चार पहलू जो पतली दीवार वाले इंजेक्शन ढाले भागों की सटीकता निर्धारित करते हैं

साधारण टेबलवेयर और बरतन से लेकर जटिल यांत्रिक घटकों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के गोले और अन्य उपयोगी प्लास्टिक भागों तक प्लास्टिक के पुर्जों की एप्लिकेशन रेंज तेजी से व्यापक होती जा रही है। हालांकि, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के गोले जैसे उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले प्लास्टिक भागों के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण में ढालना निर्माण की शुरुआत से उनकी सटीक आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण की सटीकता को कौन से कारक निर्धारित करते हैं? हम पतली दीवार वाले इंजेक्शन ढाले भागों की सटीकता कैसे सुधार सकते हैं?
1. ढालना समापन दबाव: सिद्धांत रूप में, यह मोल्ड में प्लास्टिक इंजेक्शन के कुल दबाव से अधिक होना चाहिए, जिसमें बेंचमार्क के रूप में कोई गड़गड़ाहट नहीं है।
2. दबाव और गति के बीच का संबंध आंशिक रूप से समान है। मोल्ड पर दबाव और गति लगाने का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि कच्चा माल मोल्ड में समान रूप से, पूरी तरह से और उचित मात्रा में सभी कोनों को भरने के लिए प्रवेश कर सके। यदि यह बहुत कम है, तो यह छोटे शॉट्स, संकोचन का कारण होगा, और यदि यह बहुत अधिक है, तो गड़गड़ाहट, अतिसंतृप्ति, मोल्ड से चिपकना, जलना, मोल्ड को आसान नुकसान और उच्च आंतरिक तनाव होगा।
3. गति मोल्ड रनर और तैयार उत्पाद में कच्चे माल की स्थिति निर्धारित करती है। यदि गड़गड़ाहट, अतिसंतृप्ति, जलन होती है, और यदि यह धीमा हो जाता है, तो शॉर्ट शॉट्स, सिकुड़न, खराब बॉन्डिंग और आसान टूटना होगा।
4. कच्चे माल का तापमान भिन्न होता है, और यदि तापमान बहुत कम है, तो चिपकने वाला पारदर्शी नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान रंग होगा। तैयार उत्पाद का आंतरिक तनाव बढ़ेगा। यदि तापमान बहुत कम है और दबाव बहुत अधिक है, तो इससे स्क्रू फ्रैक्चर हो सकता है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो उत्पाद में गड़गड़ाहट होगी, और ठंडा होने के कारण तापमान में अंतर होगा, जिससे संकोचन होगा। कच्चा माल सड़ जाएगा, पीला हो जाएगा, फीका पड़ जाएगा और फ्रैक्चर होने का खतरा होगा। कूलिंग टाइम लंबा हो जाएगा और गैस आसानी से डिस्चार्ज नहीं होगी।