एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया पीसीबी हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया

एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया: एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेटों का उत्पादन करते समय, एपॉक्सी बोर्ड का उपयोग प्राथमिक ढांकता हुआ माध्यम के रूप में किया जाता है, और etched धातु पन्नी हीट जनरेटिंग/हीटिंग तत्व के रूप में कार्य करता है, IE, हीटिंग प्लेट की हीटिंग लेयर।

एपॉक्सी बोर्ड हीटिंग प्लेट बॉडी में etched धातु पन्नी प्रतिरोधों द्वारा गठित एक हीटिंग परत शामिल है। हीटिंग लेयर का ऊपरी छोर ऊपरी एपॉक्सी बोर्ड से पहले डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत के माध्यम से जुड़ा हुआ है, जो तब एक दूसरे डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत से जुड़ा होता है। Etched धातु पन्नी प्रतिरोधों द्वारा गठित हीटिंग लेयर का निचला छोर एक तीसरे डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत के माध्यम से निचले एपॉक्सी बोर्ड से जुड़ा होता है, जो तब एक चौथे डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत से जुड़ा होता है।

एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में, etched धातु पन्नी प्रतिरोधों द्वारा बनाई गई हीटिंग परत को प्लैटिनम प्रतिरोधों और स्टेनलेस स्टील या तांबे की चादरों द्वारा बनाया जाता है।

हीटिंग लेयर की कुल मोटाई, पहला डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत, ऊपरी एपॉक्सी बोर्ड, दूसरा डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत, तीसरा डबल - पक्षीय चिपकने वाली परत, निचली एपॉक्सी बोर्ड, और चौथी डबल-}}} पक्षीय। 1.0-1.8 मिमी।

पीसीबी हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में पूर्व - तारों को जोड़ने के लिए हीटिंग लेयर पर आरक्षित लीड सोल्डरिंग पॉइंट्स हैं। Etched धातु पन्नी प्रतिरोधों द्वारा गठित हीटिंग परत, तारों के माध्यम से विद्युत प्रवाहकीय पुरुष और महिला टर्मिनलों से जुड़ी होती है।

एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में, एपॉक्सी बोर्ड हीटिंग प्लेट पर लीड सोल्डरिंग पॉइंट एक पॉलीमाइड फिल्म के साथ बंधे हुए हैं। दोनों नर और मादा टर्मिनलों को प्लास्टिक केसिंग से ढंका जाता है, और तारों को प्रभावी सुरक्षा के लिए सफेद सिलिकॉन फाइबरग्लास ट्यूबिंग में मांगे जाते हैं।

एपॉक्सी राल बोर्ड हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम उत्पाद एक बहुत पतला, विशुद्ध रूप से प्रतिरोधक हीटर है जिसमें कुल मोटाई 1.0 से 1.8 मिमी तक है। यह किसी भी आकार और आकार में निर्मित किया जा सकता है, न्यूनतम स्थान लेता है, और वोल्टेज और शक्ति के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। इसे गर्म करने के लिए सतह से आसानी से संलग्न किया जा सकता है, गर्मी चालन के माध्यम से गर्मी प्रदान करता है।

एपॉक्सी राल हीटिंग प्लेट्स उच्च थर्मल दक्षता, सरल संरचना, कम लागत, उच्च विश्वसनीयता, उच्च सुरक्षा, समान हीटिंग, तेजी से गर्मी हस्तांतरण, उच्च दक्षता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। वे व्यापक रूप से उनके पतलेपन, उत्कृष्ट तापीय चालकता और इन्सुलेशन गुणों के कारण उपयोग किए जाते हैं, जो उपयोग में नहीं होने पर अप्रभावित गर्मी अपव्यय को सुनिश्चित करते हैं। वे विशेष रूप से अच्छी तरह से - नए ऊर्जा वाहन बैटरी पैक और पावर बैटरी पैक में उपयोग के लिए अनुकूल हैं, उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टर, इंसुलेटर और हीटिंग सामग्री के रूप में सेवारत हैं।
[एपॉक्सी राल हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया]
रोकनेवाला पट्टी (धातु पन्नी रोकनेवाला हीटिंग प्लेट) को स्लिट करना → → प्रतिरोधक पट्टी कोटिंग → → etching → → → हॉट प्रेसिंग (सिंगल - शॉट मोल्डिंग) → → HOT प्रेसिंग (डबल - शॉट मोल्डिंग) → लेज़र ड्रिलिंग → → → → → → → → → → → →

पूर्ण एपॉक्सी राल हीटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया, हर कदम पर कड़े आवश्यकताओं के साथ, यह सुनिश्चित करती है कि एपॉक्सी राल हीटिंग प्लेट उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करती है।