इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बहुत सारी उत्पादन लागत कैसे बचा सकती है?

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन संरक्षण और रखरखाव
सामान्यतया, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं की उत्पादन लागत अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के समायोजन और मोल्ड प्रतिस्थापन के दौरान होती है। ऐसी त्रुटियों की घटना को कम करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटरों द्वारा मानक संचालन की आवश्यकता के अलावा, कई बार मशीन मालिक की सुरक्षा और रखरखाव पर भी भरोसा करते हैं।
हम आसानी से कल्पना कर सकते हैं कि हर बार बंद करने में कितनी जनशक्ति और संसाधन लगते हैं, और अगर मोल्ड रखरखाव का काम नहीं होता है, तो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ऐसे मोल्ड दोष अक्सर होते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। प्रत्येक मशीन की औसत कीमत 350000 युआन है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग विभाग में कुल निवेश का लगभग 60 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार है, उपकरण के मुद्दे जो सामान्य उत्पादन को प्रभावित करते हैं, जैसे टूटे हुए हरे कॉलम, तेल नोजल लीक, हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण और तेल पाइप लीक।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की ऊर्जा बचत नवीकरण
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की उत्पादन लागत को कम करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संरक्षण और रखरखाव के अलावा, कुछ मामलों में, समायोजन मास्टर को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर ऊर्जा-बचत परिवर्तन करने की भी आवश्यकता होती है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को समायोजित करना स्वाभाविक रूप से मास्टर को जोड़ देगा। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के ऊर्जा-बचत नवीनीकरण के संदर्भ में, आम तौर पर तीन नवीनीकरण विधियां होती हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में आवृत्ति कनवर्टर जोड़ना, एक नई हीटिंग विधि का उपयोग करना और गर्मी वसूली का पुन: उपयोग करना।
आवृत्ति रूपांतरण ऊर्जा-बचत उपकरण स्थापित करने के बाद, नियंत्रक स्वचालित रूप से उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण (मोल्ड क्लोजिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रेशर मेंटेनेंस, मैटेरियल रिटर्निंग, कूलिंग, मोल्ड ओपनिंग, इजेक्शन) के दबाव और गति सेटिंग्स का पता लगाता है और गणना करता है। संगत अनुपात। नियंत्रण संकेत आवृत्ति कनवर्टर के लिए आउटपुट है, जो गतिशील रूप से प्राप्त नियंत्रण संकेत के आधार पर क्लिक गति को समायोजित करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल पंप से हाइड्रोलिक तेल उत्पादन जितना संभव हो उतना कम प्रतिक्रियाशील शक्ति प्रवाह का अनुभव करता है, जिससे ऊर्जा संरक्षण प्राप्त होता है।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग तकनीक धातु के बैरल को ही गर्म करती है और विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार बैरल के बाहर इन्सुलेशन सामग्री को लपेट सकती है, प्रभावी रूप से गर्मी के नुकसान को कम कर सकती है, थर्मल दक्षता में सुधार कर सकती है और महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त कर सकती है। सिस्टम की ऊर्जा-बचत दर 10 प्रतिशत तक 35 प्रतिशत तक पहुंच सकती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थर्मल बंद-लूप नियंत्रण की अवधारणा का उपयोग करके अपशिष्ट गर्मी वसूली उपकरण से लैस है। तापीय ऊर्जा संग्रह प्रौद्योगिकी के माध्यम से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल की तापीय ऊर्जा एकत्र की जाती है, और फिर बेकिंग सामग्री के पुन: उपयोग के लिए तापीय ऊर्जा एकत्र की जाती है, और अपशिष्ट गर्मी एकत्र की जाती है। पर्यावरण में सुधार के दो-परत प्रभाव प्राप्त करें।