क्या स्वचालित मुआवज़ा प्रौद्योगिकी को नियमित अंशांकन की आवश्यकता है?
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स्वचालन और हल्के निर्माण के अपने फायदों के कारण, स्वचालित क्षतिपूर्ति तकनीक, हॉट रनर सेंसर विसंगतियों को ठीक करने की एक लोकप्रिय तकनीक, छोटे और मध्यम आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग सुविधाओं के दैनिक रखरखाव में सामान्य अभ्यास बन गई है। लेकिन कई चिकित्सक सवाल करते हैं कि यदि स्वचालित मुआवजा पहले से ही सक्षम है तो क्या नियमित मानव अंशांकन अभी भी आवश्यक है। दरअसल, स्वचालित मुआवजा नियमित मैनुअल अंशांकन की भूमिका नहीं ले सकता है। दीर्घकालिक सटीकता की गारंटी के लिए, यहां तक कि परिष्कृत तकनीक को भी निश्चित {{5}चक्र मैनुअल अंशांकन के साथ जोड़ा जाना आवश्यक है।
इस समस्या को समझने के लिए हमें पहले हॉट रनर सेंसर के लिए स्वचालित मुआवजे को परिभाषित करना होगा। इस समय, लोकप्रिय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर अधिकांश स्वचालित क्षतिपूर्ति प्रणालियाँ "स्टार्टअप पर दैनिक स्वचालित शून्य-बिंदु क्षतिपूर्ति" हैं। मूल विचार यह है कि मशीन के कामकाजी तापमान तक पहुंचने के बाद सिस्टम स्वचालित रूप से दबाव कम कर देता है, वर्तमान शून्य दबाव स्थिति में सेंसर आउटपुट को इकट्ठा करता है, और फिर वर्तमान आउटपुट ऑफसेट को मानक शून्य बिंदु पर समायोजित करने के लिए सॉफ़्टवेयर गणना करता है। "छोटे विचलनों के दैनिक सुधार" के भाग के रूप में, यह अनिवार्य रूप से केवल पिछले दिन के उत्पादन द्वारा लाए गए मामूली, क्रमिक बहाव को ठीक करता है; यह अंतर्निहित समस्या का समाधान करने में असमर्थ है।
एक ओर, संवेदनशीलता विचलन को स्वचालित मुआवजे द्वारा ठीक नहीं किया जा सकता है; केवल शून्य-बिंदु बहाव ही हो सकता है। उम्र बढ़ने से संवेदनशीलता कम हो जाती है, या सेंसर के आउटपुट परिवर्तन और उसी दबाव के तहत इसके मूल मूल्य के बीच का अंतर शून्य हो जाता है, इसके अलावा शून्य -बिंदु बहाव होता है। यह विचलन घटक उम्र बढ़ने और डायाफ्राम क्षरण द्वारा लाया गया एक भौतिक परिवर्तन है। स्वचालित क्षतिपूर्ति द्वारा संवेदनशीलता में परिवर्तन का पता नहीं लगाया जा सकता है या उसे ठीक नहीं किया जा सकता है; यह सिर्फ शून्य बिंदु को संशोधित करता है। उदाहरण के लिए, किस्टलर 6125ए सेंसर की संवेदनशीलता तीन साल के उपयोग के बाद 8% कम हो गई है। शून्य बिंदु को 4mA पर ठीक करने की स्वचालित क्षतिपूर्ति की क्षमता के बावजूद पूर्ण पैमाने पर दबाव पर आउटपुट भिन्नता बनी रहती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया में त्रुटियां होती हैं। यदि नियमित मैन्युअल अंशांकन द्वारा इस समस्या की पहचान नहीं की जाती है तो बैच समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
हालाँकि, स्वचालित मुआवज़े से त्रुटियाँ जमा हो जाती हैं। हर दिन, स्वचालित मुआवज़ा एक दिन पहले की तुलना में भिन्नता के अनुसार समायोजित होता है।
छोटी-मोटी गलतियाँ भी समय के साथ बढ़ती जाती हैं। एक महीने के बाद, 0.01 एमए की दैनिक त्रुटि भी 0.3 एमए या 0.5% एफएस भिन्नता तक बढ़ जाएगी, जो महत्वपूर्ण बहाव की आवश्यकता को पूरा करती है। फ़ैक्टरी विशेषताओं की तुलना में केवल मानव डिस्सेप्लर और अंशांकन, यह दिखा सकता है कि भिन्नता मानक से अधिक हो गई है; स्वचालित मुआवज़ा इस संचित अशुद्धि की पहचान करने में असमर्थ है। सेंसर अधिक तेजी से पुराने होते हैं और त्रुटियां अधिक तेजी से विकसित होती हैं, खासकर जब ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, PEEK और फ्लोरोप्लास्टिक्स जैसे संक्षारक कच्चे माल को संसाधित करते हैं। इसके लिए त्वरित मानव अंशांकन की आवश्यकता है।
स्वचालित क्षतिपूर्ति चालू करने के बाद, मैन्युअल अंशांकन कितनी बार किया जाना चाहिए? यह चक्र इस बात पर निर्भर करता है कि सेंसर कितना पुराना है। नए या हल्के पुराने सेंसरों के लिए जिनकी हाल ही में गहरी सफाई हुई है, स्वचालित क्षतिपूर्ति प्रभावी ढंग से मामूली दैनिक बहाव को ऑफसेट कर सकती है, और मैन्युअल अंशांकन हर 1-2 महीने में सेट किया जा सकता है; मध्यम आयु वर्ग के सेंसर के लिए जिनका उपयोग 2 साल से अधिक समय से किया जा रहा है, जहां संवेदनशीलता पहले से ही थोड़ी कम हो गई है, मुआवजा सीमा से अधिक विचलन का तुरंत पता लगाने के लिए मैन्युअल अंशांकन को हर 2-4 सप्ताह में छोटा करने की सलाह दी जाती है; गंभीर बहाव वाले परिदृश्यों के लिए, जहां नए सेंसर आने तक उत्पादन को अस्थायी रूप से बनाए रखने के लिए स्वचालित मुआवजे का उपयोग किया जाता है, हर हफ्ते मैन्युअल अंशांकन किया जाना चाहिए और अचानक विचलन के प्रभाव को रोकने के लिए प्रत्येक दिन काम से पहले शून्य बिंदु का पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए।
