प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों के लिए डिजाइन विनिर्देशों और सटीक आवश्यकताएं

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है, और इसकी डिजाइन विनिर्देशों और सटीक आवश्यकताओं को सीधे उत्पादन दर और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है .

1, डिजाइन विनिर्देश

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों के डिजाइन विनिर्देशों में मुख्य रूप से उत्पादन लाइन प्रकार, कच्चे माल के प्रकार, पेंच व्यास, पहलू अनुपात, मोटर शक्ति, स्क्रू की गति और आउटपुट . जैसे पैरामीटर शामिल हैं

उत्पादन लाइन प्रकार: उत्पादन की जरूरतों के अनुसार, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों को विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनें, प्लास्टिक शीट उत्पादन लाइनें, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइनें, आदि . प्रत्येक प्रकार की उत्पादन लाइन के अपने स्वयं के आवेदन परिदृश्य और उत्पाद डिजाइन आवश्यकताएं हैं . {

कच्चे माल का प्रकार: प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन विभिन्न कच्चे माल को संसाधित कर सकती है, जैसे कि पीवीसी, पीपी, पीई, पीएस, पीएस, एब्स, आदि .

पहलू अनुपात के लिए पेंच व्यास: पेंच एक्सट्रूडर का मुख्य घटक है, और इसका व्यास और पहलू अनुपात सीधे एक्सट्रूज़न की क्षमता को प्रभावित करता है और एक्सट्रूडर . के प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव को प्रभावित करता है, आमतौर पर बोलते हुए, स्क्रू का व्यास जितना बड़ा होता है, एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न क्षमता उतनी ही मजबूत होती है; पहलू अनुपात सामग्री . के प्लास्टिसाइजेशन और एक्सट्रूज़न स्थिरता की डिग्री निर्धारित करता है, उदाहरण के लिए, प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों में, पेंच व्यास आमतौर पर 45 मिमी से 120 मिमी है, और पहलू अनुपात आम तौर पर 25: 1 या 28: 1.} 1. है।

मोटर पावर एंड स्क्रू स्पीड: मोटर पावर एक्सट्रूडर की ड्राइविंग बल को निर्धारित करता है, जबकि स्क्रू स्पीड एक्सट्रूज़न की गति और आउटपुट को प्रभावित करती है . जब डिज़ाइन करते हैं, तो यह आवश्यक है कि कच्चे माल के प्रकार, स्क्रू डायमीटर और पहलू अनुपात जैसे कारकों के आधार पर मोटर पावर और स्क्रू स्पीड को सही ढंग से चुनना आवश्यक है, {1} {1} {1} {1} {{1} {{1} की गति को सुनिश्चित करने के लिए।

आउटपुट: उत्पादन लाइन . के प्रदर्शन को मापने के लिए आउटपुट महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है, डिजाइन करते समय, उत्पादन की मांग और बाजार के पूर्वानुमान . के आधार पर उत्पादन लाइन के आउटपुट रेंज को सही ढंग से निर्धारित करना आवश्यक है। 200-350 kg/h .

2, सटीकता आवश्यकताएं

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों के लिए सटीक आवश्यकताओं में मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता, एक्सट्रूज़न राशि की सटीकता और पाइप की रैखिक दीवार मोटाई की सटीकता शामिल है .

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करने की कुंजी है . स्थिर एक्सट्रूज़न को प्राप्त करने के लिए, एक्सट्रूडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को स्थिर रूप से संचालित करने की आवश्यकता होती है, और स्क्रू स्पीड और ट्रैक्शन स्पीड की नियंत्रण सटीकता 3 . के भीतर ही होनी चाहिए, 1%{{4} {4} {4} {4} {4} { एक्सट्रूज़न के दौरान प्लास्टिसाइजेशन और फ्लोबिलिटी।

एक्सट्रूज़न वॉल्यूम की सटीकता: एक्सट्रूज़न वॉल्यूम की सटीकता सीधे उत्पाद के आकार और वजन को प्रभावित करती है . सटीक एक्सट्रूज़न को प्राप्त करने के लिए, स्क्रू एक्सट्रूज़न राशि की सटीकता को एक्सट्रूज़न मोटर की गति से संबंधित होने की आवश्यकता होती है और प्रति रोटेशन के प्रति स्क्रू के विस्थापन { मोटर को 5 ‰ . के भीतर पहुंचना चाहिए, इसके अलावा, अस्थिर एक्सट्रूज़न की समस्या में सुधार करने के लिए एक मात्रात्मक खिला विधि को अपनाना आवश्यक है .

पाइपों की रैखिक दीवार की मोटाई सटीकता: पाइप की रैखिक दीवार की मोटाई सटीकता पाइप की गुणवत्ता को मापने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है . कर्षण प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक ट्रैक मोटर .

3, अन्य विचार

डिजाइन विनिर्देशों और सटीक आवश्यकताओं के अलावा, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन को डिजाइन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:

उपकरण प्रदर्शन और प्रयोज्य: उत्पादन लाइन उपकरण के लिए दीर्घकालिक स्थिर संचालन की आवश्यकता होती है, इसलिए उपकरणों के प्रदर्शन और प्रयोज्य को निर्धारित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं का चयन करना आवश्यक है .

संचालन की सुविधा और स्थिरता: उत्पादन लाइन का डिजाइन संचालित करना और बनाए रखना आसान होना चाहिए, और ऑपरेटरों की स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक स्थिरता उपाय किए जाने चाहिए .

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण: उत्पादन लाइनों को डिजाइन करते समय, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है, ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए उत्पादन प्रौद्योगिकियों और उपकरणों को अपनाएं .

सारांश में, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों की डिज़ाइन विनिर्देशों और सटीक आवश्यकताओं को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर . निर्धारित करने में महत्वपूर्ण कारक हैं, जब डिजाइनिंग करते हैं, तो कच्चे माल के प्रकार, स्क्रू डायमीटर और पहलू अनुपात, मोटर पावर और स्क्रू की गति जैसे मापदंडों पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है, साथ ही एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता, एक ही समय, उपकरणों के प्रदर्शन और व्यावहारिकता, संचालन की सुविधा और स्थिरता के साथ -साथ पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण . जैसे कारकों पर विचार करना भी आवश्यक है