आरसी पैरामीटर लॉक होने के कितने समय बाद इसे पुन: कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है

I. संदर्भ अंशांकन चक्र विभिन्न प्रक्रिया परिदृश्य

सामान्य संरचनात्मक भाग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (पीपी/पीई/एबीएस सामान्य सामग्री) आरसी पैरामीटर लॉक करने के बाद संदर्भ पुन: अंशांकन चक्र 12 महीने है। इस प्रक्रिया के लिए ±2 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। लॉक स्थितियों के तहत, आरसी मापदंडों का बहाव बेहद धीमा है और उच्च आवृत्ति अंशांकन की आवश्यकता नहीं है।

मध्यम -प्रिसिजन इंजीनियरिंग पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (पीसी/पीए6/पीए66 इंजीनियरिंग सामग्री) संदर्भ रिकैलिब्रेशन चक्र 8 महीने 3। इस प्रक्रिया में तापमान स्थिरता और आरसी फिल्टर की विरोधी-हस्तक्षेप क्षमता के नियमित सत्यापन के लिए अधिक कठोर आवश्यकताएं हैं, ताकि अधिक गर्मी के कारण सामग्री के क्षरण से बचा जा सके।

उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (ऑप्टिकल ग्रेड पीसी/पीएमएमए) संदर्भ पुन: अंशांकन चक्र 4 महीने। इस तकनीक के लिए पूरे धावक में <±1 डिग्री के तापमान ढाल की आवश्यकता होती है। आरसी मान में थोड़ी सी भी हलचल सिग्नल में देरी और तापमान में उतार-चढ़ाव का कारण बन सकती है, जिसके लिए अधिक नियमित अंशांकन की आवश्यकता होती है।

अत्यधिक निम्नीकरणीय और संवेदनशील सामग्रियों (पीवीसी/पीओएम/पीईटी) के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया संदर्भ पुन: अंशांकन चक्र: 3 महीने इस तकनीक में तापमान के प्रति शून्य सहनशीलता है। आरसी फ़िल्टर विफलता से प्रेरित तापमान में उछाल सीधे सामग्री के अपघटन को जन्म देगा। उच्च आवृत्ति अंशांकन और सत्यापन की आवश्यकता है।

द्वितीय. उत्पादन स्थिति आधारित गतिशील विनियमन नियम

24-घंटे लगातार पूर्ण-लोड उत्पादन परिदृश्य: सभी परिचालनों के लिए अंशांकन चक्र में 30% की एक समान कमी। लंबे समय तक पावर-ऑन ऑपरेशन के कारण आरसी हार्डवेयर की उम्र बढ़ने में तेजी आती है, जिससे पैरामीटर बहाव में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है।

उच्च विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप कार्यशाला परिदृश्य: कई उच्च शक्ति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को एक साथ क्लस्टर किया जाता है और बिजली और तापमान माप लाइनें एक ही केबल ट्रे पर चलती हैं और इससे हस्तक्षेप विशेषताओं में परिवर्तन के कारण लॉक आरसी पैरामीटर के प्रदर्शन में गिरावट से बचने के लिए सभी प्रक्रियाओं के लिए सामान्य अंशांकन चक्र 50% कम हो गया है।

क्लीनरूम कम -हस्तक्षेप परिदृश्य: मानकीकृत वर्कशॉप वायरिंग और असाधारण रूप से कम विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का उपयोग सभी प्रक्रियाओं के लिए अंशांकन चक्र को 50% तक बढ़ा देता है और अनावश्यक रखरखाव लागत बचाता है।

तृतीय. तत्काल अंशांकन को ट्रिगर करने के लिए अनिवार्य शर्तें

हॉट रनर सिस्टम की साल में एक बार पूर्ण रखरखाव के साथ सर्विस की जाती है जिसमें तापमान माप लाइनों को फिर से तार से जोड़ा जाता है। नए सिग्नल लिंक प्रतिबाधा विशेषताओं से मेल खाने के लिए आरसी अंशांकन तुरंत किया जाता है।

कार्यशाला में उच्च शक्ति आवृत्ति कनवर्टर्स और सर्वो मोटर्स लगाए गए हैं, जो हस्तक्षेप के प्रमुख स्रोत हैं, और उन्होंने विद्युत चुम्बकीय वातावरण को काफी हद तक बदल दिया है। बदलती हस्तक्षेप विशेषताओं पर प्रतिक्रिया देने के लिए आरसी मापदंडों को {{1}फ्लाई पर दोबारा ट्यून किया जाना चाहिए।

तापमान रीडिंग में उछाल और तापमान वृद्धि का अनियंत्रित ओवरशूट जैसे दोष उत्पन्न हुए हैं। किसी भी संभावित पैरामीटर बहाव को रोकने के लिए दोष मरम्मत के तुरंत बाद आरसी अंशांकन किया गया था।