वाष्पीकृत किया जा सके। विशेषता:
इसकी सुखाने की गति मुख्य रूप से विकिरण तापमान, उच्च तापमान और तेजी से सुखाने की गति पर निर्भर करती है।
इसका लाभ यह है कि उपकरण अपेक्षाकृत सरल है, इसलिए इसे अपेक्षाकृत निम्न-श्रेणी की कोटिंग मशीन में लगाया जाता है।
इसके नुकसान कम सुखाने की दक्षता, असमान सुखाने और सुखाने के दोष पैदा करने में आसान हैं।
(2) सुखाने की विशेषताएं और गर्मी हस्तांतरण ड्रम का अनुप्रयोग
गर्म ड्रम सुखाने का मतलब है कि सुखाने वाली वस्तु का पिछला भाग गर्म ड्रम की सतह के करीब होता है, और तरल को वाष्पित करने और सुखाने के लिए वाष्पीकृत करने के लिए ऊष्मा ऊर्जा को चालन के माध्यम से सुखाने वाली वस्तु में स्थानांतरित किया जाता है। विशेषताएं हैं:
सुखाने की दर गर्म ड्रम के तापमान पर निर्भर करती है
उपकरण भारी है,
यह आमतौर पर कागज और कपड़े सुखाने के लिए प्रयोग किया जाता है, इसलिए इसे चरम कोटिंग मशीन में शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है।
(3) डबल-साइड वायु आपूर्ति फ्लोटिंग सुखाने की विशेषताएं और अनुप्रयोग
फ्लोटिंग ड्रायिंग हवा के एक उच्च गति वाले जेट को भेजने के लिए सुखाने वाली शीट के दोनों किनारों पर एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एयर नोजल सेट करना है, जो वायु प्रवाह और दीवार के लगाव के प्रभाव में सुखाने वाली शीट पर लंबवत कार्य करता है। वायु प्रवाह के प्रभाव में सुखाने की चादर सुखाने के लिए तैर रही है। फ्लोटिंग सुखाने की स्थिति और विशेषताएं:
सुखाने वाली शीट के दोनों किनारों पर एयर नोजल सेट करें
नोजल डिजाइन दीवार से जुड़े प्रभाव पैदा कर सकता है
पर्याप्त उच्च इंजेक्शन हवा की गति
परतदार सूखी सामग्री सुखाने के दौरान तैर रही है
उच्च सुखाने की दक्षता के साथ दो तरफा सुखाने में सक्षम
इसके नुकसान हैं:
दो तरफा हवा की आपूर्ति की उच्च बिजली की खपत
सुखाने वाले उपकरण की संरचना जटिल और विशाल है
फ़्लोटिंग सुखाने का व्यापक रूप से पेपर कोटर के सुखाने में उपयोग किया जाता है। कागज एक पारगम्य पदार्थ है। गीली कोटिंग में नमी (विलायक) पीठ में प्रवेश कर सकती है, इसलिए इसे उच्च सुखाने की दक्षता के लाभ के साथ दोनों तरफ से सुखाया जा सकता है। हालांकि, लिथियम-आयन बैटरी इलेक्ट्रोड की आधार सामग्री तांबे की पन्नी और एल्यूमीनियम पन्नी है। घोल का विलायक सूखने के लिए पीछे की ओर नहीं जा सकता है, और सुखाने की प्रक्रिया केवल कोटिंग घोल के किनारे होती है। इसलिए, ध्रुवीय सुखाने में फ्लोटिंग सुखाने के लाभों को नहीं लाया जा सकता है, लेकिन इससे सुखाने वाली ऊर्जा (हीटिंग, वायु आपूर्ति) की बर्बादी होगी। इसलिए, जापान में हिरानो की उपकरण संरचना जटिल और महंगी है, और ऊर्जा की खपत बड़ी है, और उपकरण संचालन लागत अधिक है।
कुछ घरेलू कंपनियों द्वारा उत्पादित पोल कोटिंग मशीन जापानी कोटिंग मशीन की दो तरफा हवा की आपूर्ति के रूप में नकल करती है, लेकिन उनकी नोजल संरचना दीवार से जुड़े प्रभाव का उत्पादन नहीं कर सकती है, और नोजल की हवा की गति शुष्क रखने के लिए पर्याप्त नहीं है पोल, और एक फ्लोटिंग स्टेट बिल्कुल नहीं बना सकता। इस तरह की दो तरफा हवा की आपूर्ति जो नेत्रहीन रूप से फ्लोटिंग सुखाने की नकल करती है, फ्लोटिंग सुखाने के फायदे नहीं हैं, बल्कि उच्च ऊर्जा खपत का नुकसान लाती है।
(4) परंपरागत संवहन गर्म हवा सुखाने
संवहन सुखाने एक पारंपरिक सुखाने की तकनीक है। गर्म शुष्क हवा को सुखाने वाली सुरंग में भेजा जाता है, और शुष्क हवा में ऊष्मा ऊर्जा को हवा के संवहन द्वारा सूखे वस्तु में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे तरल वाष्पित हो जाता है और सूखने के लिए वाष्पीकृत हो जाता है। इसका लाभ यह है कि उपकरण सरल है। इसका नुकसान कम सुखाने की क्षमता है। आधुनिक सुखाने वाले उपकरणों में, इसे धीरे-धीरे उच्च दक्षता वाले गर्म हवा के प्रभाव सुखाने से बदल दिया जाता है।
(5) परिसंचारी गर्म हवा प्रभाव सुखाने की विशेषताएं और अनुप्रयोग
गर्म हवा प्रभाव सुखाने की तकनीक एयर जेट हाइड्रोडायनामिक्स के सिद्धांत का उपयोग करके विकसित एक कुशल सुखाने की तकनीक है। शुष्क वस्तु की सतह पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वायु नोजल के माध्यम से उच्च गति से शुष्क हवा का छिड़काव किया जाता है, जो शुष्क वस्तु की सतह पर प्रभाव के तहत सूखी स्थिर हवा की परत को नष्ट होने से रोकता है, इस प्रकार सुखाने की प्रक्रिया को तेज करता है और सुखाने की दक्षता में बहुत सुधार। प्रभाव सुखाने के गठन की शर्तें हैं:
जेट एयर नोजल के साथ (एयर नोजल, स्लॉट या गोल छेद हो सकता है)
नोजल के रूप, व्यवस्था, संरचना और मात्रा को अनुकूलित किया जाएगा
इंजेक्शन पोर्ट पर इंजेक्शन की गति सूखी सतह पर स्थिर हवा की परत को नष्ट करने के लिए काफी बड़ी है
परिसंचारी गर्म हवा प्रभाव सुखाने की विशेषताएं हैं:
सुखाने की गति तापमान और सुखाने वाली हवा की मात्रा से संबंधित है। शुष्क हवा की आपूर्ति को आंशिक रूप से परिचालित करके सुखाने की गति को बढ़ाया जा सकता है, और शुष्क हवा के ताप उपयोग में बहुत सुधार किया जा सकता है। इसलिए, परिसंचारी गर्म हवा प्रभाव सुखाने में उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत की विशेषताएं हैं। अनुकूलित प्रभाव सुखाने की सुखाने की दक्षता साधारण गर्म हवा सुखाने की तुलना में दोगुनी अधिक है। यह शीट या पट्टी सामग्री को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, इसलिए इसे फिल्म सुखाने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, हवा की आपूर्ति की मात्रा में वृद्धि करके सुखाने की गति में सुधार किया जा सकता है, जो उच्च तापमान सुखाने के कारण होने वाली दरार और सुखाने की बीमारी से बच सकता है।
वर्तमान में, कुछ निर्माताओं द्वारा उत्पादित कोटिंग मशीन के लिए गर्म हवा का सुखाने भी हवा की आपूर्ति करने के लिए हवा की नोक का उपयोग करता है, जो प्रभाव सुखाने के समान है, लेकिन हवा की नोक और हवा की मात्रा और हवा की गति के संरचनात्मक डिजाइन कर सकते हैं एक प्रभाव प्रभाव नहीं खेलते हैं। सुखाने की प्रक्रिया अभी भी संवहन सुखाने वाली है, और सुखाने की दक्षता अधिक नहीं है।
3. गर्म हवा सुखाने की मूल प्रक्रिया
लेपित घोल के सुखाने में निम्नलिखित दो ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण प्रक्रियाएँ होती हैं:
(1) सतही तरल के वाष्पीकरण और वाष्पीकरण की प्रक्रिया
गीली कोटिंग शुष्क गर्म हवा के साथ हीट एक्सचेंज के माध्यम से शुष्क हवा की गर्मी को अवशोषित करती है। कोटिंग की सतह पर तरल लगातार भाप में वाष्पित हो जाता है और हवा में प्रवेश करता है, और भाप शुष्क हवा से दूर हो जाती है।
जब गीली कोटिंग की तरल सामग्री उच्च (महत्वपूर्ण नमी सामग्री से ऊपर) होती है, तो सतह के वाष्पीकरण की गति निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:
भूतल वायु प्रवाह वेग
शुष्क हवा की नमी
शुष्क हवा का तापमान
जब कोटिंग महत्वपूर्ण नमी सामग्री के लिए सूख जाती है, तो सतह की वाष्पीकरण दर कोटिंग के अंदर तरल की प्रसार दर पर निर्भर करती है।
(2) आंतरिक तरल प्रसार प्रक्रिया
कोटिंग की सतह पर वाष्पीकरण के कारण, कोटिंग की सतह पर तरल की सांद्रता कम हो जाती है, और कोटिंग के अंदर का तरल लगातार सतह पर फैल जाता है।
4. सुखाने की प्रक्रिया का चरण
सामग्रियों की सुखाने की प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:
(1)
संक्रमण चरण: लेपित कोटिंग सुखाने वाले ओवन में प्रवेश करती है, और विलायक या पानी के वाष्पीकरण और गर्मी अवशोषण के कारण फिल्म का तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। लेवलिंग की प्रक्रिया होती है।
(2)
निरंतर दर सुखाने की अवस्था के लक्षण:
① कोटिंग की सतह पर पर्याप्त पानी या विलायक है,
② सुखाने की दर बाहरी स्थितियों - गैसीकरण दर द्वारा नियंत्रित होती है।
③ लगातार सुखाने की दर
④ इस अवस्था में अधिकांश जल या प्रवाह वाष्पीकृत हो जाता है।
⑤ कोटिंग की सतह का तापमान शुष्क हवा के गीले बल्ब तापमान के बराबर होता है
(3) सुखाने की अवस्था:
① सुखाने की गति आंतरिक प्रसार गति द्वारा नियंत्रित होती है
② सुखाने की दर में कमी
③ कोटिंग का तापमान बढ़ जाता है और सुखाने का समय लंबा होता है
सुखाने का नियंत्रण (7.5)
निरंतर गति सुखाने के चरण में सुखाने नियंत्रण के बुनियादी पैरामीटर:
शुष्क हवा का शुष्क बल्ब तापमान
हवा में नमी सामग्री (विलायक सामग्री)
हवा का वेग
4. ध्रुव के टुकड़े के सुखाने के दोष टूट जाते हैं
9. स्वचालित कोटर कैसे संचालित करें?
प्रचालन की विधि:
(1) सबसे पहले, PUMP के पावर प्लग को कोटर के पीछे पावर सॉकेट में प्लग करें।
(2) कोटिंग मशीन प्लग को 110 वी पावर सॉकेट में डालें, और फिर [पावर] कुंजी दबाएं।
(3) घूर्णी गति और घूर्णन का समय निर्धारित करें। यह मॉडल एक दो-चरण का त्वरण स्पिन कोटिंग है, जिसमें पहला त्वरण दाईं ओर और दूसरा त्वरण बाईं ओर है।
(4) विभिन्न आकारों की आधार सामग्री के आधार पर, लंबी पैदल यात्रा के लिए विभिन्न रोटरी टर्नटेबल्स को बदला जा सकता है।
(5) [PUMP] कुंजी दबाएं, इस समय, रोटरी टेबल सब्सट्रेट को अवशोषित कर लेगी, और फिर समान रूप से और धीरे-धीरे सब्सट्रेट के केंद्र से फोटोरेसिस्ट को सर्पिल तरीके से उचित मात्रा में फैलाएं। फोटोरेसिस्ट कोटिंग क्रिया करते समय, आप पहले नाइट्रोजन का उपयोग रोटरी टेबल के आसपास के क्षेत्र को उड़ाने और सब्सट्रेट को साफ करने के लिए कर सकते हैं।
(6) फोटोरेसिस्ट को कोटर से बाहर छलकने से रोकने के लिए कोटर के सुरक्षात्मक आवरण को ढक दें।
(7) [START] कुंजी दबाएं, और कोटर कोटिंग करना शुरू कर देगा।
(8) कोटिंग के बाद, सुरक्षा खोलें, सब्सट्रेट को छोड़ने के लिए टर्नटेबल को घुमाने के लिए [PUMP] कुंजी दबाएं, और फिर सब्सट्रेट को बाहर निकाला जा सकता है।
10. कोटिंग मशीन विलायक-आधारित तेल गोंद का उपयोग करती है। क्या यह इलेक्ट्रिक हीटिंग या गर्म हवा सुखाने के लिए अच्छा है? किसका उच्च सुरक्षा प्रदर्शन है?
इलेक्ट्रिक हीटिंग के एक ही समय में परिसंचारी हवा शुरू करें। आमतौर पर, कोटिंग मशीन में तेल द्वारा प्रदूषित विलायक को ठीक करने के लिए एक रिकवरी यूनिट होती है। ताप सूख रहा है, आसंजन निर्धारित करने के लिए हवा को प्रसारित करना एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, और आपके विलायक अवशेषों को नियंत्रित करने के लिए रीसाइक्लिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
यह कोटिंग मापदंडों की सेटिंग, मशीन के हीटिंग ओवन और रीसाइक्लिंग मशीन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
11. लेप की मात्रा क्या है?
कोटिंग पेस्ट बहुलक की विधि को संदर्भित करता है, मिश्रित सामग्री (फिल्म) का उत्पादन करने के लिए कागज, कपड़े और प्लास्टिक की फिल्म पर पिघला हुआ बहुलक या बहुलक पिघला देता है। राशि को कोटिंग के वजन को संदर्भित करना चाहिए, जैसे कि गोंद।
12. कोटेड पेपर क्या है?
कोटेड पेपर, जिसे आमतौर पर कोटेड पेपर के रूप में जाना जाता है, के कई प्रकार होते हैं और इसका उपयोग विभिन्न रंगों के प्रिंट को प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है। लेपित कागज के प्रकार इस प्रकार हैं:
1. एक तरफा लेपित कागज: एक तरफ लेपित और कैलेंडर