उच्च शक्ति बॉयलर फ़्लैंज हीटिंग ट्यूबों के लिए हीटर

उच्च-शक्ति बॉयलरों के लिए हीटर - निकला हुआ किनारा हीटिंग ट्यूब

हीटर बाजार की मांग निर्माताओं के उत्पादन और अनुकूलन से पूरी की जाएगी। फ़्लैंज हीटिंग पाइप का उपयोग उनकी उच्च शक्ति और उपयोग की विस्तृत श्रृंखला के साथ-साथ अच्छे हीटिंग प्रभाव के कारण कई उच्च-शक्ति उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। हमारी कंपनी ने विभिन्न एकल और एकाधिक निकला हुआ किनारा समूहों, उच्च-शक्ति बंडल निकला हुआ किनारा हीटिंग पाइप और कीटाणुशोधन के लिए उपयोग किए जाने वाले भाप बॉयलर के लिए दीर्घकालिक समर्थन प्रदान करने के लिए चीन में कई बड़े और मध्यम आकार के बॉयलर कारखानों और चिकित्सा उपकरण कारखानों के साथ क्रमिक रूप से सहयोग किया है। कंपनी द्वारा उत्पादित उच्च-शक्ति फ़्लैंज हीटिंग पाइप का उपयोग कई चिकित्सा मशीनरी कंपनियों द्वारा कीटाणुशोधन और नसबंदी के लिए भाप बॉयलरों में किया जाता है, साथ ही कई कंपनियों द्वारा उत्पादित कीटाणुशोधन कैबिनेट उपकरण में भी किया जाता है।

निकला हुआ किनारा हीटिंग पाइप के लक्षण:

1. सतह की शक्ति अधिक है, जो वायु तापन के सतही भार का 3-7 गुना है।

2. संरचना में अत्यधिक सघन और सघन। यदि 60KW हीटिंग भट्टी कोर द्वारा घेरी गई जगह 140 से कम या उसके बराबर है और प्रविष्टि गहराई 400 से कम या उसके बराबर है; 240KW द्वारा घेरी गई जगह 220 से कम या उसके बराबर है, और प्रविष्टि गहराई 800 से कम या उसके बराबर है। इसकी समग्र छोटी और घनी संरचना के कारण, इसमें अच्छी स्थिरता है और स्थापना के लिए ब्रैकेट की आवश्यकता नहीं है।

3. संयोजन प्रकार ज्यादातर एक फास्टनिंग डिवाइस के रूप का उपयोग करता है, यानी, प्रत्येक इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप को फास्टनर आस्तीन के साथ वेल्डेड किया जाता है, और फिर लॉकिंग के लिए नट के साथ निकला हुआ किनारा कवर से जोड़ा जाता है। पाइप और फास्टनर को आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है, और वेल्डिंग बिंदु कभी भी लीक नहीं होगा। फास्टनर का सीलिंग भाग वैज्ञानिक तकनीक को अपनाता है, जो 1.{2}}MPa 200 डिग्री स्टीम बॉयलर में रिसाव के बिना लंबे समय तक काम कर सकता है। एकल प्रतिस्थापन बेहद सुविधाजनक है, जिससे भविष्य में रखरखाव की लागत में काफी बचत होती है।

4. आयातित और घरेलू उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनें। वैज्ञानिक उत्पादन प्रक्रिया और सख्त गुणवत्ता प्रबंधन इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के बेहतर विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है। गर्म होने पर, पैमाने का उत्पादन करना आसान नहीं होता है और इसका सेवा जीवन लंबा होता है। बड़ी संख्या में उपयोगकर्ताओं द्वारा गहरा भरोसा किया गया।

कारखानों में यह एक सामान्य घटना है कि बिजली के हीटिंग तारों के जल जाने या पुराने हो जाने के बाद उन्हें दोबारा जोड़ने की जरूरत पड़ती है। उच्च-शक्ति भट्टियों के लिए उपयोग किए जाने वाले लौह क्रोमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यास मोटा (φ 6 ~ 10 φ मिमी) होता है, आमतौर पर कारखाने बैकअप के लिए पहले से तार को खराद पर एक स्प्रिंग कॉइल में कसकर लपेटते हैं। भट्टी के विभिन्न आकारों के अनुकूल होने के लिए, कसकर लपेटे गए प्रतिरोध कुंडल को कुंडलित करने से पहले एक निश्चित लंबाई तक खींचने की आवश्यकता होती है। सामान्य निर्माण विधि प्रतिरोध मान को मापना (या इसे लंबाई में परिवर्तित करना) है और फिर प्रतिरोध कुंडल के एक खंड को काट देना है, जिसके एक छोर को एक शिकंजा पर जकड़ दिया जाता है, और कई लोग दूसरे छोर को एक निश्चित लंबाई तक खींचते हैं। यह विधि श्रम-साध्य और खतरनाक है, क्योंकि अगर वाइस का एक सिरा अलग हो जाए, तो इससे व्यक्ति गोली से घायल हो सकता है।

इस कारण से, लेखक एक ही व्यक्ति द्वारा प्रतिरोध कुंडल को निर्दिष्ट लंबाई तक आसानी से खींचने के लिए ताप उपचार कार्यशाला में क्रेन का उपयोग करता है। विधि यह है कि प्रतिरोध कुंडल के प्रत्येक छोर पर एक वृत्त को काटने के लिए छेनी का उपयोग करें, एक छोर को अच्छी भट्टी की सीमेंट कवर प्लेट की लिफ्टिंग स्टील रिंग (या अन्य सुरक्षित स्थान) पर ठीक करें, और दूसरे छोर को अच्छी तरह से भट्ठी के सीमेंट कवर प्लेट पर लगाएं। क्रेन हुक. तार के एक खंड को काटें जो आवश्यक लंबाई से थोड़ा अधिक लंबा हो और इसे प्रतिरोध कुंडल के दोनों सिरों पर बांध दें। क्रेन को ऊपर उठाना शुरू करें और इसे क्षैतिज रूप से (यानी तिरछे) तब तक खींचें जब तक कि प्रतिरोध कुंडल तार की तरह सीधा न हो जाए। कुछ समय तक इसे पकड़कर रखने के बाद, प्रतिरोध तार को हटाने के लिए क्रेन को उलट दें। प्रतिरोध तार को आवश्यक लंबाई तक फैला दिया गया है। सुरक्षा कारणों से, ऑपरेशन के दौरान क्रेन के सहायक उपकरण में खड़ा होना प्रतिबंधित है।

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