इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लेट बनाना और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों की छपाई

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लेट बनाना और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों की छपाई

तांबे की सतह ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होती है, इसलिए छपाई से पहले, इसकी सतह पर तेल के दाग को एक सफाई एजेंट से साफ किया जाना चाहिए, सतह के ऑक्साइड को ब्रश से साफ किया जाना चाहिए, और फिर नल के पानी से साफ किया जाना चाहिए। इसे (5-10) मिनट/(30-50) डिग्री के लिए एंटी ऑक्सीडेशन घोल में भिगोया जाना चाहिए, और अंत में बाद में उपयोग के लिए गर्म हवा से सुखाया जाना चाहिए।

छपाई से पहले, सतह के तेल के दाग या विलायक में भिगोने के लिए स्टेनलेस स्टील को तनु क्षारीय घोल या डिटर्जेंट से साफ किया जाना चाहिए, इसके बाद साफ पानी से धोना और सुखाना चाहिए। मिरर स्टेनलेस स्टील के लिए, सतह को पोंछने या स्प्रे करने के लिए विशेष सतह उपचार एजेंटों का उपयोग किया जाना चाहिए, और फिर (100-120) डिग्री पर (5-10) मिनट के लिए सुखाया जाना चाहिए ताकि सतह पर एक अत्यंत पतली पारदर्शी परत बन सके। स्टेनलेस स्टील का। विशेष रूप से पैटर्न वाली सतहों के लिए, यह डॉट लॉस को रोक सकता है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

टाइटेनियम प्लेट की सफाई स्टेनलेस स्टील के समान होती है। यदि अम्लीय जंग का उपयोग किया जाता है, तो पहले सोडियम ऑक्साइड और थोड़ी मात्रा में हाइड्रोक्लोरिक एसिड पानी से पोंछकर टाइटेनियम परत को हटा दिया जाना चाहिए। यदि विद्युत नक़्क़ाशी का उपयोग किया जाता है, तो इसे सीधे उकेरा जा सकता है।

कांच की सतह पर कई हाइड्रोफिलिक समूह होते हैं। मुद्रण स्याही से पहले, सतह के तेल के दाग को हटाने के लिए एक पतला क्षारीय जलीय घोल या डिटर्जेंट का उपयोग किया जाना चाहिए। सुखाने के बाद, एक सतह हाइड्रोफोबिक उपचार भी किया जाना चाहिए। कांच की सतह को एक विशेष सतह उपचार एजेंट के साथ मिटा दिया जाना चाहिए, और फिर 10 मिनट के लिए 100 डिग्री पर सुखाया जाना चाहिए ताकि सब्सट्रेट की सतह पर हाइड्रॉक्सिल और अन्य सक्रिय हाइड्रोफिलिक समूह सतह उपचार एजेंट में सक्रिय समूहों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकें। , एक हाइड्रोफोबिक सतह बन जाती है, जिससे स्याही का आसंजन बढ़ जाता है।

प्लेट बनाना और छपाई करना

सबसे पहले, चयनित वर्कपीस के आवश्यक पैटर्न के आधार पर उपयुक्त स्क्रीन का चयन करें, आमतौर पर पॉलिएस्टर पॉलिएस्टर स्क्रीन का उपयोग करना। सबसे पहले, सिल्क स्क्रीन को डीग्रीज करें, इसे साफ पानी से धोएं, और स्क्रीन से सभी नमी को हटाने के लिए एयर ब्रश का उपयोग करें। फिर, इसे ओवन में (30-40) डिग्री पर रखें और उपयोग के लिए अच्छी तरह से सुखा लें। इसे लागू करने के लिए एक उपयुक्त ग्लूइंग डिवाइस का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सहज चिपकने वाला कोटिंग एक समान और सुसंगत है। फिर, आवश्यक नक़्क़ाशी की गहराई के आधार पर सहज चिपकने वाली कोटिंग की मोटाई निर्धारित करें। सहज चिपकने के साथ लेपित फिल्म प्लेट को सुखाने वाले ओवन में क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए, मुद्रण सतह नीचे की ओर होनी चाहिए, सुखाने का तापमान 40 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। फिल्म प्लेट के संपर्क के लिए एक उपयुक्त प्रकाश स्रोत का उपयोग करें, जैसे धातु हलाइड लैंप। एक्सपोज़र का समय ग्रेडेड एक्सपोज़र विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। एक्सपोजर पूरा होने के बाद, इमेज और टेक्स्ट को पूरी तरह से साफ करने के लिए डेवलपमेंट पर उचित वॉटर प्रेशर टैप गन से स्प्रे करें। इसके बाद फिल्म प्लेट को सुखा लें। स्क्रीन प्लेट पर दिखाई देने वाले सुई के छिद्रों को ठीक करें और सुखाएं। परिणामी स्क्रीन प्लेट को बैकअप के लिए सूखी और हवादार स्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिए। इस स्याही की छपाई को छपाई के दौरान ग्रे परत के कारण होने वाले रेत के छिद्रों या गड्ढों से बचने के लिए अंतरिक्ष को शुद्ध करना चुनना चाहिए, जो सीधे इसके नक़्क़ाशी प्रभाव को प्रभावित करेगा।

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