क्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक पाइप बुलबुले की समस्या का समाधान करती है?

क्या इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट प्लास्टिक पाइप के बुलबुले की समस्या को दूर करता है?
प्लास्टिक पाइप की एक्सट्रूज़न विधि के दौरान, कई तरह की समस्याओं का सामना अक्सर होता है। नली के तल पर, दरारें, काली रेखाएँ और बादल जैसी संभावित घटनाओं के समान, हम नली में बुलबुले भी देख सकते हैं। किन परिस्थितियों में नली में बुलबुले होंगे? प्लास्टिक पाइप में बुलबुले उठते हैं, जो आम तौर पर राल और एडिटिव्स की नमी सामग्री से जुड़े हो सकते हैं। यदि आर्द्रता बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक पाइप बुलबुले पैदा करेंगे और छिद्रपूर्ण हो जाएंगे।
इस समस्या से निपटने के लिए, कच्चे पदार्थों की नमी की मात्रा को उचित सीमा में बदलें, और कच्चे पदार्थों की सामान्य नमी की मात्रा को {{0}}.3% की सीमा में बदलें, जो 0.5% से कम या बराबर हो। कच्चे पदार्थों को ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट में मिलाते समय, उच्च गति वाला मिक्सर केवल पानी के एक हिस्से को ही बहा सकता है। उसी समय, कच्चे पदार्थों को संग्रहीत करते समय, कच्चे पदार्थों में नमी से बचने के लिए, विशेष रूप से बारिश के मौसम में, स्टैकिंग स्थानों के विकल्प पर भी ध्यान देना चाहिए। गीले पीवीसी राल को आग पर तुरंत बेक नहीं किया जा सकता है, ताकि राल संश्लेषण को बढ़ावा न मिले। यदि बेकिंग की आवश्यकता है, तो कुछ स्टेबलाइजर्स को पहले से पेश किया जा सकता है। बारिश के मौसम में कुछ दिनों के भंडारण के बाद, उच्च गति से हिलाए गए पदार्थों को उपयोग से पहले सुखाया भी जा सकता है।
यदि ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट की प्लास्टिक ट्यूब के भीतर बुलबुले देखे जाते हैं, तो फफूंदी का तापमान थोड़ा कम होना चाहिए और प्लास्टिक ट्यूब के भीतर बुलबुले को दूर करने के लिए एक्सट्रूज़न की गति अब बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए। सर्वो ऊर्जा-बचत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की ऊर्जा-बचत को भागों में विभाजित किया जा सकता है: एक बिजली का हिस्सा है, और दूसरा हीटिंग हिस्सा है। हीटिंग पड़ोस ऊर्जा-बचत: अधिकांश हीटिंग पड़ोस ऊर्जा-बचत रणनीतियाँ विद्युत चुम्बकीय हीटर का उपयोग करती हैं, जिसमें पुरानी शैली के प्रतिरोध कॉइल की तुलना में लगभग 30% -70% की ऊर्जा-बचत शुल्क होती है। उसी समय, मोल्डिंग कूलिंग के दौरान तेज़ कूलिंग हमेशा उपयुक्त नहीं होती है, और इस परिदृश्य में, प्लास्टिक पाइप भी बुलबुले पैदा करने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।
बेशक, प्लास्टिक पाइप को बाहर निकालते समय बुलबुले बनाने का प्राथमिक उद्देश्य यही है, हालाँकि यह अब अन्य कारणों से छुटकारा नहीं दिलाता है। यह पिघले हुए पदार्थ के भीतर अत्यधिक वातन या नकारात्मक निकास के कारण भी हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक पाइप के भीतर अवशिष्ट ईंधन लाइन बन जाती है, इसलिए अलग-अलग परिदृश्य इसे खत्म करना है! जब प्लास्टिक की नली पर जले हुए निशान और झुर्रियाँ दिखाई देती हैं, तो प्राथमिक उद्देश्य एक्सट्रूज़न विधि है। प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूडर का स्क्रू व्यास 45 पैंसठ मिमी से कम या बराबर है, व्यास का अवधि अनुपात 25 है, और संपीड़न अनुपात 3 4 से कम या बराबर है।
प्लास्टिक पाइपों की एक्सट्रूज़न विधि के दौरान, प्लास्टिक की नली का एक्सट्रूज़न तापमान आमतौर पर प्लास्टिक की कठिन पाइपों की तुलना में कम होता है। यदि मोल्ड का तापमान संक्रमण बहुत अधिक है, तो ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट के प्लास्टिक पाइप जले हुए निशान दिखाएंगे; यदि ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट के मुंह के मोल्ड का तापमान संक्रमण बहुत कम है, तो प्लास्टिक पाइप की बाहरी सतह पर नकारात्मक चमक की घटना हो सकती है।
यदि एक्सट्रूज़न स्क्रू की गति बहुत धीमी है, तो प्लास्टिक पाइप की सतह लहरदार हो सकती है। यदि एक्सट्रूज़न स्पंदन हो सकता है, तो ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट की प्लास्टिक पाइप बांस संयुक्त घटना के लिए अतिसंवेदनशील है। यदि ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट की पेंच गति बहुत तेज़ है, तो प्लास्टिक पाइप फर्श और फफूंदी के बीच घर्षण उत्पाद की सतह पर जले हुए निशानों को प्रकट करने के लिए प्रेरित करेगा। इसलिए, पेंच की गति 20-40r/min की सीमा के भीतर तय की जा सकती है।
इसी तरह, यदि कर्षण गति बहुत तेज़ या बहुत धीमी है, तो ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट का प्लास्टिक पाइप क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रूप से कम हो जाएगा, जिससे यह फर्श पर झुर्रियों के लिए अतिसंवेदनशील हो जाएगा। इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट, जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट या इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट भी कहा जाता है। यह प्लास्टिक उत्पादों के विभिन्न आकार की आपूर्ति करने के लिए प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स में थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का उपयोग करने के लिए प्राथमिक मोल्डिंग सिस्टम है। इसे ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और पूरी तरह से बिजली से चलने वाले प्रकारों में विभाजित किया गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट प्लास्टिक को गर्म करता है और पिघले हुए प्लास्टिक पर अत्यधिक दबाव डालता है, जिससे यह बाहर निकलता है और फफूंदी गुहा को भर देता है। इसलिए, कर्षण गति को प्लास्टिक पाइप के अद्वितीय व्यास के अनुरूप समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 9-सोलह मिमी व्यास वाले प्लास्टिक पाइप के लिए, लीड कॉर्ड की गति 8-12 मीटर/मिनट की सीमा में तय की जा सकती है; 19-25 मिमी व्यास वाले प्लास्टिक पाइप के लिए, लीड कॉर्ड की गति 4-8 मीटर/मिनट की सीमा में तय की जा सकती है।
प्लास्टिक पाइपों को बाहर निकालते समय, ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट मोल्ड के तापमान, एक्सट्रूज़न स्क्रू की दर और कर्षण गति पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। केवल इस तरीके से हम ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों से निकाले गए प्लास्टिक पाइपों की सतह पर जले हुए निशान और झुर्रियों के आने से बच सकते हैं।