आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले थर्मल प्रतिरोध तापमान मापने वाले घटक

बाहरी घाव अभिन्न पापी प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व

प्लैटिनम प्रतिरोध संचालन तापमान
प्लेटिनम प्रतिरोधों का उत्पादन करते समय, तापमान मापने वाले तत्वों को मुख्य रूप से तापमान माप सीमा और ऑन-साइट कंपन स्थितियों के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जाता है। आम तौर पर, प्लैटिनम प्रतिरोधों का उत्पादन बाहरी रूप से घाव वाले सिनडेड प्लैटिनम रेसिस्टर तत्वों और अभ्रक प्लैटिनम रोकनेवाला तत्वों का उपयोग करके किया जाता है। सिद्धांत और पाठ्यपुस्तकों में, यह अक्सर वर्णित है कि औद्योगिक प्लैटिनम प्रतिरोधों के लिए उपयोग की सीमा -200 ~ 850 डिग्री है। हालांकि, औद्योगिक प्लैटिनम प्रतिरोधों के लिए अधिकतम वास्तविक तापमान 500 डिग्री से अधिक नहीं है। थर्मोकॉल्स की तुलना में थर्मल प्रतिरोधों के साथ उच्च तापमान को मापने के लिए उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध आवश्यकताओं के कारण, और प्लैटिनम प्रतिरोधों के उच्च तापमान इन्सुलेशन स्थिरता को सुनिश्चित करने में कठिनाई, थर्मोकॉउल का उपयोग 300 डिग्री से ऊपर के तापमान माप के लिए किया जाना चाहिए। थर्मोरेसिस्टर्स कम तापमान को मापते हैं, जबकि थर्मोकॉल्स उच्च तापमान को मापते हैं।

प्लैटिनम प्रतिरोधों की कीमत के बारे में
प्लैटिनम प्रतिरोधों की कीमत भी सभी के लिए चिंता का विषय है। एक उदाहरण के रूप में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले इकट्ठे थर्मोइलेक्ट्रिक प्रतिरोधों को लेते हुए, आइए प्लैटिनम प्रतिरोधों के एक ही मॉडल के मूल्य अंतर के कारणों की स्पष्ट समझ रखते हैं। जब यह प्लैटिनम प्रतिरोधों की कीमत की बात आती है, तो पहले प्लैटिनम प्रतिरोधों की संरचना को समझना आवश्यक है। पूर्वनिर्मित प्लैटिनम प्रतिरोधों में छह घटक होते हैं:
1। संरक्षण ट्यूब
प्लैटिनम प्रतिरोध सुरक्षा ट्यूब आमतौर पर राष्ट्रीय मानकों के अनुसार 304 या 1CR18NI9TI से बने होते हैं, जिसमें 2 मिमी की दीवार मोटाई होती है। सुरक्षात्मक ट्यूब की दीवार की मोटाई को कम करके और सामग्री को स्टेनलेस आयरन में बदलकर, उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है। पतली दीवार वाली ट्यूब हल्के होते हैं, जबकि स्टेनलेस आयरन ट्यूब में एक चुंबकीय आत्मीयता होती है।

2। प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व
प्लैटिनम रोकनेवाला निर्माता आमतौर पर उपयोगकर्ता के उपयोग के आधार पर उपरोक्त तालिका में प्लैटिनम रोकनेवाला घटकों को कॉन्फ़िगर करते हैं, और प्लैटिनम प्रतिरोधों में उत्पादन प्रक्रिया में अंतर्निहित गुणवत्ता और लागत अंतर होता है। आंतरिक घाव सिरेमिक प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व और अभ्रक प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व दोनों शुद्ध प्लैटिनम तार को घुमावदार करके बनाए जाते हैं। लागत में कमी की विधि तत्व बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लैटिनम तार के व्यास को कम करने के लिए है, जिससे तत्व लागत को मूल उत्पाद के 1/4 से 1/6 तक कम कर दिया जाता है। हालांकि, इस विधि का प्लैटिनम प्रतिरोध के सेवा जीवन और तापमान माप पर एक घातक प्रभाव पड़ता है।

3। प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व लीड
प्लैटिनम प्रतिरोध तत्व का प्रमुख तार शुद्ध चांदी के तार से बना है, जो 0 के व्यास के साथ है। 4 मिमी -0। 6 मिमी राष्ट्रीय मानकों के अनुसार। आम तौर पर, तापमान जितना अधिक होता है और लंबाई जितनी लंबी होती है, सीसा तार व्यास जितना मोटा होता है। वर्तमान में, बाजार पर कम कीमत वाले प्लैटिनम प्रतिरोध ज्यादातर शुद्ध चांदी के लीड को चांदी मढ़वाया मिश्र धातु लीड के साथ बदलते हैं या कीमती धातुओं के उपयोग को कम करने के लिए लीड व्यास को कम करते हैं, और लागत को चांदी के लीड की लागत के 1/4 तक कम किया जा सकता है। लेकिन ऐसा करने से प्लेटिनम प्रतिरोध तापमान माप की सटीकता और सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

4। अछूता चुंबकीय मोतियों
प्लैटिनम प्रतिरोध इंसुलेटेड चुंबकीय मोतियों को घटक पर थ्रेड किया जाता है, जो एक दूसरे से और सुरक्षात्मक ट्यूब से लीड को इन्सुलेट करता है। लागत को कम करने में आमतौर पर अवर सिरेमिक सामग्री का उपयोग करना शामिल होता है, जबकि अच्छे सिरेमिक सफेद और चमकदार होते हैं, नग्न आंखों से अलग होते हैं।

5। वायरिंग बोर्ड
प्लैटिनम प्रतिरोध टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग बाहरी केबलों और घटक लीड को ठीक करने के लिए किया जाता है। लागत को कम करने में आमतौर पर अवर सिरेमिक सामग्री का उपयोग करना शामिल होता है, जबकि अच्छे सिरेमिक सफेद और चमकदार होते हैं, नग्न आंखों से अलग होते हैं।

6। प्लेटिनम प्रतिरोध जंक्शन बॉक्स
प्लेटिनम प्रतिरोध जंक्शन बॉक्स आमतौर पर सटीक डाई कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिसमें मोटाई और ताकत की आवश्यकता होती है। लागत को कम करने में आमतौर पर जंक्शन बॉक्स की मोटाई को कम करना और पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग का उपयोग करना शामिल होता है। जंक्शन बॉक्स की ताकत, मोटाई, वजन और सटीकता बहुत भिन्न होती है, और लागत को मूल उत्पाद के 1/2 से 1/3 तक कम किया जा सकता है।

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