चार प्रकार के किण्वन रोधी -संक्षारण हीटिंग ट्यूबों के लिए दोहरी संस्करण स्वीकृति जांच सूची

# चार प्रकार के किण्वन कारखाने के लिए दोहरी संस्करण स्वीकृति चेकलिस्ट पूर्व {{0}डिलीवरी स्वीकृति + ऑन {{2}साइट स्थापना और एंटी-संक्षारण हीटिंग ट्यूबों की रेट्रोफिट स्वीकृति ## सामान्य अनिवार्य स्वीकृति आइटम (सभी चार हीटिंग ट्यूब प्रकारों को सभी आइटम साफ़ करना होगा) 1. माल के साथ पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया रिकॉर्ड, तृतीय {5}पार्टी निरीक्षण रिपोर्ट, और पूर्ण मूल कच्चे माल बैच प्रमाणपत्र . 2. हाइड्रोलिक शामिल हैं जकड़न परीक्षण: बिना किसी दबाव में कमी, रिसाव या पसीना आए 30 मिनट तक डिजाइन के कामकाजी दबाव का 1.2 गुना दबाव बनाए रखें। बोली प्रक्रिया की तकनीकी विशिष्टताओं में 6. स्थापना के बाद कम से कम दो बैचों के लिए निरंतर पूर्ण लोड मीडियम ट्रायल रन, स्थिर ताप शक्ति और कोई असामान्य अलार्म नहीं। जीएमपी की पूर्ण ट्रैसेबिलिटी ऑडिट आवश्यकताओं को सभी परीक्षण डेटा, निरीक्षण फोटो और परीक्षण रिपोर्ट दाखिल करने से पूरा किया जाता है। # फ़ैक्टरी प्री के लिए चेकलिस्ट{{17}डिलीवरी स्वीकृति: भाग एक ## {{18}एल स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब प्री-डिलीवरी निरीक्षण आइटम ☐ कच्चे माल से संबंधित दस्तावेज़: बैच स्पेक्ट्रल घटक विश्लेषण रिपोर्ट और पूर्ण सीमलेस 316एल स्टेनलेस स्टील एमटीसी ☐ पूर्ण अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई स्कैनिंग: नाममात्र दीवार मोटाई के 10% से अधिक कोई स्थानीय पतलापन नहीं, दीवार मोटाई सहनशीलता ±5% ☐ वेल्डिंग गुणवत्ता: आंतरिक ऑक्सीकरण के बिना पूर्ण आर्गन बैक शील्डिंग वेल्डिंग; चिकनी चाप संक्रमण के साथ पूरी तरह से यांत्रिक रूप से पॉलिश किया गया, गड्ढों, दरारों और काले ऑक्साइड परतों से मुक्त। ☐ निष्क्रियता उपचार: सभी वेल्ड के लिए माध्यमिक स्थानीय पिकलिंग और निष्क्रियता; संपूर्ण ट्यूब बंडल के लिए एकसमान सिल्वर{25}ग्रे क्रोमियम{{26}समृद्ध निष्क्रिय फिल्म के साथ इंटीग्रल अचार बनाना। सहायक सहायक सामग्री: खाद्य ग्रेड 316एल स्टेनलेस स्टील फ्लैंज जो सजातीय हैं, निकास शाखा पाइप फिटिंग और पीटीएफई सीलिंग गैसकेट पूरी तरह से वितरित किए गए हैं। ☐ इंटरलॉक प्रदर्शन परीक्षण के कारण बिजली कटौती - बंद हो गई: क्षार सफाई तापमान इंटरलॉक + 60 डिग्री पर ध्वनि और प्रकाश के साथ दोहरी अलार्म; हीटिंग पावर घनत्व 1.0-1.5 W/cm² पर बनाए रखा जाता है ☐ पैकेजिंग मानक: सभी पाइपलाइन एपर्चर स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड प्लेटों द्वारा सील किए जाते हैं; उत्पाद को बिल्ट-इन डेसिकैंट्स के साथ वाटरप्रूफ फिल्म में लपेटा जाता है और भंडारण के दौरान कार्बन स्टील के हिस्सों से अलग रखा जाता है। ## 1.2 ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब आइटम का डिलीवरी पूर्व निरीक्षण ☐ कच्चे माल के दस्तावेजों में धातु संरचना परीक्षण रिपोर्ट और ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम सिल्लियों के लिए कारखाना निरीक्षण प्रमाण पत्र, साथ ही फ्लोरीन - मुक्त कच्चे माल के गोदाम के प्रबंधन रिकॉर्ड शामिल हैं। ☐ उत्पादन पर्यावरण रिकॉर्ड: एक समर्पित टाइटेनियम कार्यशाला में उत्पादित जो स्वतंत्र है और कार्बन स्टील प्रसंस्करण उपकरण से दूषित नहीं होता है। ☐ वेल्डिंग और पॉलिशिंग: उच्च शुद्धता पूर्ण आर्गन शील्डिंग वेल्डिंग का उपयोग अधिक गर्मी और मलिनकिरण को रोकने के लिए किया जाता है, और नरम गैर-धात्विक पॉलिशिंग का उपयोग गहरी सतह खरोंच को रोकने के लिए किया जाता है। ☐ इलेक्ट्रोकेमिकल निरीक्षण: 100% पूर्ण सतह संभावित स्कैनिंग, सभी क्षेत्र योग्य मानक सीमा से अधिक ☐ सतह उपस्थिति: ट्यूब की सतह अवशिष्ट फ्लोरीन रिलीज एजेंट और पारभासी सफेद फ्लोराइड नक़्क़ाशी के निशान से मुक्त है। ☐ सहायक सहायक उपकरण: मोटी एकीकृत पीटीएफई अलगाव आस्तीन, निकला हुआ किनारा गैसकेट, नायलॉन उत्थापन स्लिंग्स, और एक सीआईपी वातन असेंबली पूरी आपूर्ति में शामिल हैं। ☐ इंटरलॉक प्रदर्शन परीक्षण: फ्लोराइड फीडिंग पाइपलाइन की स्वचालित फीडिंग और हीटिंग शटऑफ़ दोहरे यांत्रिक इंटरलॉक द्वारा चालू हो जाती है। सीआईपी वातन लिंकेज यह सुनिश्चित करता है कि परिसंचारी पानी में घुलित ऑक्सीजन का स्तर कम से कम 8 मिलीग्राम/लीटर है। ☐ पैकेजिंग मानक: गैर-{55}}धात्विक समर्थन पर रखा गया, फ्लोरीन मुक्त एंटी-स्क्रैच नरम फिल्म में लपेटा गया, और फ्लोराइड रासायनिक भंडारण क्षेत्रों से अलग किया गया ## 1.3 क्वार्ट्ज एंटी-{59}संक्षारण हीटिंग ट्यूब प्री-{60}}डिलीवरी निरीक्षण आइटम ☐ कच्चे माल के दस्तावेज: कच्चे माल के बैच ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड और उच्च शुद्धता से जुड़े हुए क्वार्ट्ज अशुद्धता घटक परीक्षण रिपोर्ट। प्रसंस्करण रिकॉर्ड: थ्रेड मशीनिंग और कटिंग के बाद निरंतर तापमान तनाव राहत उपचार के व्यापक लॉग। प्रकाश संचरण निरीक्षण: 100% पूर्ण प्रकाश स्क्रीनिंग, कोई आंतरिक बुलबुले, मर्मज्ञ माइक्रोक्रैक, थ्रेड एज फ़्लकिंग या सतह फ्रॉस्टिंग ☐ कम - दबाव जकड़न परीक्षण: थ्रेडेड सीलिंग जोड़ों पर रिसाव के बिना 20 मिनट तक निरंतर परिसंचरण ☐ इंटरलॉक प्रदर्शन परीक्षण: क्षार पाइपलाइन मजबूर शटडाउन के लिए हार्ड मैकेनिकल इंटरलॉक; हीटिंग दर 0.4 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर तक सीमित; परिसंचारी प्रवाह वेग को 0.6 मी/से. से कम या उसके बराबर तक सीमित किया गया है ☐ सहायक सहायक उपकरण: बहु-परत मोटी रबर शॉक अवशोषण गैसकेट, प्लास्टिक धागा नरम सुरक्षात्मक टोपियां, और प्रकाश संचरण दरार निरीक्षण उपकरण शामिल हैं ☐ पैकेजिंग मानक: एक एकल ट्यूब को मोटे बबल रैप में लपेटा जाता है और अनुकूलित फोम में रखा जाता है {{71}स्पष्ट सीमित स्टैकिन के साथ पंक्तिबद्ध शॉकप्रूफ लकड़ी के बक्से ## 1.4 प्री- पीएफए का डिलीवरी निरीक्षण लेपित हीटर आइटम ☐ कच्चे माल से संबंधित दस्तावेज़: कार्बन स्टील सब्सट्रेट एमटीसी, कोटिंग मोटाई परीक्षण डेटा, और खाद्य ग्रेड पीएफए फ्लोरोप्लास्टिक प्रमाणन ☐ कोटिंग प्रक्रिया रिकॉर्ड: एक बार इंटीग्रल कोटिंग बनाने वाला लॉग जिसमें किसी भी माध्यमिक पैच मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है; संपूर्ण सब्सट्रेट जंग हटाना और सतह सक्रियण बैच रिकॉर्ड; योग्य कोटिंग आसंजन छील नमूनाकरण परीक्षण ☐ सतह दृश्य निरीक्षण: एक 100% पूर्ण - सतह स्कैन यह सुनिश्चित करता है कि कोई पिनहोल, मर्मज्ञ खरोंच, फफोले, असमान मोटाई, या पीला उम्र बढ़ने का मलिनकिरण नहीं है ☐ इंटरलॉक प्रदर्शन परीक्षण: 95 डिग्री के मध्यम तापमान पर स्वचालित पावर {{78} बंद सुरक्षा; हालाँकि, अनिवार्य 40{81}}मिनट की पोस्ट-सीआईपी धीमी शीतलन कार्यक्रम को मैन्युअल रूप से नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। सहायक सहायक उपकरण: एक तापमान इंटरलॉक नियंत्रक, एक मल्टी-स्टेज सॉलिड पार्टिकल प्री{{86}फिल्टर, सॉफ्ट प्लास्टिक रखरखाव उपकरण, और प्लास्टिक पाइपलाइन सीलिंग प्लग जो पूरी तरह से वितरित किए गए हैं। ☐ उच्च तापमान एजिंग परीक्षण: कोटिंग छीलने या ब्लिस्टर विस्तार के बिना योग्य 95 डिग्री स्थिर तापमान एजिंग सिमुलेशन रिपोर्ट ☐ पैकेजिंग मानक: नरम गैर बुने हुए कपड़े में लपेटा गया, क्षैतिज रूप से प्लास्टिक बफर पैड पर रखा गया, और परिवहन के दौरान उच्च तापमान वाले ताप स्रोतों से दूर रखा गया # दूसरा भाग: रेट्रोफिट और ऑन के लिए चेकलिस्ट साइट स्थापना स्वीकृति ## 2.1 साइट पर 316एल स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब आइटम की स्वीकृति ☐ सामग्री अनुकूलता: सभी पाइप फिटिंग, फ्लैंज और ब्रैकेट 316एल स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, जबकि सभी कार्बन स्टील संपर्क सतहों को सीधे धातु संपर्क को रोकने के लिए पीटीएफई अलगाव स्ट्रिप्स द्वारा पूरी तरह से संरक्षित किया जाता है। स्थापना लेआउट: प्रत्येक ट्यूब समूह के उच्चतम बिंदु पर स्वतंत्र सहायक निकास शाखा आरक्षित, ट्यूब बंडल झुकाव 12 डिग्री से अधिक या उसके बराबर साइट पर पुनः काम वेल्डिंग: सभी फ़ील्ड वेल्ड को आर्गन बैक शील्डिंग के अधीन किया जाता है, जिसके बाद स्थानीय संक्षारण और निष्क्रियता होती है, साथ ही एक माध्यमिक दृश्य निरीक्षण भी होता है। ☐ इंटरलॉक डिबगिंग: तापमान सिमुलेशन अलार्म परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा हो गया था, और क्षार तापमान इंटरलॉक सेंसर को वायर्ड और कैलिब्रेट किया गया था। ☐ अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई नमूना निरीक्षण यह सत्यापित करता है कि परिवहन और उत्थापन के बाद के दौरान उत्थापन स्थल की जांच के दौरान कोई नई क्षति नहीं हुई है। ☐ पाइपलाइन परिसंचरण परीक्षण: निकास वाल्व अबाधित, परिसंचरण के दौरान लंबे समय तक कोई वायु पॉकेट प्रतिधारण नहीं ☐ माध्यमिक हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: पाइपलाइन स्थापना के बाद वेल्डिंग सीम और निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर कोई रिसाव नहीं ☐ पूर्ण लोड परीक्षण रन: निरंतर 3 {{113} बैच हीटिंग परीक्षण, ताप शक्ति में उतार-चढ़ाव ±5% पर बनाए रखा जाता है ## 2.2 साइट पर स्वीकृति शुद्ध टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब आइटम ☐ अलगाव निर्माण: टाइटेनियम ट्यूब और कार्बन स्टील सपोर्ट/फ्लैंज के बीच का पूरा संपर्क क्षेत्र पूरी तरह से बरकरार पीटीएफई अलगाव आस्तीन में संलग्न है। ☐ फ्लोराइड इंटरलॉक: फ्लोराइड फीडिंग पाइपलाइन का दोहरा यांत्रिक इंटरलॉक स्थापित किया गया है, और मिसफीडिंग फोर्स्ड क्लोजर सिमुलेशन परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा हो गया है। ☐ सीआईपी वातन लिंकेज: वातन प्रणाली को जोड़ा और डिबग किया गया है, और सफाई चक्र के दौरान घुलनशील ऑक्सीजन का स्तर लगातार 8 मिलीग्राम/लीटर से ऊपर बनाए रखा जाता है। ☐ स्थापना के बाद सतह निरीक्षण: पूर्ण सतह क्षमता पुनः स्कैनिंग, उत्थापन के कारण कोई नई फर्म खरोंच नहीं ☐ उत्थापन विशिष्टता: ट्यूब की सतह किसी भी धातु बंधन निशान से मुक्त है, और केवल नायलॉन स्लिंग्स को अलग करने और उत्थापन के लिए नियोजित किया जाता है। ☐ माध्यमिक हाइड्रोलिक परीक्षण: पाइपलाइन कनेक्शन के बाद, सभी टाइटेनियम हीटिंग सर्किट सफलतापूर्वक पुनः दबाव जकड़न परीक्षण से गुजरते हैं। ☐ पूर्ण लोड परीक्षण रन: टैंक आउटलेट पर जंग तलछट गिरने के बिना निरंतर संचालन; शून्य बहाव के बिना फ्लोराइड डिटेक्टर ## 2.3 पर क्वार्ट्ज हीटिंग ट्यूब आइटम की साइट स्वीकृति ☐ शॉक अवशोषण असेंबली: सभी क्लैंपिंग पोजीशन ब्रांड के नए, मोटे रबर शॉक अवशोषण गैसकेट से सुसज्जित हैं, और समर्थन बेस बिना किसी ढीलेपन के पूरी तरह से बांधे गए हैं। ☐ क्षार पाइपलाइन इंटरलॉक: एक यांत्रिक इंटरलॉक वाल्व स्थापित किया गया है, और पूर्ण तरल कटौती की पुष्टि के लिए एक मैनुअल फोर्स्ड ओपनिंग सिमुलेशन परीक्षण आयोजित किया गया है। ☐ तापमान विनियमन अंशांकन: ताप दर सीमक अंशांकित; वास्तविक तापमान वृद्धि की गति लगातार 0.4 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर बनी रहती है। ☐ प्रवाह वेग समायोजन: परिसंचारी पंप आवृत्ति अनुकूलित; प्रवाह वेग 0.6 मीटर/सेकेंड से कम या उसके बराबर तक सीमित; लगातार 4{132}}घंटे के संचालन के दौरान ट्यूब बंडल में कोई हिंसक कंपन नहीं। स्थापना दोष स्क्रीनिंग के बाद: परिवहन/उत्थापन से नए माइक्रोक्रैक या किनारे के छिलने की उपस्थिति के बिना पूर्ण प्रकाश संचरण का पुन: निरीक्षण ☐ प्रत्येक क्वार्ट्ज ट्यूब समूह कम {{137} दबाव जकड़न पुन: परीक्षण {{133} मिनट कम {{138} दबाव परिसंचरण रिसाव परीक्षण पास करता है ☐ थर्मल शॉक सिमुलेशन परीक्षण: माइक्रोक्रैक विस्तार के बिना एकाधिक ठंडा {{139} गर्म चक्र परीक्षण ## 2.4 साइट पर पीएफए लेपित हीटर आइटमों की स्वीकृति ☐ प्री{141}}फिल्टर इंस्टालेशन: नाली के सामने के छोर पर एक मल्टी{143}स्टेज सॉलिड पार्टिकल प्री{147}}फिल्टर स्थापित किया गया था, जिसमें नए फिल्टर कार्ट्रिज पहले से इकट्ठे थे। तापमान इंटरलॉक डिबगिंग: तापमान सेंसर पूरी तरह से वायर्ड और कैलिब्रेटेड है, और 95 डिग्री पर एक सटीक स्वचालित पावर ऑफ प्रोटेक्शन शुरू की जाती है। सीआईपी प्रोग्राम लिंकेज: मैनुअल स्किप फ़ंक्शन लॉक है, और 40{152}} मिनट का अनिवार्य धीमा कूलिंग मॉड्यूल उच्च तापमान वाले सफाई चक्र से जुड़ा है। खरोंच-विरोधी सुरक्षा: कोटिंग को घर्षण से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए सभी तेज धातु समर्थन किनारों को लाइन करने के लिए नरम प्लास्टिक बफर पैड का उपयोग किया जाता है। ☐ हाइड्रोलिक पुन: परीक्षण: क्षतिग्रस्त कोटिंग क्षेत्रों के नीचे छुपे हुए सब्सट्रेट रिसाव को खत्म करने के लिए दबाव धारण परीक्षण ☐ पोस्ट - इंस्टॉलेशन सतह स्कैन: इंस्टॉलेशन के दौरान नए खरोंच, फफोले या छीलने के बिना पूर्ण कोटिंग दृश्य निरीक्षण ☐ पूर्ण - लोड परीक्षण रन: किसी भी असामान्य बिजली खपत वृद्धि के बिना 90 डिग्री से नीचे एक मध्यम स्थिर ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखना # तीसरा भाग: गैर के लिए पुष्टिकरण सूची - अनुरूपता स्वभाव ☐ छोटी खामियां: सुधार योजना, समय सीमा और जिम्मेदार व्यक्ति का दस्तावेजीकरण करें; पुनः निरीक्षण पूरा होने के बाद ही पुष्टिकरण पर हस्ताक्षर करें। ☐ प्रमुख गंभीर दोष (सामग्री प्रतिस्थापन, असफल इंटरलॉक, संरचनात्मक दरार, मर्मज्ञ कोटिंग क्षति): या तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दें या बिना शर्त अलग करें और पूरे ट्यूब बंडल को बदल दें। ☐ लगातार दो असफल पुन: {{165}निरीक्षण: तीसरे पक्ष के स्वतंत्र परीक्षण को सक्रिय करें, जिसमें सभी निरीक्षण खर्चों के लिए आपूर्तिकर्ता जिम्मेदार हो। ☐ स्वीकृति हस्ताक्षर नियम: सभी वस्तुओं को "पास" के रूप में चिह्नित करने के बाद ही स्वीकृति फॉर्म पर हस्ताक्षर किए जा सकते हैं। आंशिक रूप से योग्य एकल वस्तुओं को अलग से स्वीकार करना निषिद्ध है। # चौथा भाग: पोस्ट -स्वीकृति पुष्टिकरण चेकलिस्ट संग्रह ☐ बैच निरीक्षण रिपोर्ट और कच्चे माल योग्यता प्रमाण पत्र ☐ मूल परीक्षण डेटा दस्तावेज़ और फैक्ट्री प्री-डिलीवरी निरीक्षण तस्वीरें ☐ फुल-लोड ट्रायल रन कर्व और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन स्वीकृति फॉर्म से डेटा ☐ माध्यमिक हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण रिपोर्ट और इंटरलॉक लिंकेज डिबगिंग रिकॉर्ड ☐ एक व्यापक संचालन मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी), निवारक रखरखाव योजना, और गलती समस्या निवारण मैनुअल ☐ एक स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी चेकलिस्ट और प्रतिबद्धता का आधिकारिक वारंटी दस्तावेज़ ☐ पूर्ण जीवन चक्र उपकरण फ़ाइल स्थायी रूप से कागज और इलेक्ट्रॉनिक दोहरे संस्करण प्रारूप दोनों में संपूर्ण अभिलेखागार संग्रहीत करती है।