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ड्राई क्लीनिंग मशीन का संचालन (सफाई मशीनों की सामान्य खराबी और हैंडलिंग के तरीके)

1. सुखाने का तापमान नहीं बढ़ सकता। सुखाने के दौरान, कपड़े धोने की ड्राई-क्लीनिंग मशीन द्वारा प्रदर्शित सामग्री के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि सुखाने का तापमान धीरे-धीरे नहीं बढ़ता या बढ़ता है। एक बार इस स्थिति का सामना करने के बाद, सभी को जल्दी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। ऐसा इसलिए भी है क्योंकि सफाई और सुखाने के बाद पाइप लाइन में शेष भाप कंडेनसेट पहले भाप जाल के सामने अवरुद्ध हो गया था, जिससे भाप सुरक्षा आउटलेट अवरुद्ध हो गया था। इस स्थिति को बनाने के लिए, सभी को केवल सुखाने वाली भाप के इनलेट और आउटलेट पर स्टीम ट्रैप के बायपास को खोलना होगा और संग्रहित पानी को निकालना होगा।
2. सुखाने का समय बहुत लंबा है। कपड़े धोने वाली ड्राई-क्लीनिंग मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन इंगित करती है कि सुखाने का तापमान सामान्य है, लेकिन रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग धीमा है, और सुखाने का समय लंबा है। इस तरह की स्थिति मुख्य रूप से माइक्रोविली रीसाइक्लिंग डिवाइस और वायु आपूर्ति आउटलेट की दीर्घकालिक विफलता के कारण होती है। कई माइक्रोविली एक साथ इकट्ठा होते हैं, जिससे वायु वाहिनी सिकुड़ जाती है या अवरुद्ध भी हो जाती है, और सुखाने वाला वायु प्रवाह सुचारू नहीं हो सकता है, बस माइक्रोविली रिसाइकलर और वेंटिलेशन वाहिनी को हटा दें।
3. मशीनरी और उपकरणों की फ़िल्टरिंग दक्षता अच्छी नहीं है। कुछ लॉन्ड्री का कहना है कि फिल्टर फिल्टर पाउडर को चूस नहीं सकता है। फिल्टर को साफ करने के बाद, लॉन्ड्री फिल्टर और स्टीम डिस्टिलेशन टैंक के बीच कनेक्शन वाल्व को बंद करना भूल गया, और फिर धीरे-धीरे स्टीम डिस्टिलेशन का संचालन किया। इसलिए, भाप आसवन के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान वाली भाप फिल्टर में प्रवेश करती है, जिससे फिल्टर विफल हो जाता है। इसे देखते हुए, मेरा सुझाव है कि फ़िल्टर को साफ करने के बाद, फ़िल्टर और जल वाष्प आसवन टैंक के बीच कनेक्टिंग वाल्व को बंद करना महत्वपूर्ण है। आखिरकार, फ़िल्टर को कुछ मिनटों में अलग करना संभव नहीं है।
4. मशीन और उपकरण तरल से भरे नहीं हैं। हालांकि गैस फिल्टर सामान्य रूप से काम करता है, तरल लोडिंग के दौरान कोई तरल सिलेंडर अनुभाग में प्रवेश नहीं करता है। संकेत: प्रारंभ में, जांचें कि क्या ऑपरेशन के लिए आवश्यक शर्तें हैं, जैसे कि पानी, बिजली और गैस। यदि संपीड़ित हवा में कोई दबाव नहीं है, तो स्व-संचालित विनियमन वाल्व नहीं खोला जा सकता है, जिससे तरल को ऊपर उठने से रोका जा सके। स्व-संचालित नियामक वाल्व को संचालित करने के लिए आवश्यक हवा का कामकाजी दबाव 0 .4 एमपीए है, जो हवा कंप्रेसर द्वारा दिया जाता है।
5. ड्राई क्लीनिंग मशीन ने तरल का निर्वहन नहीं किया, जो इसलिए भी है क्योंकि आउटलेट सिलेंडर वाल्व A10 नहीं खोला गया था। एयर कवर खोलें और वायरिंग टर्मिनल के A10 कुंडी को ठीक करें। ड्राई क्लीनिंग मशीन में तरल के प्रत्येक पंपिंग के बाद, A10 को कैलिब्रेट करना आवश्यक है।
6. इस समय, कपड़े धोने वाली ड्राई-क्लीनिंग मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन इंगित करती है कि संक्षेपण दबाव बहुत अधिक है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि प्रशीतन चक्र प्रणाली का जल इनलेट वाल्व नहीं खोला गया है। ध्यान दें कि प्रशीतन इकाई को खोलने से पहले, जितना संभव हो सके प्रशीतन चक्र प्रणाली के कमी वाल्व को खोलना आवश्यक है। इसके अलावा, प्रशीतन प्रणाली में परिसंचारी पानी का तापमान बहुत अधिक है या प्रवाह दर बहुत कम है, जो उपरोक्त स्थितियों का भी कारण बन सकती है, इसलिए, प्रशीतन इकाई को सभी सामान्य परिचालन स्थितियों में समायोजित करना आवश्यक है।
7. ऑपरेशन एक तेजी से केन्द्रापसारक प्रशंसक लोड पैदा करता है। तेजी से केन्द्रापसारक पंखे पर भार को खत्म करने के लिए माइक्रोविली रीसाइक्लिंग डिवाइस या वेंटिलेशन वाहिनी की दीर्घकालिक विफलता के कारण, बिजली वितरण बॉक्स कवर को खोलना और तेजी से केन्द्रापसारक प्रशंसक के अतिप्रवाह रक्षक को ठीक करना अपेक्षाकृत सरल है।

 

 

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