इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग और गैल्वनाइजिंग पासिवेशन मुख्य रूप से हेक्सावलेंट क्रोमियम पैसिवेशन पर निर्भर करते हैं
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इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग और गैल्वनाइजिंग पासिवेशन मुख्य रूप से हेक्सावलेंट क्रोमियम पैसिवेशन पर निर्भर करते हैं
2.2.2 हेक्सावेलेंट क्रोमियम चढ़ाना समाधान
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लांट मुख्य रूप से जस्ता चढ़ाना के लिए हेक्सावलेंट क्रोमियम पैशन का उपयोग करता है, और हार्ड क्रोमियम चढ़ाना और सजावटी क्रोमियम चढ़ाना दोनों ही 250 ग्राम / एल के क्रोमियम एनहाइड्राइड एकाग्रता के साथ हेक्सावलेंट क्रोमियम चढ़ाना समाधान का उपयोग करते हैं। हेक्सावेलेंट क्रोमियम एक कार्सिनोजेन है, जो पर्यावरण के लिए बहुत हानिकारक है। वर्तमान में, हेक्सावलेंट क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जगह ट्रिटेंट क्रोमियम का विकास तेजी से हो रहा है। उनमें से, त्रिकोणीय क्रोमियम सजावटी क्रोमियम चढ़ाना से संबंधित उत्पाद चीन में बेचे जाते हैं, लेकिन इस प्रक्रिया को व्यापक रूप से बढ़ावा नहीं दिया गया है। कठोर क्रोमियम प्रक्रिया की जगह लेने वाला त्रिसंयोजी क्रोमियम अभी तक परिपक्व नहीं हुआ है और इसका औद्योगिक उत्पादन में उपयोग नहीं किया जा सकता है। कारखाने की सीमित तकनीकी शक्ति को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान में ट्रिवेलेंट क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना व्यावहारिक नहीं है, लेकिन कम क्रोमियम चढ़ाना समाधान का उपयोग किया जा सकता है। कम क्रोमियम क्रोमियम चढ़ाना समाधान में क्रोमियम चढ़ाना समाधान में कुछ दुर्लभ पृथ्वी योजक जोड़ना शामिल है। प्रक्रिया की कठिनाई प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए दुर्लभ पृथ्वी योजक की संरचना को बनाए रखने में निहित है। कई इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्रों ने पहले से ही दुर्लभ पृथ्वी योजकों को अपनाया है, जो उपयोग के दृष्टिकोण से प्रक्रिया की स्थिरता को नियंत्रित कर सकते हैं।
कम सांद्रता क्रोमियम चढ़ाना समाधान का उपयोग करके, क्रोमिक एनहाइड्राइड की एकाग्रता को 150 ग्राम / एल से कम किया जा सकता है। एकाग्रता में कमी प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न क्रोमियम धुंध गैस और क्रोमियम पट्टी समाधान में क्रोमियम सामग्री को एक तिहाई से अधिक कम कर देती है, जिससे अंतिम उपचार का बोझ कम हो जाता है।
2.2.3 अन्य पहलू
प्रक्रिया नियंत्रण के संदर्भ में, छोटे इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्यमों में अक्सर मैनुअल संचालन और उच्च कर्मियों की गतिशीलता के कारण इलेक्ट्रोप्लेटिंग संचालन में मानकीकरण और मार्गदर्शन की कमी होती है। उदाहरण के लिए, टैंक छोड़ने वाले पुर्जों को चढ़ाने का अवधारण समय अत्यंत गैर-मानक है, और कम समय में टैंक तरल की मात्रा में वृद्धि या गंभीर रिसाव होता है। उत्पादन प्रबंधन के संदर्भ में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न रसायनों के लिए प्रबंधन और सुरक्षा के उपाय, जैसे कि नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे मजबूत संक्षारक एसिड अपर्याप्त हैं, और कई सुरक्षा खतरे हैं। खतरनाक ठोस अपशिष्ट जैसे प्लेटिंग टैंक अपशिष्ट और अपशिष्ट जल उपचार के बाद भारी धातुओं से युक्त कीचड़, जो बिना उचित निपटान के लंबे समय तक कारखाने में एकत्र और संग्रहीत किया जाता है, आदि।
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