विद्युत ताप ट्यूबों के लिए एल्युमिनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु भूतल उपचार प्रक्रिया
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विद्युत ताप ट्यूबों के लिए एल्युमिनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु भूतल उपचार प्रक्रिया
फॉस्फेटिंग घोल में वर्कपीस को विसर्जित करें और इसकी सतह पर अघुलनशील फॉस्फेट सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत उत्पन्न करने के लिए एक निश्चित तापमान पर एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरें। फॉस्फेटिंग फिल्म धातुओं को कोटिंग के आसंजन में काफी सुधार कर सकती है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।
फॉस्फेट उपचार के लिए दो मूल विधियाँ हैं: विसर्जन विधि और स्प्रे विधि। हालांकि फॉस्फेटिंग की गुणवत्ता काफी हद तक तेल की गुणवत्ता और जंग हटाने पर निर्भर करती है, स्प्रे विधि भी फॉस्फेटिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक प्रभावी प्रक्रिया विधि है और प्रक्रिया के समय को कम कर सकती है। हालांकि, इसमें निम्नलिखित कमियां हैं: ① छिड़काव द्वारा उपकरण के आसान क्षरण के कारण; ② प्रक्रियाओं के बीच जंग लगना आसान; ③ मोटे क्रिस्टल। विसर्जन विधि के फायदों में शामिल हैं: ① जहां भी तरल पहुंच सकता है वहां उपचार लक्ष्यों को प्राप्त करना; ② उच्च लौह सामग्री के साथ दानेदार क्रिस्टलीय फॉस्फेट फिल्म बनाना आसान है, जिसमें कैथोडिक वैद्युतकणसंचलन के साथ अच्छी संगतता है। विसर्जन विधि के नुकसान में शामिल हैं: ① परिमार्जन का कोई सहायक प्रभाव नहीं; ② धीमी प्रसंस्करण गति।
At present, the foreign automotive industry generally adopts a combination of spray leaching process. Phosphating is generally classified according to composition, temperature, or thickness: ① Classification by solution composition: zinc series, zinc calcium series, zinc iron series, zinc manganese series, iron series, etc.; ② According to the temperature classification of the treatment solution: high-temperature phosphating (80-90 ℃), medium temperature phosphating (50-70 ℃), low-temperature phosphating (30-50 ℃), room temperature phosphating (energy-saving); ③ Classification by thickness of phosphating film: thick phosphating: σ≥ ten μ m. Film quality/>7.5 जी / एम 2 (ठंड बाहर निकालना, जंग की रोकथाम, तेल विसर्जन और विद्युत इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त); मध्यम मोटाई फॉस्फेटिंग: 5 μ मीटर< σ< ten μ m. Film quality 4.3-7.5g/m2 (suitable for manual painting); Thin phosphating: 11 μ m< σ< four μ m. Film quality 1.1-4.3g/m2 (suitable for electrophoretic painting, electrostatic spraying, and powder spraying); Extra thin phosphating: 0.3 μ m< σ< one μ m. Film quality 0.3-1.1g/m2 (suitable for high decorative electrophoretic primers).
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