वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की सिग्नल अस्थिरता में सुधार के लिए उपाय:
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वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की सिग्नल अस्थिरता में सुधार के लिए उपाय:
1. डिज़ाइन फिल्म प्रणाली:
●फिल्म सिस्टम डिज़ाइन में चयनित फिल्म सामग्री का अपवर्तनांक फिल्म सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन के अनुरूप होना चाहिए;
फिल्म सिस्टम डिज़ाइन में जहां तक संभव हो मोटाई और अपवर्तक सूचकांक सहिष्णुता पर विचार किया जाना चाहिए (प्रत्येक परत की मोटाई और अपवर्तक सूचकांक सहनशीलता 1 प्रतिशत -2 प्रतिशत है), विशेष रूप से संवेदनशील परत, एक निश्चित सहनशीलता होनी चाहिए (1 प्रतिशत)
●नियंत्रण मोटाई और वास्तविक परीक्षण मोटाई का "टूलिंग" मान सटीक होना चाहिए, और समायोजन की बार-बार पुष्टि की जानी चाहिए।
●डिज़ाइन की तकनीकी आवश्यकताएं ड्राइंग की तकनीकी आवश्यकताओं से अधिक होनी चाहिए।
● डिज़ाइन में सब्सट्रेट भिन्नता परत के अपवर्तक सूचकांक की भिन्नता के प्रभाव पर विचार करें।
●डिजाइन के दौरान फिल्म सामग्री के अपवर्तक सूचकांक में परिवर्तन और फिल्म सामग्री के बीच और फिल्म सामग्री और सबस्ट्रेट्स के बीच मिलान पर विचार करें।
2. कार्य स्थल पर उपयोग की जाने वाली झिल्ली सामग्री, चिप्स और नाइट्रेट सामग्री के निर्माताओं और मॉडलों को एक बार पुष्टि होने के बाद बार-बार नहीं बदला जाना चाहिए, और जिन्हें बदला जाना चाहिए उन्हें कई बार पुष्टि की जानी चाहिए।
3. होमवर्क त्रुटियों की घटना को रोकने और टालने के लिए,
चौथा, प्रत्येक लेंस की स्पेक्ट्रोस्कोपिक परीक्षण निगरानी को मजबूत करें, चेतावनी स्पेक्ट्रोस्कोपी वक्र सेट करें और फिल्म प्रणाली को समय पर समायोजित करें।
5. यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण और तुलना टुकड़ों के प्रबंधन को मजबूत किया गया है कि कवर के साथ लेपित परीक्षण और तुलना टुकड़ों की सतह संदूषण से मुक्त है, ताजा है, और उपस्थिति निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है। उपयोग करने से पहले, इसके परावर्तन को मापने के लिए तुलनात्मक टुकड़े पर एक परीक्षण करें (केवल एक तरंग दैर्ध्य बिंदु को मापा जा सकता है) और मापा मूल्य की तुलना सैद्धांतिक मूल्य से करें। आम तौर पर, मापा गया मूल्य सैद्धांतिक मूल्य (संक्षारण परत प्रभाव) से छोटा होता है। यदि दो मूल्यों के बीच का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा है (उदाहरण के लिए, 1 प्रतिशत से अधिक), तो इसे तुलना टुकड़े को नवीनीकृत करने या बदलने पर विचार किया जाना चाहिए।
6. सब्सट्रेट के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद लेंस का स्पेक्ट्रोस्कोपिक परीक्षण किया जाना चाहिए।
7. क्रिस्टल नियंत्रण चिप की संवेदनशीलता के परिवर्तन नियम को मास्टर करें, और समय पर नियंत्रण डेटा को सही करें। क्रिस्टल नियंत्रण चिप की संवेदनशीलता नई होने पर और कई कवरों का उपयोग करने के बाद बिल्कुल समान नहीं होती है, और चिप का ध्वनिक प्रतिबाधा मूल्य थोड़ा बदल जाएगा। कुछ क्रिस्टल नियंत्रकों (जैसे IC5) को स्वचालित रूप से सही करने के लिए सेट किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश क्रिस्टल नियंत्रकों के पास ध्वनिक प्रतिबाधा मान को स्वचालित रूप से सही करने का कार्य नहीं होता है। वेफर संवेदनशीलता के नियम में महारत हासिल करने के बाद, इसे फिल्म की मोटाई सेटिंग पर ठीक किया जा सकता है।
8. क्रिस्टल-नियंत्रित जांच के शीतलन प्रभाव में सुधार करें। जब वेफर का तापमान 50 डिग्री से अधिक होता है, तो माप त्रुटि बड़ी होती है।
9. आयन-असिस्टेड कोटिंग तकनीक के उपयोग से फिल्म की स्पेक्ट्रोस्कोपिक विशेषताओं की स्थिरता में सुधार हो सकता है।
10. मशीन में फिल्म प्रणाली की प्रकाश नियंत्रण प्रयोज्यता की समीक्षा करें।
11. प्रकाश नियंत्रण में मानव प्रभाव की समीक्षा
12. हमेशा प्रकाश नियंत्रण के प्रकाश पथ, सिग्नल, परीक्षण टुकड़े आदि की जांच करें।
13. प्रकाश नियंत्रण के लिए उपयुक्त फिल्म प्रणाली डिज़ाइन करें।
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