क्लोराइड सांद्रता 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूबों के संक्षारण व्यवहार को कैसे प्रभावित करती है?
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सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक जो औद्योगिक हीटिंग सिस्टम में सामग्रियों की लंबी उम्र को प्रभावित करती है, विशेष रूप से अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सुविधाओं और रासायनिक प्रसंस्करण इकाइयों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में हवा में क्लोराइड की मात्रा होती है। 316 स्टेनलेस स्टील से बने एंटी-संक्षारण हीटिंग ट्यूबों का संक्षारण व्यवहार और सेवा जीवन इस बात पर निर्भर करता है कि क्लोराइड आयन, तापमान, यांत्रिक तनाव और एक्सपोज़र समय सभी एक साथ कैसे काम करते हैं।
316 स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम ही इसे जंग प्रतिरोधी बनाता है। यह सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक पतली, सुरक्षात्मक कोटिंग बनाता है। यह निष्क्रिय परत आधार धातु को बाहरी दुनिया के संपर्क में आने से रोकती है। लगभग 2-3% मोलिब्डेनम जोड़ने से यह निष्क्रिय फिल्म अधिक स्थिर हो जाती है, खासकर क्लोराइड वाली स्थितियों में। मोलिब्डेनम ऑक्साइड परत को मजबूत बनाता है और स्थानीयकृत टूटने को धीमा कर देता है, जिससे सामग्री में गड्ढे पड़ने और दरारों में संक्षारण होने की संभावना कम हो जाती है। दूसरी ओर, क्लोराइड आयन अभी भी बहुत आक्रामक हैं और कुछ स्थितियों में निष्क्रिय कोटिंग को तोड़ सकते हैं या उसे अस्थिर कर सकते हैं।
316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब आमतौर पर अच्छी तरह से काम करते हैं जब क्लोराइड की मात्रा कम से मध्यम होती है, खासकर जब तापमान 150 डिग्री से नीचे रखा जाता है। इन परिस्थितियों में, निष्क्रिय परत थोड़ी क्षतिग्रस्त होने पर स्वयं को ठीक कर सकती है, जिससे संक्षारण के प्रति इसका समग्र प्रतिरोध बना रहता है। जब क्लोराइड की मात्रा बहुत अधिक हो जाती है तो दिक्कतें होने लगती हैं। जब क्लोराइड का स्तर अधिक होता है, तो स्थानीयकृत निष्क्रिय फिल्म के टूटने की संभावना बढ़ जाती है, जिससे जंग लगना शुरू हो जाता है। एक बार गड्ढा बन जाने पर, गड्ढे के अंदर का क्षेत्र अधिक अम्लीय हो जाता है और इसमें अधिक क्लोराइड होता है, जो धातु में प्रवेश करने की प्रक्रिया को तेज़ कर देता है।
तापमान इस प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है. जैसे-जैसे ऑपरेटिंग तापमान बढ़ता है, संक्षारण की गति बढ़ती है और निष्क्रिय परत कम स्थिर हो जाती है। विसर्जन हीटिंग सिस्टम में, जहां उपयोग के दौरान शीथ तापमान अधिक हो सकता है, उच्च क्लोराइड सांद्रता और उच्च तापमान गड्ढे के खतरे को काफी हद तक बढ़ा सकता है . 316 स्टेनलेस स्टील गैर {{3}मोलिब्डेनम ग्रेड की तुलना में जंग का विरोध करने में बेहतर है, लेकिन अभी भी एक सीमा है जिसके परे स्थानीयकृत जंग को नियंत्रित करना मुश्किल है। इस वजह से, सिस्टम को डिज़ाइन करते समय क्लोराइड की सांद्रता और उच्चतम तापमान जिस पर सिस्टम चल सकता है, दोनों को एक ही समय में देखा जाना चाहिए।
बहुत अधिक क्लोराइड वाले स्थानों में एक और समस्या दरारों का क्षरण है। ऑक्सीजन की कमी वाले क्षेत्र फ्लैंज कनेक्शन, वेल्ड जोड़ों, या ऐसे स्थानों पर बन सकते हैं जहां तरल पदार्थ अच्छी तरह से प्रवाहित नहीं होता है। क्लोराइड आयन इन दरारों में जमा हो जाते हैं और खुली सतहों की तुलना में निष्क्रिय कोटिंग को अधिक आसानी से तोड़ देते हैं। यह जोखिम अच्छे डिज़ाइन से काफी कम हो जाता है जो दरारों को सीमित करता है और यह सुनिश्चित करता है कि तरल पदार्थ स्वतंत्र रूप से यात्रा कर सकें। सतह पॉलिशिंग और पैसिवेशन प्रक्रियाएं ऑक्साइड परत को और अधिक समान और स्थिर बनाकर प्रतिरोध को और भी बेहतर बनाती हैं।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग तब भी हो सकती है जब बहुत अधिक तन्य तनाव, बहुत अधिक क्लोराइड और उच्च तापमान हो . 316 स्टेनलेस स्टील 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक प्रतिरोधी है, हालांकि यह कठोर परिस्थितियों से पूरी तरह से प्रतिरक्षित नहीं है। हीटिंग ट्यूब स्थापित करते समय जो थर्मल विस्तार, यांत्रिक बाधाओं या कंपन के संपर्क में होंगे, आपको अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए आंदोलन के लिए पर्याप्त जगह छोड़ने की आवश्यकता होगी। क्लोराइड सांद्रता को अनुशंसित इंजीनियरिंग सीमा से नीचे रखने से तनाव के कारण दरार पड़ने की संभावना काफी कम हो जाती है।
म्यान की मोटाई प्रभावित करती है कि क्लोराइड सांद्रता दीर्घकालिक स्थायित्व को कैसे प्रभावित करती है। जब गड्ढा खोदना शुरू होता है, तो बड़ी दीवारें आपको पूर्ण प्रवेश होने से पहले अधिक समय देती हैं। यह डिज़ाइन मुद्दा उन कारखानों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां रखरखाव हर कुछ महीनों में होने का अनुमान है और अप्रत्याशित रूप से खराब होने वाले हीटर में बहुत सारा पैसा खर्च हो सकता है। नियमित निरीक्षण और निगरानी से संरचना की अखंडता प्रभावित होने से पहले ही सतह पर गड्ढे का पता लगाना संभव हो जाता है।
क्लोराइड का प्रबंधन आर्थिक कारकों से घनिष्ठ रूप से संबंधित है। मध्यम क्लोराइड स्तर वाले स्थानों के लिए 316 स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब चुनना अक्सर एक अच्छा विचार है क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोध और लागत के बीच एक अच्छा समझौता करता है। लेकिन क्लोराइड के बहुत उच्च स्तर वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि केंद्रित नमकीन पानी या समुद्री जल प्रणाली जो बहुत गर्म हैं, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी अन्य सामग्रियों की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, अंतिम सामग्री चुनने से पहले, प्रक्रिया तरल पदार्थों का उचित रासायनिक अध्ययन करना महत्वपूर्ण है।
संक्षेप में कहें तो, हवा में क्लोराइड की मात्रा इस बात पर बड़ा प्रभाव डालती है कि 316 स्टेनलेस स्टील एंटी-{1}}जंग हीटिंग ट्यूब कैसे खराब होते हैं। मोलिब्डेनम उन्नत मिश्र धातु मध्यम सेटिंग्स के तहत गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति बहुत प्रतिरोधी है। हालाँकि, उच्च क्लोराइड स्तर और उच्च तापमान निष्क्रिय कोटिंग को कम स्थिर बना सकते हैं। यदि आप सावधानीपूर्वक रासायनिक सामग्री को नियंत्रित करते हैं, सिस्टम डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं, सुनिश्चित करते हैं कि सतह का ठीक से इलाज किया जाता है, और सही म्यान मोटाई का चयन करते हैं, तो स्टेनलेस स्टील हीटिंग ट्यूब औद्योगिक सेटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला में अच्छी तरह से काम कर सकते हैं, जिनमें क्लोराइड होता है।








