सिलिकॉन रबर हीटर के उत्पादन के लिए सामान्य प्रक्रिया प्रवाह

सिलिकॉन रबर हीटर के विभिन्न प्रकार हैं, और उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ भी अलग-अलग हैं। बैटरी ऊर्जा भंडारण हीटर बहुत पतला, हल्का और लचीला होता है। इस हीटर से आप अपनी ज़रूरत के अनुसार कहीं भी गर्मी स्थानांतरित कर सकते हैं, गर्मी हस्तांतरण में सुधार कर सकते हैं, हीटिंग में तेज़ी ला सकते हैं और प्रसंस्करण के दौरान बिजली की ज़रूरतों को कम कर सकते हैं। हाल के वर्षों में, ग्रीनहाउस प्रभाव के कारण, कैबिनेट डीह्यूमिडिफ़ायर हीटर का तापमान साल दर साल बढ़ रहा है, और वायुमंडलीय पर्यावरणीय कारक धीरे-धीरे खराब हो रहे हैं, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और अन्य परिवर्तनशील जलवायु, जिससे इनडोर बिजली वितरण सुविधाओं के लिए खतरा तेजी से स्पष्ट हो रहा है। सिलिकॉन रबर हीटर मुख्य रूप से निकल क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग तार और सिलिकॉन रबर उच्च तापमान इन्सुलेशन परत से बना होता है। सिलिकॉन रबर की उच्च तापमान इन्सुलेशन परत एक पतली शीट (1.5 मिमी की मानक मोटाई के साथ) होती है जो सिलिकॉन रबर और ग्लास फाइबर कपड़े से बनी होती है, और सिलिकॉन रबर हीटर में अच्छा लचीलापन होता है। साधारण सिलिकॉन रबर हीटर का प्रक्रिया प्रवाह निर्माता से निर्माता में भिन्न होता है, प्रत्येक की अपनी विशेषताएं होती हैं, लेकिन समग्र प्रक्रिया लगभग समान होती है:

1. कटिंग: स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए कटिंग मशीन का उपयोग करें;

2. तार घुमाव: एक हीटिंग पट्टी के साथ सिलिकॉन रबर को घुमाने के लिए मोटर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें;

3. पाउडर: भरने की मशीन गर्म पट्टी में सिलिकॉन रबर जोड़ती है, और पाउडर को स्टील पाइप में जोड़ा जाता है:

4. संकोचन ट्यूब: संकोचन ट्यूब मशीन स्टील पाइप को संपीड़ित करती है:

5. पाइप काटना: दोनों सिरों पर प्रक्रिया प्लग को हटाने के लिए एक छोटे खराद का उपयोग करें;

एनीलिंग: विद्युत भट्ठी एनीलिंग गर्मी उपचार;

7. खुदाई: मुंह से मैग्नीशियम पाउडर खोदकर निकालना;

8. कटिंग रॉड: छोटा पंच दो लीड के दो विद्युत टर्मिनलों को पहले की तुलना में लंबा बनाता है;

9. मध्यवर्ती निरीक्षण 1: उच्च वोल्टेज मान, प्रतिरोध और टेस्ट ट्यूब के आकार की जांच करने के लिए उच्च वोल्टेज उपकरण, प्रतिरोध मीटर और टेप उपाय का उपयोग करें;

10 ओवन या उच्च तापमान निरार्द्रीकरण, एक छोटे खराद के साथ पाइप सिर को मोड़ना;

11. पॉलिशिंग मशीन से दोनों सिरों को पॉलिश करें;

12. मध्यवर्ती निरीक्षण 2: पॉलिशिंग गुणवत्ता की जाँच करें;

13. वेल्डिंग: आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग पाइप और आस्तीन (फास्टनरों);

14. कोहनी: कोहनी गठन:

15. निरार्द्रीकरण के लिए ओवन का उपयोग करें और इन्सुलेशन मीटर के साथ इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण करें;

16. पॉलिशिंग मशीन पॉलिशिंग;

17. वेल्डिंग मशीन;

18. सीलिंग और नमी प्रूफ;

19. अंतिम निरीक्षण: उच्च वोल्टेज उपकरण

पारंपरिक प्रौद्योगिकी के आधार पर, पाइपों में विस्तृत संशोधन और सुधार किए गए हैं, जिससे सिलिकॉन रबर हीटर का उत्पादन अधिक सुचारू हो गया है, प्रक्रिया अधिक सटीक हो गई है, और उत्पाद की गुणवत्ता अधिक हो गई है।