उच्च{{0}तापमान तेल-प्रकार के मोल्ड तापमान नियंत्रक का सही उपयोग

उच्च तापमान तेल आधारित मोल्ड तापमान नियंत्रकों का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से प्लास्टिक मोल्डिंग और रबर प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में। वे मोल्ड तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, अनुचित संचालन उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है और यहां तक ​​कि सुरक्षा संबंधी समस्याएं भी पैदा कर सकता है। नीचे सही उपयोग के लिए एक मार्गदर्शिका दी गई है।

I. तैयारी शुरू करने से पहले

(ए) उपकरण की उपस्थिति की जाँच करना

क्षति, विरूपण या क्षरण के लिए मोल्ड तापमान नियंत्रक के आवरण का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। आवरण के साथ समस्याएं उपकरण संचालन को प्रभावित कर सकती हैं और यहां तक ​​कि सुरक्षा खतरे भी पैदा कर सकती हैं। इसके अलावा, सभी पाइपों की क्षति, उम्र बढ़ने या ढीलेपन की जाँच करें। पाइप गर्मी हस्तांतरण तेल परिसंचरण के लिए चैनल हैं; समस्याएँ आसानी से रिसाव का कारण बन सकती हैं, पर्यावरण को प्रदूषित कर सकती हैं और संभावित रूप से आग का कारण बन सकती हैं। इसके अतिरिक्त, पुष्टि करें कि नियंत्रण कक्ष पर बटन, संकेतक लाइट और डिस्प्ले स्क्रीन सही ढंग से काम कर रहे हैं। एक ख़राब नियंत्रण कक्ष उपकरण के सटीक संचालन और निगरानी को रोक देगा।

(बी) विद्युत प्रणाली की जाँच करना

सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज मोल्ड तापमान नियंत्रक के रेटेड वोल्टेज से मेल खाता है। विभिन्न मॉडलों में अलग-अलग रेटेड वोल्टेज होते हैं; वोल्टेज बेमेल विद्युत घटकों को जला सकता है। बिजली आपूर्ति वोल्टेज को मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट सीमा के भीतर है। यह भी जांचें कि वायरिंग कनेक्शन सुरक्षित हैं और कोई शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट नहीं है। ढीले कनेक्शन के कारण खराब संपर्क और उपकरण विफलता हो सकती है। इसके साथ ही, रिसाव सुरक्षा उपकरण के उचित कार्य के लिए परीक्षण करें। यह देखने के लिए परीक्षण बटन दबाएं कि स्विच जल्दी से ट्रिप होता है या नहीं; यदि यह विफल हो जाता है, तो इसे तुरंत सुधारें या बदलें।

(III) तेल प्रणाली की जाँच करना

जाँच करें कि टैंक में ताप स्थानांतरण तेल का स्तर सामान्य सीमा के भीतर है या नहीं। यदि स्तर बहुत कम है, तो परिसंचारी पंप हवा खींच सकता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण तेल परिसंचरण और हीटिंग प्रभाव प्रभावित हो सकता है; यदि स्तर बहुत अधिक है, तो ऊष्मा स्थानांतरण तेल ओवरफ्लो हो सकता है। आम तौर पर, तेल टैंक पर स्तर संकेतक होते हैं; स्तर को संकेतक की ऊपरी और निचली सीमाओं के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। पुष्टि करें कि सभी वाल्व ठीक से खुले और बंद हैं। इनलेट और आउटलेट वाल्व सामान्य रूप से खुले होने चाहिए, और सामान्य ऑपरेशन के दौरान बाईपास वाल्व बंद होने चाहिए। गलत वाल्व स्थिति गर्मी हस्तांतरण तेल परिसंचरण में बाधा उत्पन्न करेगी। इसके अलावा, जांचें कि फ़िल्टर साफ़ है या नहीं। एक भरा हुआ फिल्टर परिसंचारी पंप पर भार बढ़ा देगा और गर्मी हस्तांतरण तेल प्रवाह को कम कर देगा। इसे अलग किया जा सकता है और संपीड़ित हवा या सफाई एजेंट से साफ किया जा सकता है। यदि फ़िल्टर गंभीर रूप से दूषित है, तो फ़िल्टर तत्व को तुरंत बदलें। (IV) हीट ट्रांसफर ऑयल जोड़ना

मोल्ड तापमान नियंत्रक के ऑपरेटिंग तापमान रेंज और वातावरण के आधार पर एक उपयुक्त उच्च तापमान प्रतिरोधी सिंथेटिक हीट ट्रांसफर तेल का चयन करें। निम्न ताप स्थानांतरण तेल उपकरण के जीवनकाल और प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। विस्तार टैंक के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण तेल जोड़ें। डालने से पहले, ढक्कन खोलें और धीरे-धीरे डालें, तरल स्तर का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें ताकि इसे बहुत अधिक होने से रोका जा सके। जोड़ने के बाद, सिस्टम वेंट वाल्व खोलें, परिसंचारी पंप शुरू करें, और तेल सर्किट सिस्टम से हवा को शुद्ध करें। जब वेंट वाल्व से तेल का निरंतर प्रवाह निकलता है, तो वेंट वाल्व को बंद कर दें।

द्वितीय. ऑपरेशन प्रारंभ करें

(I) सर्कुलेटिंग पंप शुरू करना

बिजली की आपूर्ति को मोल्ड तापमान नियंत्रक से कनेक्ट करें और मुख्य स्विच चालू करें। नियंत्रण कक्ष प्रकाशमान होगा, प्रासंगिक पैरामीटर और स्थिति की जानकारी प्रदर्शित करेगा। कंट्रोल पैनल पर सर्कुलेटिंग पंप स्टार्ट बटन का पता लगाएं और उसे दबाएं। शुरू करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए पंप की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें कि कोई असामान्य कंपन या शोर तो नहीं है। इसके अलावा, पंप इनलेट और आउटलेट दबाव पर भी ध्यान दें, जो निर्दिष्ट सीमा के भीतर होना चाहिए। यदि दबाव असामान्य है, तो तुरंत कारण की जांच करें। सर्कुलेटिंग पंप शुरू करने के बाद, सिस्टम से हवा को और शुद्ध करने के लिए इसे कुछ देर तक चलने दें। (II) तापमान निर्धारित करना

परिसंचारी पंप के स्थिर होने के बाद, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण कक्ष पर तापमान सेट करें। सावधान रहें कि उपकरण के अधिकतम स्वीकार्य तापमान से अधिक न हो। उपकरण की हीटिंग दर और थर्मल जड़ता को ध्यान में रखते हुए, तापमान को उचित रूप से आगे या पीछे सेट किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड तापमान जल्दी और सटीक रूप से लक्ष्य मूल्य तक पहुंच जाए। सेटिंग करने के बाद कन्फर्मेशन बटन दबाएँ।

(III) हीटिंग सिस्टम शुरू करना

नियंत्रण कक्ष पर हीटिंग सिस्टम स्टार्ट बटन का पता लगाएं और उसे दबाएं। हीटिंग तत्व गर्मी हस्तांतरण तेल को गर्म करना शुरू कर देगा। हीटिंग सिस्टम की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें, जैसे कि हीटिंग संकेतक लाइट चालू है या नहीं और क्या हीटिंग पावर सामान्य है। ध्यान दें कि उपकरण की ताप दर एक समान और स्थिर होनी चाहिए। यदि कोई असामान्यताएं होती हैं, तो तुरंत हीटिंग तत्व, गर्मी हस्तांतरण तेल प्रवाह दर, या तापमान नियंत्रण प्रणाली की जांच करें। उपकरण को गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान, तापमान परिवर्तन की बारीकी से निगरानी करें। जब तापमान निर्धारित मूल्य के करीब पहुंचता है, तो हीटिंग सिस्टम निर्धारित सीमा के भीतर तापमान बनाए रखने के लिए स्वचालित रूप से अपनी शक्ति को समायोजित करेगा, और उपकरण एक स्थिर तापमान नियंत्रण स्थिति में प्रवेश करेगा। तृतीय. संचालन निगरानी

(आई) तापमान की निगरानी

यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्धारित सीमा के भीतर स्थिर रहता है, वास्तविक समय में नियंत्रण कक्ष पर प्रदर्शित वास्तविक तापमान का निरीक्षण करें। अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। आम तौर पर, उच्च-तापमान तेल-प्रकार के मोल्ड तापमान नियंत्रक ±1 डिग्री या उससे भी अधिक की तापमान नियंत्रण सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। नियमित रूप से मोल्ड या गर्म वस्तु के वास्तविक तापमान को थर्मामीटर से मापें और इसकी तुलना मोल्ड तापमान नियंत्रक पर प्रदर्शित तापमान से करें। यदि विचलन बड़ा है, तो यह दोषपूर्ण तापमान सेंसर या अनुचित स्थापना के कारण हो सकता है, जिसके लिए अंशांकन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। ऊपरी और निचले तापमान अलार्म मान सेट करते हुए, तापमान अलार्म फ़ंक्शन सेट करें। जब तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो उपकरण ऑपरेटरों को स्थिति को तुरंत संभालने और असामान्य तापमान के कारण होने वाली खराबी या सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए याद दिलाने के लिए एक श्रव्य और दृश्य अलार्म जारी करेगा।

(II) दबाव की निगरानी

परिसंचारी पंप के इनलेट और आउटलेट दबाव संकेतकों का निरीक्षण करें और उन्हें उपकरण की निर्दिष्ट सीमा के भीतर बनाए रखें। अत्यधिक दबाव पाइप में रुकावट, अनुचित वाल्व बंद होने या सर्कुलेटिंग पंप की खराबी का संकेत दे सकता है; अपर्याप्त दबाव अपर्याप्त गर्मी हस्तांतरण तेल स्तर, पंप गुहिकायन, या सिस्टम रिसाव का संकेत दे सकता है। सिस्टम दबाव में उतार-चढ़ाव की नियमित जांच करें। सामान्य परिस्थितियों में, यह अपेक्षाकृत स्थिर होना चाहिए। यदि उतार-चढ़ाव अत्यधिक है, तो यह सिस्टम में हवा, गर्मी हस्तांतरण तेल की गुणवत्ता में गिरावट, या उपकरण घटकों के टूट-फूट के कारण हो सकता है। इसे वेंटिंग, हीट ट्रांसफर ऑयल को बदलने या उपकरण की मरम्मत करके हल किया जा सकता है। इस बीच, दबाव सेंसर की कार्यशील स्थिति पर ध्यान दें, और माप सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित अंशांकन और रखरखाव करें।

(III) उपकरण संचालन स्थिति की निगरानी

उपकरण के संचालन की ध्वनि सुनें। परिसंचारी पंप, हीटिंग तत्व और पंखे जैसे घटकों की संचालन ध्वनि सुचारू और समान होनी चाहिए। यदि असामान्य शोर होता है, जैसे घर्षण ध्वनि, प्रभाव ध्वनि, या कंपन ध्वनि, तो यह ढीले, घिसे-पिटे या क्षतिग्रस्त घटकों के कारण हो सकता है, जिसके निरीक्षण और मरम्मत के लिए तत्काल शटडाउन की आवश्यकता होती है। उपकरण की उपस्थिति का निरीक्षण करें और रिसाव, धुआं या आग जैसी किसी भी असामान्यता की जांच करें। गर्मी हस्तांतरण तेल में रिसाव से आग लग सकती है, और बिजली के घटकों से धुआं या आग उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है या यहां तक ​​कि सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो तुरंत मशीन बंद करें और आपातकालीन उपाय करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन सुरक्षित हैं, उपकरण के सभी कनेक्शन भागों, जैसे पाइप जोड़ों, वाल्व और विद्युत टर्मिनलों की नियमित रूप से जांच करें। ढीले कनेक्शन से रिसाव और ख़राब संपर्क जैसी समस्याएं हो सकती हैं; ढीले हिस्सों को तुरंत कस लें। चतुर्थ. शटडाउन प्रक्रिया

(I) हीटिंग सिस्टम को रोकना

उपकरण चलने के बाद, सबसे पहले नियंत्रण कक्ष पर हीटिंग सिस्टम स्टॉप बटन दबाएं। हीटिंग तत्व गर्म होना बंद कर देंगे। उपकरण के तापमान को स्वाभाविक रूप से कम होने देने के लिए कुछ समय तक प्रतीक्षा करें। इस प्रक्रिया के दौरान, परिसंचारी पंप को तुरंत बंद न करें; बची हुई गर्मी को दूर करने और स्थानीय रूप से ज़्यादा गरम होने और हीटिंग तत्वों को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए हीट ट्रांसफर ऑयल को प्रसारित करते रहें।

(II) तापमान कम करना

जब उपकरण का तापमान 70 डिग्री से नीचे चला जाता है, तो नियंत्रण कक्ष पर तापमान समायोजन बटन का उपयोग करके तापमान सेटपॉइंट को धीरे-धीरे कम करें, जिससे उपकरण तब तक चलता रहे जब तक कि तापमान सुरक्षित सीमा तक न गिर जाए। तापमान में कमी की प्रक्रिया के दौरान तापमान परिवर्तन की बारीकी से निगरानी करें ताकि तेजी से गिरावट के कारण उपकरण को नुकसान न पहुंचे। इसके अलावा, उपकरण की परिचालन स्थिति पर भी ध्यान दें।

(III) सर्कुलेटिंग पंप को रोकना

उपकरण का तापमान सुरक्षित सीमा तक गिरने के बाद, नियंत्रण कक्ष पर सर्कुलेटिंग पंप स्टॉप बटन दबाएं। परिसंचारी पंप चलना बंद कर देगा, गर्मी हस्तांतरण तेल प्रसारित होना बंद हो जाएगा, और बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करने के लिए मुख्य बिजली स्विच बंद कर दिया जाएगा।

(IV) अन्य शटडाउन प्रक्रियाएं

अगली बार आसान स्टार्टअप के लिए उपकरण को उसकी प्रारंभिक स्थिति में बहाल करने के लिए उसके सभी वाल्व बंद कर दें। सतह की धूल, तेल और अन्य अशुद्धियों को हटाकर उपकरण को साफ और रखरखाव करें। सभी घटकों का निरीक्षण और रखरखाव करें, जैसे कि घिसे हुए हिस्सों को बदलना और चिकनाई वाला तेल डालना। सटीक उपकरण संचालन रिकॉर्ड और शिफ्ट हैंडओवर रिकॉर्ड बनाए रखें, स्टार्ट अप समय, शटडाउन समय, ऑपरेटिंग तापमान, दबाव और संचालन और उनके संचालन के दौरान आने वाली किसी भी समस्या को ध्यान में रखते हुए, उपकरण रखरखाव प्रबंधन के लिए एक आधार प्रदान करें।

वी. रखरखाव और रख-रखाव

(I) हीट ट्रांसफर ऑयल को नियमित रूप से बदलें

उपकरण के उपयोग और हीट ट्रांसफर तेल की गुणवत्ता के आधार पर, हीट ट्रांसफर ऑयल को सालाना या ऑपरेशन के हर 2000-3000 घंटे में बदलने की सिफारिश की जाती है। यदि हीट ट्रांसफर तेल का रंग गहरा हो जाता है, चिपचिपाहट बढ़ जाती है, या इसका एसिड मान बढ़ जाता है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। प्रतिस्थापित करते समय, पहले पुराने तेल को नाली वाल्व के माध्यम से निकालें, अवशिष्ट अशुद्धियों और गंदगी को हटाने के लिए एक सफाई एजेंट के साथ तेल टैंक और पाइपलाइनों को साफ करें, फिर आवश्यकताओं को पूरा करने वाला नया गर्मी हस्तांतरण तेल जोड़ें, और तेल प्रणाली से हवा को शुद्ध करें।

(II) फ़िल्टर साफ़ करें

फ़िल्टर को मासिक रूप से उसी विधि का उपयोग करके साफ़ करें जिस विधि का उपयोग आरंभ करने से पहले निरीक्षण और सफ़ाई के लिए किया गया था। जुदा करने के बाद, संपीड़ित हवा या सफाई एजेंट से साफ करें। यदि फ़िल्टर तत्व क्षतिग्रस्त है या गंभीर रूप से अवरुद्ध है, तो उसे तुरंत बदल दें। सफाई के दौरान, फिल्टर में अशुद्धियों के प्रकार और मात्रा का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। बड़ी मात्रा में धातु की छीलन, कण या अन्य अशुद्धियाँ आंतरिक घटकों के गंभीर रूप से खराब होने का संकेत दे सकती हैं, जिसके लिए आगे निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होती है।

(III) ताप तत्व का निरीक्षण करना

हीटिंग तत्व की परिचालन स्थिति का त्रैमासिक निरीक्षण करें, क्षति, विरूपण या उम्र बढ़ने की जाँच करें। दरारों या छिलने वाले किसी भी तत्व को बदलें। मल्टीमीटर से हीटिंग तत्व के प्रतिरोध को मापें और इसकी तुलना मानक मान से करें। एक महत्वपूर्ण विचलन एक संभावित खराबी को इंगित करता है, जिसके लिए मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। तेल, कार्बन जमा और अन्य गंदगी को हटाने के लिए हीटिंग तत्व की सतह को एक साफ कपड़े या ब्रश से नियमित रूप से साफ करें, जिससे प्रभावी गर्मी अपव्यय और हीटिंग सुनिश्चित हो सके।

(IV) सर्कुलेटिंग पंप का निरीक्षण करना

कंपन, शोर और इनलेट/आउटलेट दबाव सहित परिसंचारी पंप के संचालन की नियमित जांच करें। असामान्य कंपन या शोर आंतरिक पंप घटकों के खराब होने, क्षतिग्रस्त बीयरिंग, या पंप शाफ्ट के गलत संरेखण का संकेत दे सकता है, जिसके लिए समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। पंप शाफ्ट पर कोई रिसाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए सर्कुलेटिंग पंप की सील की जाँच करें। गर्मी हस्तांतरण तेल रिसाव को रोकने के लिए क्षतिग्रस्त सील को तुरंत बदलें। पंप के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल या ग्रीस डालकर परिसंचारी पंप के बीयरिंग और अन्य भागों को नियमित रूप से चिकनाई करें। (वी) विद्युत प्रणाली निरीक्षण

विद्युत प्रणाली के वायरिंग टर्मिनलों की जकड़न, ढीलापन और ऑक्सीकरण की नियमित जांच करें। किसी भी ढीले टर्मिनल को कस लें और ऑक्सीकृत टर्मिनलों को साफ करें या बदल दें। कॉन्टैक्टर, रिले और स्विच जैसे विद्युत घटकों की कार्यशील स्थिति की जाँच करें। किसी भी क्षतिग्रस्त, छोटे सर्किट वाले या खुले हुए घटक को तुरंत बदलें। अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रणाली के इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध मीटर का उपयोग करें। कम इन्सुलेशन प्रतिरोध उपकरण रिसाव और सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। किसी भी गैर-अनुपालक हिस्से की तुरंत मरम्मत करें या बदलें।

उच्च तापमान तेल आधारित मोल्ड तापमान नियंत्रकों का उचित उपयोग और रखरखाव स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करता है, सेवा जीवन बढ़ाता है, उत्पादन क्षमता में सुधार करता है और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देता है। इस लेख का उद्देश्य आपको उच्च तापमान तेल आधारित मोल्ड तापमान नियंत्रकों के उपयोग में महारत हासिल करने में मदद करना है।