क्या आप जानते हैं कि हॉट रनर लगाते समय कौन सी सावधानियां बरतनी चाहिए?

हॉट रनर तकनीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र बन गई है, जिसमें लागत बचाने और मोल्डिंग चक्र को छोटा करने जैसे अद्वितीय तकनीकी फायदे हैं।
पारंपरिक कोल्ड रनर की तुलना में हॉट रनर तकनीक के फायदे:
कच्चा माल बचाएं और लागत कम करें;
बनाने के चक्र को छोटा करें और मशीन की दक्षता में सुधार करें;
उत्पादों की सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों में सुधार;
प्वाइंट गेट का उपयोग तीन-प्लेट मोल्ड के बिना किया जा सकता है;
यह साइड गेट के साथ आर्थिक रूप से एकल उत्पाद बना सकता है;
स्वचालन की डिग्री में सुधार;
गेट फ्रीजिंग को नियंत्रित करने के लिए सुई वाल्व गेट का उपयोग किया जा सकता है;
मल्टी-कैविटी मोल्ड के इंजेक्शन भागों की गुणवत्ता सुसंगत है;
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की सतह की सुंदरता में सुधार।
हॉट रनर की स्थापना सीधे उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है। गर्म धावक की स्थापना के लिए निम्नलिखित सावधानियां हैं:
मोल्ड को रखें, ऊपरी मोल्ड को समतल करें, और एयर गन से सभी होल पोजीशन और टेम्प्लेट को साफ करें।
प्रत्येक छेद की स्थिति का आकार जांचें, गहराई पर ध्यान दें और टेम्पलेट पर गड़गड़ाहट को हटा दें। उसी समय, जांचें कि क्या लॉक डायवर्टर प्लेट के स्क्रू होल, सेंटर पिन और एंटी-रोटेशन पिन होल को संसाधित किया गया है। इस जगह पर पहली बार हॉट रनर मोल्ड बनाने वाले मास्टर अक्सर ऐसा करने से चूक जाते थे।
गर्म नोजल सीलिंग पोजीशन के दो हिस्सों और मोल्ड से मेल खाने वाली ऊपरी स्टेज पोजीशन पर रेड लेड लगाएं।
गर्म नोजल को इकट्ठा करने की कोशिश करें, और फिर यह जांचने के लिए इसे हटा दें कि रबर सीलिंग स्थिति लाल लीड को रगड़ती है या नहीं और कदम की स्थिति मोल्ड को छूती है या नहीं। यदि नहीं, तो स्थापना बंद करो, त्रुटि के कारण की जांच करें और सामग्री रिसाव के बिना तंग फिट सुनिश्चित करने के लिए इसे समायोजित करें। इस प्रक्रिया के दौरान मुंह की नोक को खरोंचने से सावधान रहें।
सभी गर्म नलिका स्थापित करें, और एक ही समय में केंद्र पैड, केंद्र पिन और एंटी-रोटेशन पिन स्थापित करें, और इसकी सतह पर लाल लीड को स्वीप करें।
नोजल प्लेन और सेंटर पैड की ऊंचाई की जांच करें, और त्रुटि को 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा।
डायवर्टर प्लेट लगाने की कोशिश करें। डायवर्टर प्लेट को औपचारिक रूप से स्थापित करते समय गर्म नोजल सील की अंगूठी को न छोड़ने पर ध्यान दें।
यह सुनिश्चित करने के लिए स्प्लिटर प्लेट और गर्म नोजल के बीच मिलान की जांच करें कि वे सभी लाल लीड को छूते हैं और कोई गोंद रिसाव नहीं है।
हॉट नोजल वायरिंग को व्यवस्थित करें, इसे साफ और सुंदर बनाएं, और लाइनों के प्रत्येक समूह को क्रम में लगाएं, और लाइनों को प्लग से कनेक्ट करें।
स्प्लिटर प्लेट को औपचारिक रूप से स्थापित करें, स्प्लिटर प्लेट के फिक्सिंग स्क्रू को लॉक करें (संतुलन को लॉक करना सुनिश्चित करें और स्प्लिटर प्लेट के चारों कोनों की ऊंचाई को लगातार बनाए रखें), स्प्लिटर प्लेट मेसन को 0.{ {1}}। आसपास के ढालना फ्रेम के विमान से 15 मिमी अधिक, और फिर स्प्लिटर प्लेट मेसन पर लाल लीड को स्वीप करें।
परीक्षण कोड टेम्पलेट स्थापित करें, जांचें कि विमान मेसन की लाल लीड से मिलता है या नहीं, और सुनिश्चित करें कि टेम्पलेट स्प्लिटर प्लेट के मेसन को दबाता है।
मोल्ड को लॉक करें, मोल्ड को खड़ा करें, और जांचें कि क्या गेट और नोजल टिप के बीच मिलान पार्टिंग सतह से आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। नोज़ल की नोक 0.1-0 होनी चाहिए। गेट की सतह से 2 मिमी कम, और नोज़ल की नोक सनकी नहीं होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए मल्टीमीटर के साथ सर्किट के प्रत्येक समूह की सावधानीपूर्वक जांच करें कि कोई शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, लीकेज इत्यादि नहीं है, और सर्किट का प्रत्येक समूह यह सुनिश्चित करने के लिए सही ढंग से मेल खाता है कि सभी सर्किट सामान्य हैं।
परीक्षण ताप के लिए तापमान नियंत्रक को कनेक्ट करें। पहला हीटिंग 100 डिग्री के भीतर होना चाहिए, और हीटर की सुरक्षा के लिए इसे 10 मिनट के लिए पहले से गरम और dehumidify करने के लिए रखें; फिर, इसे आवश्यक तापमान पर गर्म करें, और फिर सामान्य होने पर लिफ्टिंग मोल्ड टेस्ट की व्यवस्था करें।