इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप पर प्लेटिंग समाधान स्थिरता और ताप विनिमय क्षमता का प्रभाव

इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप पर प्लेटिंग समाधान स्थिरता और ताप विनिमय क्षमता का प्रभाव

①हीटिंग या कूलिंग डिवाइस। चूंकि इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान को एक निश्चित तापमान पर काम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए प्लेटिंग टैंक को हीटिंग डिवाइस से लैस करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, उज्ज्वल निकल चढ़ाना के लिए चढ़ाना समाधान का तापमान 50 डिग्री पर रखा जाना चाहिए, क्रोम चढ़ाना के लिए आवश्यक तापमान 50 से 60 डिग्री है, और एसिड उज्ज्वल तांबा चढ़ाना या उज्ज्वल चांदी चढ़ाना के लिए भी तापमान की आवश्यकता होती है 30 डिग्री. इस प्रकार, इन प्रक्रिया आवश्यकताओं को हीट एक्सचेंज उपकरण से पूरा करने की आवश्यकता है। हीटिंग के लिए, आम तौर पर प्रत्यक्ष हीटिंग का उपयोग किया जाता है, अर्थात, स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों का उपयोग सीधे प्लेटिंग टैंक में किया जाता है, और कुछ को टैंक किनारे या टैंक तल में निश्चित रूप से स्थापित किया जाता है जो प्लेटिंग कार्य को प्रभावित नहीं करता है। स्नान के अधिक गंभीर क्षरण के लिए, पीटीएफई-नियंत्रित इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। कुछ फ़ैक्टरियाँ अभी भी अप्रत्यक्ष तापन के लिए भाप का उपयोग करती हैं।

प्रत्यक्ष शीतलन विधियाँ और अप्रत्यक्ष शीतलन विधियाँ हैं। जिन इकाइयों में कूलर स्थापित करने की स्थिति नहीं होती है, वहां ठंडा करने के लिए बर्फ के टुकड़ों का उपयोग किया जाता है और प्लेटिंग टैंक के चारों ओर बर्फ के टुकड़े रखे जाते हैं। यह अंतिम उपाय है. बीज चढ़ाने के लिए जिन्हें वास्तव में ठंडा करने की आवश्यकता है, फिर भी कूलर का उपयोग किया जाना चाहिए। एक्सचेंजर की ट्यूबें भी हीटिंग ट्यूबों के समान सामग्री से बनी होनी चाहिए जो चढ़ाना समाधान द्वारा संक्षारण का विरोध कर सकें।

② कैथोड चलती या हिलाने वाली डिवाइस। कुछ प्रकार की प्लेटिंग या अधिकांश प्रकार की प्लेटिंग के लिए कैथोड को झूलती हुई स्थिति में होना आवश्यक होता है, जो कार्यशील धारा को बढ़ा सकता है, प्लेटिंग समाधान को अपनी उचित भूमिका (आमतौर पर चमक और फैलाव क्षमता) निभा सकता है, और तेज किनारों और कोनों को रोक सकता है। लेपित, जला हुआ।

उदाहरण के लिए, अधिकांश चमकदार चढ़ाना प्रकार, जैसे कि उज्ज्वल निकल चढ़ाना, एसिड उज्ज्वल तांबा चढ़ाना, और उज्ज्वल चांदी चढ़ाना, को कैथोड आंदोलन की आवश्यकता होती है। कैथोड मूवमेंट भी एक गैर-मानक उपकरण है, जब तक कैथोड यांत्रिक उपकरण के रैखिक प्रत्यागामी या ऊर्ध्वाधर प्रत्यावर्ती घूर्णन कर सकता है, कैथोड मूविंग डिवाइस के रूप में उपयोग किया जा सकता है। गति का आयाम और आवृत्ति आम तौर पर प्रति मिनट 1 से 20 बार होना आवश्यक है, और प्लेटिंग टैंक की लंबाई के अनुसार प्रत्येक स्ट्रोक आम तौर पर 10 से 20 सेमी होता है। कुछ चढ़ाना बीज कैथोड आंदोलन के बजाय यांत्रिक या वायु आंदोलन का उपयोग कर सकते हैं। यांत्रिक सरगर्मी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने मिक्सर के साथ की जाती है, जो आमतौर पर मोटर द्वारा संचालित होती है, लेकिन गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। वायु आंदोलन संपीड़ित हवा का उपयोग करता है जिसे तेल प्रदूषण को हटाने के लिए फ़िल्टर किया गया है।

1. सतह कोटिंग निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, उज्ज्वल है, और उत्पादों के एक ही बैच के बीच कोई रंग अंतर नहीं है (नोट: रंग अंतर में रंग और चमक शामिल है);

2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद की सतह समतल और एक समान होनी चाहिए, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह में निम्नलिखित दोष नहीं होने चाहिए:

① फोमिंग घटना: कोटिंग और सब्सट्रेट की सतह आंशिक रूप से छील जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बुलबुला घटना होती है;

② छीलने की घटना: कोटिंग और सब्सट्रेट को छील दिया जाता है; कोटिंग को सब्सट्रेट सामग्री से गुच्छों में अलग किया जाता है

③ जलने के निशान: गहरा रंग, खुरदरापन, ढीली दरारें और उच्च धारा के तहत बने अन्य खराब गुणवत्ता वाले जमाव, जिनमें अक्सर ऑक्साइड या अन्य अशुद्धियाँ होती हैं।

④ छीलने के निशान: उत्पाद की सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत कुछ कारणों (जैसे असमान थर्मल विस्तार या सिकुड़न) के कारण टूट जाती है या आसानी से गिर जाती है।

⑤ पॉकमार्किंग घटना: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया या संक्षारण के दौरान धातु की सतह पर बने छोटे गड्ढे या छेद

⑥ खुरदरापन: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग विभिन्न कारणों से खुरदरी और चिकनी नहीं होती है।

⑦ वॉटरमार्क के निशान, रंग के धब्बे: आमतौर पर सतह के संदूषण के कारण होने वाली असमान वेटेबिलिटी के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे सतह पर पानी की फिल्म बंद हो जाती है।

⑦ फीका रंग: जंग के कारण धातु या कोटिंग की सतह के रंग में परिवर्तन (जैसे काला पड़ना, रंग का खोना आदि)।

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