निकला हुआ किनारा आयताकार धागा

निकला हुआ किनारा आयताकार धागा

दाँत की प्रोफ़ाइल वर्गाकार है, प्रोफ़ाइल का कोण=0 डिग्री है, दाँत की मोटाई धागे की पिच की आधी है, समतुल्य घर्षण गुणांक छोटा है, दक्षता अधिक है, लेकिन जड़ की ताकत कम है, जिसके कारण अक्षीय निकासी होती है धागे के घिसाव की भरपाई करना मुश्किल है, और संरेखण सटीकता कम है और खत्म करना मुश्किल है, इसलिए, इस तरह के धागे का उपयोग शायद ही कभी किया गया है

निकला हुआ किनारा बेलनाकार पाइप धागा

टूथ प्रोफ़ाइल कोण=55 डिग्री, टूथ क्रेस्ट चाप के आकार का है, स्क्रू थ्रेड्स के बीच कोई रेडियल गैप नहीं है, और जकड़न अच्छी है। नाममात्र व्यास पाइप का नाममात्र व्यास है (चित्र 9-8सी)। इसका व्यापक रूप से पानी, गैस, स्नेहन और अन्य पाइपलाइन प्रणालियों से जुड़े उपकरणों में उपयोग किया जाता है

दांत प्रोफ़ाइल कोण=55 डिग्री, इंच में, और पिच प्रति इंच दांतों की संख्या में व्यक्त की जाती है, और मोटे और महीन दांत भी होते हैं। मुख्य रूप से ब्रिटेन, संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों में उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर केवल चीन में मरम्मत में उपयोग किया जाता है।

साधारण निकला हुआ किनारा धागा:

राष्ट्रीय मानक में, प्रोफ़ाइल कोण=60 डिग्री वाले त्रिकोणीय मीट्रिक धागे को साधारण धागा कहा जाता है, और प्रमुख व्यास d नाममात्र व्यास है। एक ही नाममात्र व्यास में कई पिच वाले धागे हो सकते हैं, जिनमें से सबसे बड़ी पिच को मोटा धागा कहा जाता है, अन्य को बारीक धागा कहा जाता है, और मोटा धागा सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। महीन धागे का छोटा व्यास बड़ा होता है और उत्थान का कोण छोटा होता है, इसलिए इसमें अच्छा स्व-लॉकिंग प्रदर्शन और उच्च शक्ति होती है, लेकिन यह पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं होता है और फिसलने में आसान होता है। यह पतली दीवार वाले हिस्सों, गतिशील लोड कनेक्शन और ठीक समायोजन तंत्र समायोजन के लिए उपयुक्त है।

फ्लैंज बोल्ट सेट की स्थापना

1) संयुक्त सतह पर भागों का आकार यथासंभव सरल होना चाहिए, अधिमानतः वर्गाकार, गोल या आयताकार। प्रसंस्करण के दौरान अनुक्रमण की सुविधा के लिए एक ही परिधि पर बोल्ट की संख्या 4, 6, 8, 12 आदि होनी चाहिए। बोल्ट समूह का केन्द्रक भाग की संयुक्त सतह के केन्द्रक के साथ मेल खाना चाहिए। प्रसंस्करण और गणना की सुविधा के लिए दो सममित अक्षों को एक दूसरे के लंबवत रखना बेहतर है। संयुक्त सतह प्रसंस्करण और संयुक्त सतह की मात्रा को कम करने के लिए संयुक्त सतह के बीच को अक्सर खोखला कर दिया जाता है। समतलता के प्रभाव से कनेक्शन की कठोरता भी बढ़ सकती है।
2) टॉर्क के अधीन बोल्ट समूहों के लिए, बोल्ट पर बल को कम करने के लिए बोल्ट को समरूपता के अक्ष से बहुत दूर होना चाहिए।
3) पार्श्व बल के अधीन बोल्ट समूहों के लिए, बल की दिशा के साथ व्यवस्थित बोल्ट की संख्या 6-8 से अधिक नहीं होनी चाहिए, ताकि प्रत्येक बोल्ट पर गंभीर असमान बल से बचा जा सके।
4) एक ही बोल्ट समूह में उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों का आकार, आकार, सामग्री आदि प्रसंस्करण और संयोजन की सुविधा के लिए सुसंगत होना चाहिए।
5) थ्रेडेड कनेक्शन को असेंबल करते समय, टूल में पर्याप्त ऑपरेटिंग स्थान होना चाहिए, और एक निश्चित स्पैनर स्पेस आकार की गारंटी दी जानी चाहिए।

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