इलेक्ट्रोप्लेटेड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों में अकार्बनिक गैर-धातु और धातु के बीच संबंध

इलेक्ट्रोप्लेटेड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों में अकार्बनिक गैर-धातु और धातु के बीच संबंध

धातु विज्ञान, एयरोस्पेस, मशीनरी, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाशिकी और अन्य क्षेत्रों में उनकी उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट इन्सुलेशन और अन्य विशेषताओं के कारण अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री की खराब प्लास्टिसिटी और क्रूरता बड़ी और जटिल संरचनाओं का उत्पादन करना मुश्किल बना देती है, और उनके खराब ठंडे काम करने का प्रदर्शन उनके व्यावहारिक अनुप्रयोगों को बहुत सीमित कर देता है। धातु सामग्री की मजबूत क्रूरता और उत्कृष्ट ठंड काम करने का प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री के इस नुकसान की भरपाई कर सकता है। इसलिए, अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री और धातु सामग्री के बीच कनेक्शन तकनीक हमेशा भौतिक कनेक्शन के क्षेत्र में अनुसंधान हॉटस्पॉट में से एक रही है।

अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री और धातु सामग्री के बीच संबंध में मुख्य समस्याएं भौतिक और रासायनिक संगतता और कनेक्शन के थर्मल तनाव हैं। सामान्य अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री में, इन्सुलेशन सामग्री के रूप में सिरेमिक को आमतौर पर सील करने और धातुओं से जुड़े होने की आवश्यकता होती है, जबकि कांच की सामग्री को उनकी अच्छी पारदर्शिता और विभिन्न जटिल आकृतियों में आसान प्रसंस्करण के कारण विद्युत वैक्यूम के क्षेत्र में लागू किया गया है। अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री (सिरेमिक, ग्लास) और धातु सामग्री के सामान्य कनेक्शन मोड हैं: ग्लास मेटल सीलिंग, सिरेमिक मेटल सीलिंग, सिरेमिक मेटल सक्रिय टांकना, सिरेमिक धातु क्षणिक तरल चरण प्रसार वेल्डिंग, सिरेमिक धातु संलयन टांकना। विभिन्न विधियों के तकनीकी बिंदु हैं:

1. ग्लास के साथ गीला कनेक्शन प्राप्त करने के लिए ग्लास मेटल सीलिंग प्रक्रिया धातु की सतह (जैसे कोवर मिश्र धातु) को पूर्व ऑक्सीकरण करती है। कोवर मिश्र धातु में कांच के समान थर्मल विस्तार का गुणांक होता है, जिससे कनेक्शन थर्मल तनाव कम हो जाता है।

2. सिरेमिक मेटल सीलिंग प्रक्रिया कोटिंग, सिंटरिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद सिरेमिक सतह से कसकर जुड़ी एक धातु की परत बनाती है, जो आवश्यकताओं को पूरा करने वाले जोड़ों को प्राप्त करने के लिए धातु सामग्री के साथ सीधे ब्रेक लगा सकती है।

3. सिरेमिक धातु सक्रिय टांकना सक्रिय तत्वों (जैसे टीआई) का उपयोग सीधे सिरेमिक चरण से प्रतिक्रिया करने और कनेक्ट करने के लिए करता है, जो प्रक्रिया की जटिलता को बहुत कम कर सकता है।

4. इंटरलेयर डिजाइन के साथ सिरेमिक धातु संक्रमण तरल चरण डिफ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया संयुक्त के टांकने के तनाव को काफी कम कर सकती है, संयुक्त के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है और उच्च तापमान और उच्च तनाव वाले वातावरण में संयुक्त की अनुकूलन क्षमता में सुधार कर सकती है।

अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री और धातु सामग्री में से प्रत्येक में उनके अद्वितीय यांत्रिक और विद्युत गुण होते हैं, और दोनों के बीच संबंध होता है

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