ड्रायर फ़्लैश ड्रायर तेज़ घूमता हुआ वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं

ड्रायर फ़्लैश ड्रायर तेज़ घूमता हुआ वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं

गर्म हवा उपयुक्त जेट गति से इनलेट पाइप के माध्यम से फ्लैश ड्रायर के नीचे से सरगर्मी, चूर्णीकरण और सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, जिससे एक मजबूत घूमता हुआ वायु प्रवाह उत्पन्न होता है, जिसका दीवार पर सामग्री पर एक मजबूत दस्तकारी प्रभाव पड़ता है और चिपकना खत्म हो जाता है। घटना। जब नमी आवश्यकता तक पहुंच जाती है, तो छोटे कणों को सुखाने वाले कक्ष के केंद्र से गैस द्वारा बाहर निकाला जाता है, और बड़े और गीले कणों को चूर्णित और सुखाया जाता है, ताकि नमी की मात्रा और कण आकार सुनिश्चित किया जा सके। उत्पाद एक समान हैं.

फ्लैश ड्रायर के निचले भाग में उच्च तापमान क्षेत्र में, गर्मी-संवेदनशील सामग्री सीधे गर्म सतह से संपर्क नहीं करती है, और गर्मी-संवेदनशील सामग्री की कोकिंग और मलिनकिरण की समस्या को हल करने के लिए एक विशेष उपकरण स्थापित किया जाता है।

यह मॉडल एक डबल-शंक्वाकार रोटरी टैंक है। टैंक के अंदर वैक्यूम स्थिति के तहत, भाप या गर्म पानी को गर्म करने के लिए जैकेट में डाला जाता है। गर्मी टैंक की आंतरिक दीवार के माध्यम से गीली सामग्री से संपर्क करती है, और गीली सामग्री द्वारा गर्मी को अवशोषित करने के बाद नमी वाष्पित हो जाती है। इसे वैक्यूम पंप द्वारा वैक्यूम निकास पाइप के माध्यम से निकाला जाता है। क्योंकि टैंक एक निर्वात अवस्था में है, और टैंक के घूमने से सामग्री लगातार ऊपर और नीचे होती रहती है, सामग्री एक निर्वात अवस्था में होती है, और वाष्प दबाव ड्रॉप सामग्री की सतह पर पानी (विलायक) को पहुंचाता है एक संतृप्त अवस्था और वाष्पीकरण, और रीसाइक्लिंग के लिए वैक्यूम पंप द्वारा समय पर छुट्टी दे दी जाती है

एक नए प्रकार के उपकरण के रूप में, फ्लैश ड्रायर में उच्च प्रौद्योगिकी सामग्री, उच्च मानकीकरण, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा, कम खपत और सरल रखरखाव के फायदे हैं। उपकरण में एक कॉम्पैक्ट संरचना और एक छोटा पदचिह्न है। यह सुखाने, कुचलने और ग्रेडिंग को एकीकृत करता है। यह भंवर प्रौद्योगिकी, द्रवीकरण प्रौद्योगिकी, स्पाउटिंग प्रौद्योगिकी और संवहन प्रौद्योगिकी का एक कार्बनिक संयोजन है। सूखने के बाद इसे दोबारा कुचलने और छानने की जरूरत नहीं पड़ती, जिससे उत्पादन आसान हो जाता है। प्रक्रिया, बिजली और उपकरण लागत की बचत।

क्योंकि सामग्री को सेंट्रीफ्यूजेशन, कतरनी, टकराव और घर्षण द्वारा माइक्रोनाइज़ किया जाता है, यह अत्यधिक बिखरी हुई स्थिति में है और ठोस और गैस चरणों के बीच सापेक्ष वेग अपेक्षाकृत बड़ा है, जो बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और गर्मी हस्तांतरण को मजबूत करता है, जिससे मशीन उत्पादन में उच्च हो जाती है। ताकत।

www.superbheater.com